水雾化法生产全球形金属粉末的喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水雾化金属粉末生产线上的喷射装置。所要解决的问题是：提供一种投资少、维护方便的水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置。特点是：喷头体的喇叭状环壁上设有４－８个喷水口，每个喷水口内分别设有喷水头，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外，喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔。本发明专利技术通过对现有喷射装置的改进，实现了采用水雾化工艺可生产全球形金属粉末，－３０μｍ细粉率为６５％以上。与传统球形粉末惰性气体雾化法生产相比，水雾化法生产全球形金属粉末设备投资少，工艺简化，操作简单，完全可取代惰性气体雾化法生产的同类全球形金属粉末产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水雾化金属粉末生产线上的喷射装置。
技术介绍
有色金属制粉方法有雾化法，雾化法属于机械制粉法，该方法采用直接击碎液体金属或合金而制得粉末。雾化法包括二流雾化法，分为气体雾化和水雾化。对于全球形金属粉末(含铜及铜合金粉)传统生产方法均采用惰性气体雾化，采用的是环缝喷嘴，工艺流程中惰性气体制造设备昂贵、环保要求高，厂房建筑高达14m以上，雾化桶7m以上，且雾化装置要求无泄漏，要有收尘装置等。另一主要缺点是球形颗粒粒径平均较大，细粉率较低，-30μm全球形粉末大约为30％左右，-30um以下的球形粉末根本无法进行工业化生产。生产成本高，生产过程有粉尘污染。水雾化雾化介质为水，水与金属之间传热速度较快，为达到高压情况下雾化介质均匀分布，选择环孔喷嘴。水雾化喷嘴传统意义上的结构设计只能生产出不规则的(或者是椭圆形、泪滴状(或称准球形))的粉末，不能生产出具有特殊性要求的全球形(从整体到个体都是球形)的金属粉末。其水雾化喷嘴环缝喷嘴加工困难，组合模具结构在安装时要求高，同心度过低，造成雾化介质分布不均、不聚焦，不能进行有效雾化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种投资少、雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】
水雾化全球形金属粉末生产的喷射装置，包括喷头支座、喷头体和固紧螺母，喷头体通过固紧螺母固定安装在喷头支座上；喷头体轴向中部为金属液流通孔，一端为液流入口，另一端为喇叭状出口，其喇叭状环壁上设有喷水口；喷头体外周与喷头支座之间的空腔为水道，其特征在于：所述喷头体的喇叭状环壁上设有４－８个喷水口，每个喷水口内分别设有柱状喷水头，且喷水头外伸至喷头体喇叭状端面外，所述喷水头的喷射孔孔口为椭圆形孔，其喷射孔孔口长轴长度为１－３毫米，短轴长度为０．５－１．５毫米，且４－ ８个喷头的喷射孔的长轴平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江建平，熊晓坤，
申请(专利权)人：安徽宏宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]