一种新型钢水罐衬砖制造技术

技术编号:828836 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及炼钢技术领域的钢水罐衬砖结构,所述的钢水罐衬砖的前后表面为平行四边形结构,其上下表面与水平面的成一定的夹角,其夹角α为0°-30°,其侧面为上大下小的梯形结构。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术通过钢水罐衬砖砖型设计,在设计时,充分考虑砖型与钢水罐内型相适应,保证在砌筑位置时,衬砖与罐壁有更好的接触,减小间隙,从而减小衬砖松动的几率及松动幅度,有效防止掉砖与漏钢等事故的发生,增强安全性,降低钢水罐维护成本,提高衬砖使用寿命,减少资源占用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢
的钢水罐衬砖结构。
技术介绍
目前世界钢铁行业设备不断趋向于大型化,钢水罐的砌筑出现一系列新的问题,由于 砖型设计的原因以及衬砖工作强度增加,衬砖使用寿命明显降低,当钢水罐衬砖在180吨 钢包上使用时寿命可达到120次,在260吨钢包上使用时,仅可使用70次左右。目前国 内外炼钢工艺大型钢包砌筑普遍采用复合砌筑方式,所采用砌筑的方式不同,对钢包寿命 影响很大,现阶段钢水罐侧壁砌筑的衬砖,普遍采用的是普通楔形砖,此种砖型与罐壁的 接触面均为矩形,上下表面一样大,由于钢水罐不是一个等径圆柱体,而是一个上大下小 的圆台体,所以,使用普通楔形砖砌筑时砖表面与罐壁的接触面处于线接触而不是面接触, 在实际砌筑过程中产生的缝隙往往使用耐火材料进行填充,增加了砖体松动的几率和出现 缝隙的机会,容易导致漏钢等重大事故的发生。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种新型钢水罐衬砖,通过改 进砖型设计,减少砖松动的几率及幅度,提高砖衬使用寿命,增强钢水罐使用安全性。本技术通过以下技术方案实现-一种新型钢水罐衬砖,所述的钢水罐衬砖的前后表面为平行四边形结构,其上下表面 与水平面的成一定的夹角,其夹角a为O。 -30° ,其侧面为上大下小的梯形结构。 与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术通过钢水罐衬砖砖型设计,在设计时,充分考虑砖型与钢水罐内型相适应, 保证在砌筑位置时,衬砖与罐壁有更好的接触,减小间隙,从而减小衬砖松动的几率及松 动幅度,有效防止掉砖与漏钢等事故的发生,增强安全性,降低钢水罐维护成本,提高衬 砖使用寿命,减少资源占用。附图说明图1是新型钢水罐衬砖的结构左视图;图2是新型钢水罐衬砖的结构主视图; 图3是新型钢水罐衬砖的结构右视图。具体实施方式见图l、图2、图3, 一种新型钢水罐衬砖,所述的钢水罐衬砖的前后表面1为平行四 边形结构,其上下表面与水平面的成一定的夹角,其夹角a为0。 -30° ,其侧面为上大下 小的梯形结构。在砌筑钢水罐内衬时,本体部分采用两种砖型进行组合砌筑,高度全部是230mm,厚 度分别是210mm和170mm,采用该种衬砖,衬砖与钢水壁面的角度为0° —10° 。权利要求1、一种新型钢水罐衬砖,其特征在于,所述的钢水罐衬砖的前后表面为平行四边形结构,其上下表面与水平面的成一定的夹角,其夹角α为0°-30°,其侧面为上大下小的梯形结构。专利摘要本技术涉及炼钢
的钢水罐衬砖结构,所述的钢水罐衬砖的前后表面为平行四边形结构,其上下表面与水平面的成一定的夹角,其夹角α为0°-30°,其侧面为上大下小的梯形结构。本技术的有益效果是本技术通过钢水罐衬砖砖型设计,在设计时,充分考虑砖型与钢水罐内型相适应,保证在砌筑位置时,衬砖与罐壁有更好的接触,减小间隙,从而减小衬砖松动的几率及松动幅度,有效防止掉砖与漏钢等事故的发生,增强安全性,降低钢水罐维护成本,提高衬砖使用寿命,减少资源占用。文档编号B22D41/00GK201264088SQ20082021818公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日专利技术者吴德涛, 崔福祥, 张立夫, 方恩俊, 超 李, 李海峰, 王金辉 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型钢水罐衬砖,其特征在于,所述的钢水罐衬砖的前后表面为平行四边形结构,其上下表面与水平面的成一定的夹角,其夹角α为0°-30°,其侧面为上大下小的梯形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔福祥方恩俊李超李海峰王金辉吴德涛张立夫
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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