焊接接头破坏性试验压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接接头破坏性试验压模。为了解决现有的破坏性试验设备操作时间长，操作繁琐的问题，所述焊接接头破坏性试验压模包括放置焊接试件的支座，该支座位于焊接试件焊接点的下方位置具有凹槽或空腔，该凹槽或空腔的上表面与支座的底面平行。将本实用新型专利技术的试验压模置于普通液压机床的压头之下，即可实现焊接接头的破坏性试验。本实用新型专利技术减少了焊接接头破坏性试验时频繁更换压模所占用的时间，减小破坏性试验的工作周期，提高了工作效率，主要用于国际焊工考证、复证及技术比武等所需进行破坏性试验的项点。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接接头破坏性试验的简易试验压模，具体为一种焊接接头破坏性试验压模。
技术介绍
按照EN15085 (轨道应用-轨道车辆及其部件的焊接)及EN287-1 (焊工考试一熔焊一第I部分钢)中的要求，焊接企业应具有EN287-1，ENIS09606-2或EN1418资格证书的焊工，焊工证书的有效期为两年。因此，在每张焊工证书到期前，均需对该焊工进行复证工作，并根据人员变动、焊工所从事的产品变化等进行相应的考证工作，部分项点需要进行破坏性试验。目前此类破坏性试验是在600kN的液压万能试验机上进行的，该设备对操作要求较高，在进行不同接头的破坏性试验时，如对接接头和角焊缝需占用大量时间更换压模，操作较为繁琐，进行一批次破坏性试验需要很长的时间。
技术实现思路
为了克服现有的破坏性试验设备操作时间长，操作繁琐的不足，本技术旨在提供一种焊接接头破坏性试验压模，该焊接接头破坏性试验压模适用于普通的液压机床，因此可以有效地减少液压万能试验机的工作时间，减小破坏性试验的工作周期，提高普通的液压机床的使用率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种焊接接头破坏性试验压模，其结构特点是，包括放置焊接试件的支座，该支座位于焊接试件焊接点的下方位置具有凹槽或空腔，该凹槽或空腔的上表面与支座的底面平行。将焊接接头破坏性试验压模置于普通液压机床的压头之下，即可实现焊接接头的破坏性试验。作为一种具体的结构形式，所述支座的结构为，包括底板，固定在底板上的至少两块立板；所述立板之间具有所述的空腔。为了增加底板与立板连接的可靠性，所述底板与立板之间设有筋板。藉由上述结构，焊接接头破坏性试验压模包括支座，筋板对整个支座起加强作用，底板与实验平台处于同一水平面上，两立板间留有一定距离，焊接焊缝下方开有槽，这样当液压机床通过压头对焊接接头施压压力时，焊缝迅速断开，从而达到破坏性目的。本技术可方便地进行中厚板对接接头的破坏性试验。当液压机床对压头施加压力时，利用力的传导作用和支座对焊接试件的支撑作用，在焊缝处产生集中压力，从而快速地达到对焊缝的破坏作用。我们通过观察焊缝断口，可清楚地判断该焊缝是否存在未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术减少了焊接接头破坏性试验时频繁更换压模所占用的时间，减小破坏性试验的工作周期，提高了工作效率。本技术主要用于国际焊工考证、复证及技术比武等所需进行破坏性试验的项点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。附图说明图I是本技术一种实施例的结 构原理图；图2是图I的俯视图；图3是图I的左视图。在图中I-焊接试件； 2_压头；3_筋板； 4- 底板；5-立板；6-凹槽或空腔； 7-焊接点。具体实施方式一种焊接接头破坏性试验压模，如图广3所示，包括放置焊接试件I的支座，该支座位于焊接试件I焊接点的下方位置具有空腔6，该支座的结构为，包括底板4，固定在底板4上的至少两块立板5 ;所述立板5之间具有所述的空腔6，在所述底板4与立板5之间设有筋板3，该凹槽或空腔6的上表面与底板4的底面平行。本技术的工作过程I、将支座放到液压机床平台中央；2、将焊接试件I开槽一面朝下，放到支座上；3、将压头2对准焊缝中间；4，、启动液压机床，直至将焊缝压断；5、抬起压头2将焊接试件I取出。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。权利要求1.一种焊接接头破坏性试验压模，其特征在于，包括放置焊接试件(I)的支座，该支座位于焊接试件(I)焊接点(7)的下方位置具有凹槽或空腔(6)，该凹槽或空腔(6)的上表面与支座的底面平行。2.根据权利要求I所述的焊接接头破坏性试验压模，其特征在于，所述支座的结构为，包括底板(4)，固定在底板(4)上的至少两块立板(5);所述立板(5)之间具有所述的空腔(6)。3.根据权利要求I所述的焊接接头破坏性试验压模，其特征在于，所述底板(4)与立板(5)之间设有筋板(3)。专利摘要本技术公开了一种焊接接头破坏性试验压模。为了解决现有的破坏性试验设备操作时间长，操作繁琐的问题，所述焊接接头破坏性试验压模包括放置焊接试件的支座，该支座位于焊接试件焊接点的下方位置具有凹槽或空腔，该凹槽或空腔的上表面与支座的底面平行。将本技术的试验压模置于普通液压机床的压头之下，即可实现焊接接头的破坏性试验。本技术减少了焊接接头破坏性试验时频繁更换压模所占用的时间，减小破坏性试验的工作周期，提高了工作效率，主要用于国际焊工考证、复证及技术比武等所需进行破坏性试验的项点。文档编号G01N3/12GK202710413SQ201220333578公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日专利技术者许立勇, 严婷 申请人:南车株洲电力机车有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接接头破坏性试验压模，其特征在于，包括放置焊接试件（1）的支座，该支座位于焊接试件（1）焊接点（7）的下方位置具有凹槽或空腔（6），该凹槽或空腔（6）的上表面与支座的底面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许立勇，严婷，
申请(专利权)人：南车株洲电力机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：