双股包馅麻花机制造技术

本发明专利技术涉及一种双股包馅麻花机，包括液压四缸全自动供料及成型机构，并采用ＰＬＣ程序控制器控制，实现全自动循环连续生产。电机驱动油泵，推动液压缸活塞，带动液压四缸供料机构中的两个面团缸和两个馅团缸分别交替运转。成型机构中的两个单股螺旋成型头在公转链轮的驱动和内齿圈的作用下旋转，使挤出的多个面条和一个馅条先形成几个面条在外，馅条在中间的两个单股螺旋。在成型机构公转作用下，带动两个单股螺旋相互缠绕，卷成复合螺旋。当复合螺旋在传送带上传送到切刀位置时，转动的切刀将其切断成为麻花，并向前拨开，然后传送带将切断的麻花送入炸锅炸制，形成和天津传统手工麻花一样的成品。其结构合理，节能高效，制成的麻花标准美观、卫生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工机械，特别涉及一种双股包馅麻花机。
技术介绍
目前，制作麻花仍以手工操作为主，除固有的外观不一致和食品卫生难以保证的弊端以外，劳动力成本的迅速提高造成麻花成本的迅速提高，并且将不断持续提高，开拓机械化生产麻花已形成不可扭转的趋势。各种麻花机的不断面世正迎合了这种形势。在现有的各种麻花机中，如专利号为ZL87206886的麻花机，专利号为ZL 02111298.3的制麻花机以及专利号为ZL96238929.3的多功能带馅麻花机。虽然结构简单，制成的麻花均为单螺旋棒状体，无法形成天津传统手工麻花的独特风格，只可能用以上所述的麻花机先生产出面条裹馅条的单螺旋棒状体再人工折叠拧制成复合螺旋的形状。专利号ZL 200410072689.5的自动合卷成型麻花机在这方面有了重大突破，达到与天津传统麻花一致的效果，不需手工折叠辅助成型，但是由于只有一套面团缸和馅团缸，无法实现真正的连续化生产；由于生产时摩擦生热的影响，成型过程中造成面条温度过高，使炸制后麻花的色泽发暗，达不到手工生产的效果；液压缸的活塞杆直接伸入到面团缸和馅团缸中，存在液压油滴入原料中的隐患，直接威胁食品卫生；机械手机构和主机分离，结构复杂，形成借助外力二次成型，操作难度大，协调困难；另外，结构单一，也难以适应各种投资能力的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种双股包馅麻花机，实现两套面团缸和两套馅团缸装料和生产的自动转换，达到真正连续化生产；巧妙的结构设计，控制了成型过程的温升，达到所生产的麻花外观和手工生产完全一致；增加双密封装置，克服了威胁食品卫生的隐患；用成型机构代替机械手机构，形成不借助外力的二次成型方式，使操作简化，减少辅助时间，-->提高工作效率。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种双股包馅麻花机，包括PLC程序控制器及其所控制的运行装置；其特征在于：所述运行装置由液压四缸全自动供料机构、成型机构、传送带和定型切断机构连接构成；所述液压四缸全自动供料机构由面团缸和馅团缸部分及液压动力装置组成；所述面团缸或馅团缸部分由面团缸体或馅团缸体、推料板、推料板座、双密封装置、液压缸组成；两个面团缸和两个馅团缸的装料端分别设有装料活盖和锁销，其端面各装有一个液压缸，在液压缸活塞杆前端，装有推料板座和推料板，在液压缸和面团缸或馅团缸连接部位装有PA型液压防尘圈和毛毡油封的双密封装置；所述两个面团缸水平安装在机架上方的一侧，上下各一个面团缸；下方的面团缸的出料端装有成型机构，上方的面团缸的出料端装有输面管，连接到成型机构中的送面换向转阀的进口上；两个馅团缸水平安装在机架上方的另一侧，上下各一个缸体；下方的缸体出料端装有送馅换向转阀，在送馅换向转阀出料口装有输馅管，连接到成型机构的进馅口，上方的缸体出料端装有出料管，连接到送馅换向转阀进口上，送面和送馅换向转阀都装有电动执行器；所述液压动力装置由电机和油泵组合、阀组、油箱、输油管连接组成；所述液压动力装置中的电机带动油泵工作，通过阀组与液压缸连接推动分别对应设有的面团缸和馅团缸交替运行。生产过程是由PLC程序控制器控制实现自动循环工作的：接通电源，按下“开始”按钮后，电机带动油泵工作，将液压油从油箱中泵出，通过输油管连接到溢流阀、减压阀、换向阀、行程调速阀，再连接到液压缸，推动一个面团缸和一个馅团缸上的液压缸活塞(另一个面团缸和另一个馅团缸处于装料状态)，使活塞杆向前运动，推料块推动面团或馅团向前挤出，进行麻花生产；当面团或馅团将要用完时，传感器发出信号，PLC程序控制器发出指令，换向阀换向，使液压油推动另一个面团缸或一个馅团缸上的液压缸活塞，使活塞杆向前运动，然后控制送面换向转阀或送馅换向转阀开始换向，完成换向后，原来工作的面团缸或馅团缸的推料板在液压缸活塞的带动下退回到装料状态，等待下一工作-->循环。周而复始，实现连续自动工作。保证了稳定的工作状态和麻花质量，大大提高了生产效率。