一种采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机，包括机组壳体，机组壳体内左右两侧对称设置有结构相同两组空气冷却装置，两组空气冷却装置之间有填料Ⅱ，第一组空气冷却装置上方设置有挡水板a，挡水板a上方设置有风机a，第二组空气冷却装置上方设置有挡水板b，挡水板b上方设置有风机b，填料Ⅱ上部设置有挡水板c，挡水板c上方设置有风机c，第一组空气冷却装置对应的机组壳体一侧壁上设置有进风口a，第二组空气冷却装置上方对应的机组壳体另一侧壁上设置有进风口b，风机a、风机b、风机c对应的机组壳体顶部分别开有排风口。该机提高了喷淋水与湿空气的换热效率，机组的结构更加优化，实现机组变流量与变冷量控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调制冷
，涉及一种高温冷水机，具体涉及一种由空气冷却器和斜截面管式间接蒸发冷却器组成的高温冷水机。
技术介绍
目前，蒸发冷却式高温冷水机组中所采用的管式换热器的结构形式大多是利用管式结构将一次空气与二次空气隔开，一次空气进入换热管 内部，经管内充分热湿交换，再由一次风机引入到填料段进行热湿交换；二次空气在管外热湿交换后直接由二次风机排入大气中。采用该方式布置时，需要在箱体外开设二次风口，使二次空气来源于室外空气，该方式布置的管式换热器使得预冷后的空气无法得到更加合理的利用。如果采用斜截面管式间接蒸发冷却器将目前蒸发式冷水机组预冷后的部分一次空气作为管式间接蒸发冷却器的二次空气，对室外空气进行二级预冷(一级预冷在空气冷却器处)，再在管式换热器的上方设置填料增大喷淋水与湿空气的接触面积，这种结构的配置能够很大程度的提高喷淋水与管内一次空气的换热效率，并充分利用机组产生的冷量。填料上方设置二次风机排走热湿交换后的热量，管式换热器的下方设置水箱与冷水机组的供水水箱分开设置，可使两处不同水温互不影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机，该机组实现了机组变流量与变冷量的控制，还利用自身制取的冷量对室外空气进行二级预冷，换热效率高。本技术所采用的技术方案是，一种采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机，包括有机组壳体，机组壳体内左右两侧对称设置有结构相同两组空气冷却装置，两组空气冷却装置之间设置有填料II，第一组空气冷却装置上方设置有挡水板a，挡水板a上方设置有风机a，第二组空气冷却装置上方设置有挡水板b，挡水板b上方设置有风机b，填料II上部设置有挡水板C，挡水板c上方设置有风机C，第一组空气冷却装置所对应的机组壳体一侧壁上设置有进风口 a，第二组空气冷却装置上方所对应的机组壳体另一侧壁上设置有进风口 b，风机a、风机b、风机c所对应的机组壳体顶部分别设置有排风口。本技术的特点还在于，进风口 a与第一组空气冷却装置之间设置有过滤器a。第一组空气冷却装置的结构为按进风方向依次设置的空气冷却器a、斜截面管式间接蒸发冷却器a，斜截面管式间接蒸发冷却器a上方设置有填料I a，斜截面管式间接蒸发冷却器a设置有水箱a。填料I a与挡水板a之间设置有喷嘴a，喷嘴a通过供水管与水箱a连接，供水管设置有水泵a。斜截面管式间接蒸发冷却器a中的多根换热管水平设置，与一次风进入方向一致，多根换热管的一端平齐，另一端从上到下依次缩短。进风口 b与第二组空气冷却装置之间设置有过滤器b。第二组空气冷却装置的结构为按进风方向依次设置的空气冷却器b、斜截面管式间接蒸发冷却器b，斜截面管式间接蒸发冷却器b上方设置有填料I b，斜截面管式间接蒸发冷却器b设置有水箱b。填料I b与挡水板b之间设置有喷嘴b，喷嘴b通过供水管与水箱b连接，供水管设置有水泵b。斜截面管式间接蒸发冷却器b中的多根换热管水平设置，与一次风进入方向一致，多根换热管的一端平齐，另一端从上到下依次缩短。填料II与挡水板c之间设置有喷嘴C，喷嘴c通过水管分别与空气冷却器a和空气冷却器b连接，填料II的下部设置有水箱C，水箱C通过机组壳体外供水管的两个支管分别与空气冷却器a、空气冷却器b连接，供水管上设置有水泵，每个支管上分别与显热末端和新风机组空气冷却器相连接。本技术的有益效果在于I)该冷水机组可以根据负荷的变化灵活开启，满负荷要求时可以把两侧的二次风机与填料I段的喷淋水泵同时开启，亦可以根据负荷变化只开启一侧的二次风机与填料I段的喷淋水泵，另一侧则完全关闭，从而可以实现机组变流量与变冷量控制。