真空细等轴晶铸锭制造技术

技术编号:828726 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为冶金铸造技术领域提供了一种真空细等轴晶铸锭,具有锭模,其中:所述锭模为水冷结晶器,水冷结晶器具有结晶器内模板、结晶器水冷外套和冷却底板,结晶器内模板位于结晶器水冷外套的内腔中,冷却底板设置于结晶器内模板的底部,在水冷结晶器的外部设有真空罩,所述水冷结晶器位于真空罩内。使用该种结晶器铸出的连铸锭,可减小铸锭的二次氧化,降低铸锭中的杂质,铸锭中匀质细小的细等轴晶粒显著增加,铸锭综合机械性能显著增强,铸锭坯质量高,可广泛应用于铸钢、铸铁、高强度合金材料等金属材料的铸模。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金铸造
,具体涉及一种真空细等轴晶铸锭。技术背景在公知技术中,以往铸钢锭通常采用铸钢、铸铁整体铸模,内衬耐火 材料,铸锭在钢铁企业中所占比例相对越来越少。然而高强度合金材料仍 离不开铸锭,这是因为铸锭经锻造、轧制,变形比例大,晶粒破碎细化, 内部縮松、裂纹得以消除,金属材料的综合机械性能得以提高,然而由于 原始铸锭晶粒较粗大,经锻造、轧制晶粒细化有限,机械性能仍不够高。 其次该结晶器在工作中钢水直接和空气接触,钢水易存在二次氧化,因此 采用现有技术生产的铸锭存在着晶粒不均匀,杂质大,产品质量低之不足。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的问题,其目的在于提供一种可使铸锭原 始态呈细等轴晶,铸锭的综合机械性能好的真空细等轴晶铸锭。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是该真空细等轴晶 铸锭采用结晶器作为锭模,其中所述结晶器为水冷结晶器。所述水冷结晶器具有结晶器内模板、结晶器水冷外套、冷却底板,结 晶器内模板的内腔截面形状为圆形或矩形或六边形。所述的真空细等轴晶铸锭,还具有一真空罩,水冷结晶器位于所述真 空罩内。所述真空罩具有浇包真空室、中间包真空室和水冷结晶器真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空细等轴晶铸锭,具有锭模,其特征在于:所述锭模为水冷结晶器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成王希彬曹国超
申请(专利权)人:南阳汉冶钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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