具有分离助力机构的电连接器及其组件制造技术

技术编号:8290673 阅读:161 留言:0更新日期:2013-02-01 03:56
本实用新型专利技术涉及具有分离助力机构的电连接器及其组件,电连接器以前端为插接端,包括壳体,壳体的前端处于左、右侧分别通过销钉防脱装配有可沿壳体的前后方向摆动的锁板,锁板在壳体上具有锁紧工位和解锁工位,壳体与锁板之间设有弹簧锁紧机构,锁板前端具有用于在其位于锁紧工位时与适配连接器钩挂配合的钩部及用于在其从锁紧工位向后摆至解锁工位的过程中与适配连接器分离时或分离后向前撬动适配连接器的撬臂部,壳体上在销钉的后方处设有用于在撬臂部工作时为对应的锁板提供支点以使锁板形成杠杆机构的支撑结构,锁板上设有用于当其在锁紧工位和解锁工位之间往复运动时补偿其与销钉之间的相对位移的轨迹孔;解决了电连接器分离困难的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器领域,尤其是一种具有分离助力机构的电连接器及其组件
技术介绍
随着电气设备的集成化、模块化的快速发展,电连接器组件的应用日益广泛,在一些特殊的场合,要求电连接器组件的插头和插座之间具有一定的结合力,这就使得插头和插座的分离极为困难,即二者之间的拔力较大,给工作人员的操作带来了不便;另外,当电连接器上的接触件的数量较多时也会造成电连接器组件的插头与插座之间的结合力的增大;但是,即使是这样,插头和插座之间的结合力在一些场合仍无法满足工作环境的要求,当使用设备上有振动因素时,插头和插座之间仍然会自行松动,无法保证电路的可靠连接, 为了解决插头和插座之间易松动的问题,目前采用的手段是在插头和插座中的一个的壳体上设置锁钩,在另一个的壳体上设置与锁钩对应的锁块,使用过程中,通过锁钩和锁块之间的挂接来实现对插头和插座的锁紧,但是,采用锁钩和锁块挂接的形式仅仅保证了插头和插座之间的锁紧,其并没有解决插头和插座之间分离困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有分离助力机构的电连接器,以在保证电连接器的插头和插座之间能锁紧的前提下解决电连接器分离困难的问题。为了解决上述问题,本技术的具有分离助力机构的电连接器采用以下技术方案一种具有分离助力机构的电连接器,该电连接器以前端为插接端,包括壳体,壳体的前端处于左、右侧分别通过销钉防脱装配有可沿壳体的前后方向摆动的锁板,所述锁板在壳体上具有锁紧工位和解锁工位,壳体与锁板之间设有用于将锁板锁定在锁紧工位或解锁工位的弹簧锁紧机构,锁板前端具有用于在其位于锁紧工位时与适配连接器钩挂配合的钩部及用于在其从锁紧工位向后摆至解锁工位的过程中与适配连接器分离时或分离后向前撬动适配连接器的撬臂部,壳体上在销钉的后方处设有用于在撬臂部工作时为对应的锁板提供支点以使锁板形成杠杆机构的支撑结构,锁板上设有用于当其在锁紧工位和解锁工位之间往复运动时补偿其与销钉之间的相对位移的轨迹孔。位于壳体左、右侧的两锁板通过设在二者后端之间的桥接板连接在一起。所述桥接板上具有一用于供手把持的耳部。所述轨迹孔包括一上一下设置的铰接孔和让位孔,铰接孔和让位孔互相连通,当锁板位于其锁紧工位时,与之对应的销钉位于铰接孔中,当锁板从其锁紧工位向解锁工位移动并撬动适配连接器时,与之对应的销钉位于所述让位孔中并补偿锁板相对于对应销钉的位移。所述弹簧锁紧机构包括扭簧,所述扭簧的一端绕设在对应的销钉上,另一端与设在对应的锁板上的销轴固定连接在一起,所述销轴沿左右方向延伸。本技术的具有分离助力机构的电连接器组件采用以下技术方案具有分离助力机构的电连接器组件,包括各自以前端为插接端的插头和插座,插头包括插头壳体,插座包括插座壳体,插座壳体的前端处于左、右侧分别通过销钉防脱装配有可沿插座壳体的前后方向摆动的锁板,所述锁板在插座壳体上具有锁紧工位和解锁工位,插座壳体与锁板之间设有用于将锁板锁定在锁紧工位或解锁工位的弹簧锁紧机构,锁板前端具有用于在其位于锁紧工位时与插头钩挂配合的钩部及用于在其从锁紧工位向后摆至解锁工位的过程中与插头分离时或分离后向前撬动插头的撬臂部,插座壳体上在销钉的后方处设有用于在撬臂部工作时为对应的锁板提供支点以使锁板形成杠杆机构的支撑结构,锁板上设有用于当其在锁紧工位和解锁工位之间往复运动时补偿其与销钉之间的相对位移的轨迹孔。位于插座壳体左、右侧的两锁板通过设在二者后端之间的桥接板连接在一起。所述桥接板上具有一用于供把持的耳部。插头壳体的前端处设有用于与对应的锁板钩挂配合的卡块,锁板的撬臂部在撬动插头时与对应的卡块顶压配合。所述弹簧锁紧机构包括扭簧,所述扭簧的一端绕设在对应的销钉上,另一端与设在对应的锁板上的销轴固定连接在一起,所述销轴沿插座的左右方向延伸。