【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工
,特别涉及一种卤制生产中的卤制罐。
技术介绍
目前,在卤制品生产中,物料在进入下道工序前需要进行卤制的工艺步骤,传统的卤制方式是采用夹层锅人工卤制的工作方法,该卤制方式需要大量人力、物力、财力,而且工作效率低,不卫生
技术实现思路
本技术的专利技术的在于,针对上述提出的问题,提供一种主要针对小规模卤制品生广的齒制iiS。本技术的技术方案是这样实现的一种卤制罐,包括主罐体,其特征在于在所述主罐体内设置有物料框,在所述物料框上设置有若干通孔,所述物料框底部通过支撑件与主罐体底部之间存在一定间隙,在所述间隙处设置有与蒸汽加热系统连通的内加热管。本技术所述的卤制罐,其所述物料框外周与主罐体侧壁之间留有一定间隙,在所述间隙处设置有与蒸汽加热系统连通的外加热管。本技术所述的卤制罐,其在所述物料框底部与主罐体底部之间的间隙处设置有鼓泡管,所述鼓泡管通过管道与主罐体外部的风机连通。本技术所述的卤制罐,其所述物料框底部设置有快开下料装置,所述快开下料装置包括带孔的左、右活动板,所述左、右活动板构成物料框的框底部分,所述左、右活动板相对应的一端分别铰接在物料框中部 ...
【技术保护点】
一种卤制罐,包括主罐体(1),其特征在于:在所述主罐体(1)内设置有物料框(2),在所述物料框(2)上设置有若干通孔(3),所述物料框(2)底部通过支撑件(4)与主罐体(1)底部之间存在一定间隙,在所述间隙处设置有与蒸汽加热系统连通的内加热管(5)。
【技术特征摘要】
1.一种齒制iip,包括王iip体(I ),其特征在于在所述王体(I)内设直有物料框(2),在所述物料框(2 )上设置有若干通孔(3 ),所述物料框(2 )底部通过支撑件(4 )与主罐体(I)底部之间存在一定间隙,在所述间隙处设置有与蒸汽加热系统连通的内加热管(5)。2.根据权利要求I所述的卤制罐,其特征在于所述物料框(2)外周与主罐体(I)侧壁之间留有一定间隙,在所述间隙处设置有与蒸汽加热系统连通的外加热管(6)。3.根据权利要求2所述的卤制罐,其特征在于在所述物料框(2)底部与主罐体(I)底部之间的间隙处设置有鼓泡管(7),所述鼓泡管(7)通过管道与主罐体(I)外部的风机连通。4.根据权利要求1、2或3所述的卤制罐,其特征在于所述物料框(2)底部设置有快开下料装置,所述快开下料装置包括带孔的左、右活动板(8a、8b),所述左、右活动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑友林,
申请(专利权)人:成都海科机械设备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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