湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物制造技术

技术编号:8303635 阅读:184 留言:0更新日期:2013-02-07 10:24
本发明专利技术提供作为反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物,所述反应性热熔粘合剂在使用了毒性小的具有反应性硅基的聚合物的固化性组合物,高温下的储存稳定性和室温下的固化性的平衡优异。使用湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,含有:(A1)含有具有2个水解性基团的反应性的硅基的有机聚合物、作为固化催化剂的(B1)羧酸金属盐及/或羧酸,或含有(A2)含有具有3个水解性基团的反应性的硅基的有机聚合物、作为固化催化剂的(B2)4价的锡系化合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为湿气固化型反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物,更详细地,涉及作为高温下的储存稳定性优异的湿气固化型反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物。
技术介绍
通常热熔粘合剂粘合速度快,可实现生产线的自动化及简化,另外,由于为无溶齐 ,因此,从环境适应性的方面考虑,也 被广泛采用。但是,热熔粘合剂通过热而熔融且通过冷却而固化来表现粘合力,因此,粘合力、特别是耐热性存在限度,使用范围受限。因此,近年来,作为改善热熔粘合剂的问题的方法,正积极开发利用了粘合后的交联反应的反应性热熔粘合剂。作为其代表性的例子,熟知的有将在分子中具有异氰酸酯基的预聚物作为主要成分,在粘合后利用异氰酸酯基的交联反应提高耐热性的聚氨酯系反应型热熔粘合剂。然而,聚氨酯系反应型热熔粘合剂使用了毒性高的异氰酸酯化合物,具有如其在粘合剂的制造工序及使用时挥发之类的问题。因此,作为除去异氰酸酯化合物的反应型热熔粘合剂,开发了使用了具有反应性硅基的聚合物的反应性热熔粘合剂。这样的使用了具有反应性硅基的聚合物的反应性热熔粘合剂例如被公开于专利文献1、2。在专利文献I中记载有利用具有反应性硅基的氧化烯系聚合物和(甲基)丙烯酸烷基酯系(共)聚合物,可得到耐热粘合性优异的反应型热熔粘合剂。另外,在专利文献2中记载有利用具有反应性硅基的聚合物和常温固化树脂,可得到通用粘合剂、耐热粘合性优异的反应型热熔粘合剂。另一方面,如专利文献3中所记载,反应性热熔粘合剂需要加热时的稳定性(粘度不增加)和室温下的固化性的平衡,但专利文献1、2中记载的组合物均存在加热时的稳定性不充分的缺点。即,反应性热熔粘合性在涂布前需要进行加热熔融,但此时甲硅烷基发生反应,组合物的粘度增加,根据情况有时会引起管路的堵塞等问题。作为解决这样的课题的方法,可举出例如减少固化催化剂等的方法,但在该情况下,涂布后的固化慢或者固化不能充分地进行,具有得不到充分的粘合强度等问题。现状为如上使用了具有毒性小的反应性硅基的聚合物的反应性热熔粘合剂,即兼具加热熔融时的储存稳定性和涂布后的室温下的固化性的组合物迄今为止尚未得到。现有技术文献专利文献专利文献I:日本特开平4-335080号公报专利文献2:日本特开平6-271834号公报专利文献3:日本特开平7-258620号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在这样的状况下,期望开发作为反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物,所述固化性组合物使用了毒性小的具有反应性硅基的聚合物,反应性热熔粘合剂在加热熔融时具有充分的储存稳定性,且在涂布后即使在室温下也迅速地进行固化反应。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决所述课题进行了潜心研究,结果发现,通过组合具有反应性硅基的聚合物和特定的固化催化剂,可以得到作为反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物,所述反应性热熔粘合剂在加热熔融时具有充分的储存稳定性,且涂布后即使在室温下也迅速地进行固化反应,完成了本专利技术。gp,本专利技术涉及(I)、湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,含有(Al)具有由下述通式(I)所示的反应性硅基的有机聚合物、作为固化催化剂的(BI)羧酸金属盐及/或羧酸,-SiR1X2 (I)(式中,R1分别独立地为选自由碳原子数为I 20的烷基、碳原子数为6 20的芳基、碳原子数为7 20的芳烷基构成的组中的至少一种。