【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金铸造
,具体涉及一种真空细等轴晶铸锭。技术背景在公知技术中,以往铸钢锭通常采用铸钢、铸铁整体铸模,内衬耐火 材料,铸锭在钢铁企业中所占比例相对越来越少。然而高强度合金材料仍 离不开铸锭,这是因为铸锭经锻造、轧制,变形比例大,晶粒破碎细化, 内部縮松、裂纹得以消除,金属材料的综合机械性能得以提高,然而由于 原始铸锭晶粒较粗大,经锻造、轧制晶粒细化有限,机械性能仍不够高。 其次该结晶器在工作中钢水直接和空气接触,钢水易存在二次氧化,因此 采用现有技术生产的铸锭存在着晶粒不均匀,杂质大,产品质量低之不足。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的问题,其目的在于提供一种可使铸锭原 始态呈细等轴晶,铸锭的综合机械性能好的真空细等轴晶铸锭。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是该真空细等轴晶 铸锭采用结晶器作为锭模,其中所述结晶器为水冷结晶器。所述水冷结晶器具有结晶器内模板、结晶器水冷外套、冷却底板,结 晶器内模板的内腔截面形状为圆形或矩形或六边形。所述的真空细等轴晶铸锭,还具有一真空罩,水冷结晶器位于所述真 空罩内。所述真空罩具有浇包真空室、中间包真 ...
【技术保护点】
一种真空细等轴晶铸锭,具有锭模,其特征在于:所述锭模为水冷结晶器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成,王希彬,曹国超,
申请(专利权)人:南阳汉冶钢铁有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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