所述成型机构采用两种结构形式之一：采用中心输面型成型机构，或采用中心输馅型成型机构；所述中心输面型成型机构由送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、中心输面管、输馅管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、分料座I、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、分料圆锥、轴承压圈、密封环座I、密封动环I、密封定环I、输面管连接组成；所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装在送面换向转阀座阀孔中，其头部装有电动执行器，由角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套组成的迷宫密封装置装在机头座管的出料端，中心输面管装在送面换向转阀座的螺孔中，其出料端装有由密封环座I、密封动环I、密封定环I组成的机械密封，两个轴承和轴承隔套、分料座I、公转大链轮装在轴承座内，密封环、两套或两套以上单股螺旋成型头分别装在分料座I外端面处，内齿圈、轴承压圈装在轴承座的两端；所述中心输馅型成型机构各连接部件采用中心输馅型部件包括分料座II、密封环座II、密封动环II、密封定环II、中心输馅管、输馅管架、弯头、浮动输馅管和输馅管压板以及中心输面型成型机构部件包括：送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、轴承压圈、输面管连接组成。所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装在送面换向转阀座阀孔中，其头部装有电动执行器，由角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套组成的迷宫密封装置装在机头座管的出料端，装有弯头的浮动输馅管和输馅管压板装在机头座管的下侧孔中，装有输馅管架的中心输馅管装在弯头的另一端螺孔中，其出料端装有由密封环座II、密封动环II、密封定环II组成的机械密封，两个轴承和轴承隔套、分料座II、公转大链轮装在轴承座内，密封环、-->两套或两套以上单股螺旋成型头分别装在分料座II外端面处，内齿圈、轴承压圈装在轴承座的两端；单股螺旋成型头有三种结构形式：面缸固定型、面缸旋转型和面条带馅型，采用其中一种。所述面缸固定型由底座I、面缸、固定密封环I、旋转密封环I、出面盘I、出面嘴I、出馅管I、出馅嘴I、衬套、定位套、密封盘、齿轮、角接触轴承、轴承外隔套、轴承内隔套组成；面缸和角接触轴承、轴承外隔套、轴承内隔套装在齿轮内孔中，再一起装在底座I的内螺纹上，把装有O形密封圈的固定密封环I装在面缸的台阶孔中，把装有O形密封圈的出馅管I装入底座I孔中，旋转密封环I、出面嘴I和衬套装在出面盘I上，再连同定位套、密封盘一起装在齿轮上，出馅嘴I装在出馅管I上；所述面缸旋转型各连接部件采用面缸旋转型部件包括出面盘齿轮、旋转面缸、轴承外套、出馅管II、底座II、固定密封环II、旋转密封环II以及面缸固定型部件包括出面嘴I、出馅嘴I、衬套、角接触轴承、轴承外隔套、轴承内隔套连接组成；旋转面缸和角接触轴承、轴承外隔套、轴承内隔套装在轴承外套内孔中，再一起装在出面盘齿轮的内螺纹上，把旋转密封环II装在旋转面缸的台阶孔中，把装有O形密封圈的出馅管II连同衬套一起装入出面盘齿轮中心孔中，再将轴承外套装在装有固定密封环II本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双股包馅麻花机，包括ＰＬＣ程序控制器及其所控制的运行装置；其特征在于：所述运行装置由液压四缸全自动供料机构、成型机构、传送带和定型切断机构连接构成；　所述液压四缸全自动供料机构由面团缸和馅团缸部分及液压动力装置组成；所述两个面团缸 水平安装在机架上方的一侧，上下各一个面团缸；下方的面团缸的出料端装有成型机构，上方的面团缸的出料端装有输面管，连接到成型机构中的送面换向转阀的进口上；两个馅团缸水平安装在机架上方的另一侧，上下各一个缸体；下方的缸体出料端装有送馅换向转阀，在送馅换向转阀出料口装有输馅管，连接到成型机构的进馅口，上方的缸体出料端装有出料管，连接到送馅换向转阀进口上，送面和送馅换向转阀都装有电动执行器；所述液压动力装置由电机和油泵组合、阀组、油箱、输油管连接组成；所述液压动力装置中的电机带动油泵工作，通过阀组与液压缸连接推动分别对应设有的面团缸和馅团缸交替运行；所述成型机构采用两种结构形式之一：采用中心输面型成型机构，或采用中心输馅型成型机构；所述中心输面型成型机构由送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、中心输面管、输馅管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、分料座Ⅰ、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、分料圆锥、轴承压圈、密封环座Ⅰ、密封动环１、密封定环Ⅰ、输面管连接组成；所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装在送面换向转阀座阀孔中，其头部装有电动执行器，由角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套组成的迷宫密封装置装在机头座管的出料端，中心输面管装在送面换向转阀座的螺孔中，其出料端装有由密封环座Ⅰ、密封动环Ⅰ、密封定环Ⅰ组成的机械密封，两个轴承和轴承隔套、分料座Ⅰ、公转大链轮装在轴承座内，密封环、两套或两套以上单股螺旋成型头分别装在分料座Ⅰ外端面处，内齿圈、轴承压圈装在轴承座的两端；所述中心输馅型成型机构各连接部件采用中心输馅型部件包括分料座Ⅱ、密封环座Ⅱ、密封动环Ⅱ、密封定环Ⅱ、中心输馅管、输馅管架、弯头、浮动输馅管和输馅管压板以及中心输面型成型机构部件包括：送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、轴承压圈、输面管连接组成；所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装...