X为羟基或水解性基团。) (II)、如⑴所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,还含有作为(C)成分的不具有反应性硅基的胺化合物;(III)、如(I)、(II)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,(BI)成分羧酸金属盐为羧酸锡;(IV)、如⑴ (III)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,与(BI)成分羧酸金属盐及/或羧酸的羰基邻接的碳原子为季碳;(V)、湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,含有(A2)具有由下述通式(2)所示的反应性硅基的有机聚合物、作为固化催化剂的(B2)4价的锡系化合物,-SiX3(2)(其中,X为羟基或水解性基团。)(VI)、如(V)所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,(B2)成分4价的锡系化合物为二羧酸二烷基锡;(VII)、如(V)、(VI)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,(B2)成分4价的锡系化合物为二月桂酸二烷基锡;(VIII)、如⑴ (VII)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,还含有作为(D)成分的(甲基)丙烯酸烷基酯系(共)聚合物;(IX)、如(V) (VIII)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,(B2)成分4价的锡系化合物的含量相对于100重量份的(A2)成分(在含有(D)成分的情况下,(A)成分和(D)成分的合计为100重量份)为O. 01 2重量份;(X)、如⑴ (IX)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,作为(Al)、(A2)成分的具有反应性硅基的有机聚合物的主链为聚氧化烯系聚合物;(XI)、如(VIII) ⑴中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,⑶成分(甲基)丙烯酸烷基酯系(共)聚合物具有由式⑴或式⑵所示的反应性硅基,且该反应性硅基与(Al)或(A2)成分的反应性硅基相同;(XII)、如(VIII) (XI)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,对具有反应性硅基的有机聚合物(Al)或(A2)和(共)聚合物(D)的比例而言,在100重量份((A)+ (D))的合计量中,(Al)或(A2)成分为10 70重量份,⑶成分为30 90重量份;(XIII)、如⑴ (XII)中任一项所述的湿气固化型反应性热熔粘合剂组合物,其特征在于,还含有作为(E)成 分的压敏粘合性赋予树脂。专利技术效果根据本专利技术,可以提供作为湿气固化型反应性热熔粘合剂有用的固化性组合物,所述湿气固化型反应性热熔粘合剂兼具加热熔融时的储存稳定性和涂布后的室温下的固化性,且毒性小。具体实施例方式本专利技术的固化性组合物将具有反应性硅基的有机聚合物(Al)或者(A2)作为必要成分。在此,所谓反应性硅基为具有与硅原子键合的羟基或水解性基团的有机基团。在本申请中,有时将有机聚合物(Al)及(A2) —起表示为有机聚合物(A)。具有反应性硅基的有机聚合物(A)具有通过利用硅烷醇缩合催化剂加速的反应形成硅氧烷键并进行交联的特征。作为具有反应性硅基的有机聚合物(A)的主链骨架没有特别限定,可以使用现有公知的主链骨架。作为其例子,优选具有以下-R_0-(R表示碳原子数为2 4的2价的亚烷基。)所示的重复单元的氧化烯系聚合物。上述R只要为碳原子数为2 4的2价的亚烷基就没有特别限定,例如可举出-CH2-、-CH2CH2-、-CH (CH3) CH2-、-CH (C2H5) CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-C (CH3) 2CH2-等。这些基团中,从容易获得的方面考虑,优选-CH(CH3)CH2-O氧化烯系聚合物可以仅由I种重复单元构成,也可以由多种重复单元构成。上述氧化烯系聚合物可以为直链状也可以为支链状,或者它们的混合物。另外,也可以在主链骨架中含有-R-O-(R表示碳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤本丰久冈本敏彦
申请(专利权)人:株式会社钟化
类型:
国别省市:

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