一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具，涉及一种外形相同、内腔形状、尺寸不同的系列产品采用一套模具生产的设计思路。其由上压板、上垫板、压头、下模、复位杆、芯头、下模底板、连杆、下立板、下垫板、下顶板、下压板、顶杆等组成，其特征是所述的芯头相对下模是可更换的分体结构。通过更换不同的芯头，可以实现不同产品的挤压铸造生产，从而结束了一套模具只能生产一种铸件的历史，实现了一套模具能制造出多种外形尺寸相同、内腔形状和尺寸不同的系列产品，达到了减少模具费用投入、节省更换模具时间、提高生产效率的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别涉及一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具。
技术介绍
挤压铸造是将一定量熔融金属液直接注入敞口的挤压铸造模具，随后合模， 实现金属液充填流动，并在机械静压力作用下，发生高压凝固和少量塑性变形， 从而获得毛坯或零件的一种金属加工方法。挤压铸造可以消除铸件内部的气孔、 縮孔和疏松等缺陷，产生局部的塑性变形，使铸件组织致密。加之，在压力下结 晶，还有明显的细化晶粒、加快凝固速度和使组织均匀化的作用。因而，挤压铸 件的力学性能一般要高于其它普通铸件，而接近甚至达到同种合金的锻件水平， 同时它没有锻件中通常存在的各向异性。挤压铸造工艺的适用性较强，使用的合 金不受铸造性能好坏的限制，它不仅适用于铸造性能好的铸造合金，而且也适用 于铸造性能不好的变形合金。为了实现挤压铸造效果，对挤压铸造铝合金铸件特别是铸造性能较差的变形 铝合金铸件需要加上足够的压力(直接挤压铸造铸件通常需采用100MPa以上的 比压)，因此在挤压铸造生产投影面积较大的铸件时，需采用较大吨位的油压机 等铸造设备，从而限制了一模多件多型号的设计思路。目前在模具制造时通常采 用一套模具生产一种铸件的形式。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具，其包括上模的压头（３）通过上垫板（２）与上压板（１）固定，下模（４）与下模底板（７）、下立板（９）和下压板（１２）固定，下模中的芯头连接在与下垫板（１０）、下顶板（１１）固定的连杆（８）上，复位杆（５）穿过下模（４）和下模底板（７）固定在下垫板（１０）和下顶板（１１）上，该下垫板和下顶板设在下压板（１２）上，并可由顶杆（１３）顶升，其特征在于所述的芯头相对下模（４）是可更换的分体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高明灯，费良军，朱秀荣，沈建明，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五二研究所，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]