【技术特征摘要】
1、一种双股包馅麻花机，包括PLC程序控制器及其所控制的运行装置；其特征在于：所述运行装置由液压四缸全自动供料机构、成型机构、传送带和定型切断机构连接构成；所述液压四缸全自动供料机构由面团缸和馅团缸部分及液压动力装置组成；所述两个面团缸水平安装在机架上方的一侧，上下各一个面团缸；下方的面团缸的出料端装有成型机构，上方的面团缸的出料端装有输面管，连接到成型机构中的送面换向转阀的进口上；两个馅团缸水平安装在机架上方的另一侧，上下各一个缸体；下方的缸体出料端装有送馅换向转阀，在送馅换向转阀出料口装有输馅管，连接到成型机构的进馅口，上方的缸体出料端装有出料管，连接到送馅换向转阀进口上，送面和送馅换向转阀都装有电动执行器；所述液压动力装置由电机和油泵组合、阀组、油箱、输油管连接组成；所述液压动力装置中的电机带动油泵工作，通过阀组与液压缸连接推动分别对应设有的面团缸和馅团缸交替运行；所述成型机构采用两种结构形式之一：采用中心输面型成型机构，或采用中心输馅型成型机构；所述中心输面型成型机构由送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、中心输面管、输馅管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、分料座I、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、分料圆锥、轴承压圈、密封环座I、密封动环1、密封定环I、输面管连接组成；所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装在送面换向转阀座阀孔中，其头部装有电动执行器，由角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套组成的迷宫密封装置装在机头座管的出料端，中心输面管装在送面换向转阀座的螺孔中，其出料端装有由密封环座I、密封动环I、密封定环I组成的机械密封，两个轴承和轴承隔套、分料座I、公转大链轮装在轴承座内，密封环、两套或两套以上单股螺旋成型头分别装在分料座I外端面处，内齿圈、轴承压圈装在轴承座的两端；所述中心输馅型成型机构各连接部件采用中心输馅型部件包括分料座II、密封环座II、密封动环II、密封定环II、中心输馅管、输馅管架、弯头、浮动输馅管和输馅管压板以及中心输面型成型机构部件包括：送面换向转阀、送面换向转阀座、机头座管、角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套、轴承座、公转大链轮、轴承、轴承隔套、密封环、内齿圈、单股螺旋成型头、轴承压圈、输面管连接组成；所述机头座管装在下方的面团缸的出料端外螺纹上，送面换向转阀座装在机头座管的进料端，送面换向转阀装在送面换向转阀座阀孔中，其头部装有电动执行器，由角接触轴承、迷宫内套、迷宫外套组成的迷宫密封装置装在机头座管的出料端，装有弯头的浮动输馅管和输馅管压板装在机头座管的下侧孔中，装有输馅管架的中心输馅管装在弯头的另一端螺孔中，其出料端装有由密封环座II、密封动环II、密封定环II组成的机械密封，两个轴承和轴承隔套、分料座II、公转大链轮装在轴承座内，密封环、两套或两套以上单股螺旋成型头分别装在分料座II外端面处，内齿圈、轴承压圈装在轴承座的两端；所述传送带和定型切断机构由支架、传送带、定型压辊、切刀轴连接组成；所述传送带、定型压辊、切刀轴均装在支架上，定型压辊装在传送带进口端上方，切刀轴装在传送带出口端上方，板式带进口端连接在成型机构出口处；所述液压四缸全自动供料机构和成型机构采用单组或双组组合结构与传送带和定型切断机构配合设置。2、根据权利要求1所述的双股包馅麻花机，其特征在于所述面团缸或馅团缸部分由面团缸体或馅团缸体、推料板、推料板座、双密封装置、液压缸组成；两个面团缸和两个馅团缸的装料端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志兴，
申请(专利权)人：徐志兴，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]