由于本技术的具有分离助力机构的电连接器在其壳体的插接端处于左、右侧分别通过销钉防脱装配有可沿壳体的前后方向摆动的锁板,壳体与锁板之间设有用于将锁板锁定在锁紧工位或解锁工位的弹簧锁紧机构,锁板前端具有所述钩部及撬臂部,壳体上在销钉的后方处设有作为撬臂部工作时的支点的支撑结构,锁板上设有用于补偿其与销钉之间的相对位移的轨迹孔,因此,在使用过程中,当该电连接器与适配连接器插合时,可扳动两锁板至锁紧工位处,通过锁板的钩部与适配连接器钩挂在一起,从而将该电连接器与适配连接器锁紧在一起,实现二者之间的防松;当需要将该电连接器与适配连接器分离时,可向下扳动两锁板的后端,锁板的后端的向下的摆动首先使得二者的钩部与适配连接器分离,此时,锁板的撬臂部开始工作并与所述支撑结构配合使得锁板形成杠杆结构,进而撬动适配连接器向前移动,使其与该电连接器之间发生松动,进而分离,由于所述撬臂部的作用,大大地减小了分离该电连接器与适配连接器时所需的力,解决了电连接器分离困难的问题。更进一步的,通过桥接板将两个锁板连接,可在操作时驱动桥接板,从而保证两锁板之间的同步动作,防止电连接器在与适配连接器分离的过程中因两边受力不均、动作不同步而出现卡滞情况;耳部为操作者提供了专用的把持部位,可增加操作的舒适性;弹簧锁紧机构采用扭簧可使该电连接器的结构紧凑。附图说明图I是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I的结构示意图;图2是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I的立体图;图3是图I中的锁板与桥接板的结构示意图;图4是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I的分解图;图5是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I与适配连接器锁紧时的结构示意图;图6是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I的锁板在该电连接器与适配连接器分离的过程中形成杠杆机构时的示意图;图7是本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例I与适配连接器分离时的结构示意图;图8是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插头的结构示意图;图9是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插头的立体图;图10是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插座的结构示意图;图11是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的立体·图;图12是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插座的分解图;图13是图11中的锁板与桥接板的结构示意图;图14是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插头与插座锁紧时的结构不意图;图15是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插座的锁板在插头与插座分离的过程中形成杠杆机构时的示意图;图16是本技术的具有分离助力机构的电连接器组件的实施例I中的插头与插座分离时的结构示意图。具体实施方式本技术的具有分离助力机构的电连接器的实施例1,如图1-7所示,本实施例中的电连接器为矩形电连接器,该电连接器包括壳体11,壳体11为金属壳体且以前端为插接端,壳体11的前端于左、右两侧分别装配有销钉12并通过销钉12装配有锁板13,销钉12的轴线沿左右方向延伸并通过其钉帽与对应的锁板挡止配合,从而使得锁板13与壳体11之间防脱的装配在一起,锁板13是通过设于其上的一个轨迹孔13-1与销钉配合的且锁板13的后端可以在前后方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有分离助力机构的电连接器,该电连接器以前端为插接端,包括壳体,其特征在于,壳体的前端处于左、右侧分别通过销钉防脱装配有可沿壳体的前后方向摆动的锁板,所述锁板在壳体上具有锁紧工位和解锁工位,壳体与锁板之间设有用于将锁板锁定在锁紧工位或解锁工位的弹簧锁紧机构,锁板前端具有用于在其位于锁紧工位时与适配连接器钩挂配合的钩部及用于在其从锁紧工位向后摆至解锁工位的过程中与适配连接器分离时或分离后向前撬动适配连接器的撬臂部,壳体上在销钉的后方处设有用于在撬臂部工作时为对应的锁板提供支点以使锁板形成杠杆机构的支撑结构,锁板上设有用于当其在锁紧工位和解锁工位之间往复运动时补偿其与销钉之间的相对位移的轨迹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德广
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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