2)在空气冷却器后方设置斜截面管式间接蒸发冷却器可以把管内的部分一次空气作为二次空气以充分利用自身制取的冷量对室外空气进行二级预冷。3)斜截面管式间接蒸发冷却器内设置的填料I的下方设置水箱，设置的填料I提高湿空气与喷淋水接触面积，可以降低斜截面管式间接蒸发冷却器管外水膜的温度从而提高对一次空气的预冷程度，进而提高了冷水机组制取高温冷水的效率。4)斜截面管式间接蒸发冷却器下方设置的水箱与冷水机组的供水箱分开设置，上方设置独立的二次风机为机组的灵活开启提供了方便。二次风机与一次风机的分开设置可有效排走二次空气侧的湿热空气，从而不影响机组填料II段的制冷效率；水箱的分开设置有效防止管式段与填料II段有不同水温的混合影响出水温度的稳定性。附图说明图I是本技术高温冷水机的结构示意图。图中，1-1.进风口 a，1-2.过滤器a，l_3.空气冷却器a，l_4.斜截面管式间接蒸发冷却器a，1-5.填料I a，1-6.喷嘴a，1-7.挡水板a，1-8.风机a，1-9.水箱a，1-10.水泵a,2-1.进风口 b，2_2.过滤器b，2_3.空气冷却器b，2_4.斜截面管式间接蒸发冷却器b，2-5.填料I b，2-6.喷嘴b，2-7.挡水板b，2-8.风机b，2-9.水箱b，2-10.水泵b，11.风机c，12.挡水板C，13.喷嘴C，14.填料II，15.水箱C，16.水泵C，17.显热末端，18.新风机组空气冷却器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机，其结构如图I所示，包括有机组壳体，组壳体内左右两侧对称设置有结构相同两组空气冷却装置，两组空气冷却装置之间设置有填料II 14，第一组空气冷却装置上方设置有挡水板al-7，挡水板al-7上方设置有风机al-8，第二组空气冷却装置上方设置有挡水板b2-7，挡水板b2-7上方设置有风机b2-8，填料II 14上部设置有挡水板cl2，挡水板cl2上方设置有风机cll，第一组空气冷却装置所对应的机组壳体一侧壁上设置有进风口 al-Ι，第二组空气冷却装置上方所对应的机组壳体另一侧壁上设置有进风口 b2-2，风机al-8、风机b2-8、风机Cl I所对应的机组壳体顶部分别设置有排风口。进风口 al-Ι与第一组空气冷却装置之间设置有过滤器al-2 ;第一组空气冷却装置的结构为按进风方向依次设置的空气冷却器al-3、斜截面管式间接蒸发冷却器al-4，斜截面管式间接蒸发冷却器al-4上方设置有填料I al-5，斜截面管式间接蒸发冷却器al-4设置有水箱al-9 ;填料I al_5与挡水板al_7之间设置有喷嘴al_6 ;喷嘴al_6通过供水管与水箱al-9连接，供水管设置有水泵al-10。进风口 b2_l与第二组空气冷却装置之间设置有过滤器b2_2 ;第二组空气冷却装置的结构为按进风方向依次设置的空气冷却器b2-3、斜截面管式间接蒸发冷却器b2-4，斜截面管式间接蒸发冷却器b2-4上方设置有填料I b2-5，斜截面管式间接蒸发冷却器b2-4设置有水箱b2-9 ;填料I b2-5与挡水板b2_7之间设置有喷嘴b2_6 ;喷嘴b2_6通过供水管与水箱b2-9连接,供水管设置有水泵b2-10。填料II 14与挡水板cl2之间设置有喷嘴cl3，喷嘴cl3通过水管分别与空气冷却器al-3和空气冷却器b2-3连接，填料II 14的下部设置有水箱cl5，水箱cl5通过机组壳体外供水管的两个支管分别与空气冷却器al-3、空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用斜截面管式间接蒸发冷却器的高温冷水机，其特征在于，包括机组壳体，机组壳体内左右两侧对称设置有结构相同的两组空气冷却装置，两组空气冷却装置之间设置有填料Ⅱ（14），第一组空气冷却装置上方设置有挡水板a（1？7），挡水板a（1？7）上方设置有风机a（1？8），第二组空气冷却装置上方设置有挡水板b（2？7），挡水板b（2？7）上方设置有风机b（2？8），填料Ⅱ（14）上部设置有挡水板c（12），挡水板c（12）上方设置有风机c（11），第一组空气冷却装置所对应的机组壳体一侧壁上设置有进风口a（1？1），第二组空气冷却装置上方所对应的机组壳体另一侧壁上设置有进风口b（2？2），风机a（1？8）、风机b（2？8）、风机c（11）所对应的机组壳体顶部分别设置有排风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，白延斌，郝航，孙铁柱，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：