一种钢水罐楦胎砖制造技术

技术编号:828819 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢水罐楦胎砖,其特点是楦胎砖前端形状为圆弧状凸出,后端形状为圆弧状凹进;砖的前侧面开有弧形凹槽,后侧面设有至少一个凸台,且在楦胎砖的上表面涂有隔离涂层。砌筑中后一块楦胎砖前部凸出的弧形便恰好镶嵌在前一块后部凹进的弧形内,并可根据钢水罐壳的变形程度调整楦胎砖的弧度,使两块砖严丝合缝。上层楦胎砖下表面的凸台恰好嵌入到下层楦胎砖上表面的弧形凹槽内,避免了上下砖层错位,解决了下部砖层出现的崩塌问题。隔离涂层既起到隔离楦胎砖和永久衬浇注料的作用,又避免了由于塑料布折皱而造成的永久衬产生夹层、重皮、坑洼不平和浇注空隙等缺陷。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢用耐火材料领域,特别涉及一种用于砌筑或浇注打结 钢水罐永久层所使用的新型楦胎砖。
技术介绍
浇注永久层是炼钢厂钢水罐整备过程中必不可少的工序之一。永久层浇注 的质量不好,不但影响工作层的砌筑,同时也为钢水罐留下重大的安全隐患。 目前,整体模具只是在少数炼钢厂的钢水罐整备工艺上使用,其要求钢水罐变 形量必须非常小,而多数炼钢厂钢水罐整备工艺都是采用砌筑楦胎砖打结永久 层的方法。现有的楦胎砖普遍是按照工作层砖型打制的,由于钢水罐壁长期使 用后出现变形,砌筑后不能保证同一砖层之间相邻两块接缝外壁平整无缝,同 时砌筑时难以保证上下砖层之间错位较小,浇注后永久衬表面凸凹不平。随着永久层材料档次的不断提高,材料密度逐步增加,浇注到钢水罐上部 时,由于下部砖层难以承受钢水的静压力和浇注时振动棒振动的冲击,极易出 现崩塌现象,造成前功尽弃而浇注失败。为了防止烘烤后的永久衬浇注料粘附 在楦胎砖上,浇注前需要在砌筑好的楦胎砖外壁与浇注料接触部位铺设塑料布。 由于浇注的永久衬较薄,缝隙较小,因此铺设塑料布较困难,很容易出现折皱, 难以将塑料布铺设平整,从而造成浇注后的永久衬产生夹层、重皮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水罐楦胎砖,其特征在于,所述的楦胎砖前端形状为圆弧状凸出,后端形状为圆弧状凹进;砖的前侧面开有弧形凹槽,后侧面设有至少一个凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温荣宇李荣君王英林殷继亮王春伟
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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