链轮—链条式直线往复机构制造技术

本实用新型专利技术是一种链轮—链条式直线往复机构，包括机架、滑块、链轮和滑轨；所述滑块上下两端都设有用于控制链轮转向的导向块；所述机架两相对侧内腔上设有平行的滑槽，所述滑块装配在机架上的两滑槽之间并沿滑槽上下往复运动，且滑块上固定安装有环形链条，所述滑轨固定在机架上且与滑槽呈空间十字交叉，所述链轮装配在滑轨上并沿滑轨左右往复运动，且链轮与链条始终保持外啮合。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、安装维护方便、可靠性高等优点，还具有承载能力强、运转平稳、传动效率高、体积小、行程大等特点，是一种性能优越、应用广泛、具有时代意义的直线往复机构，能在机床、举升机、内燃机、柱塞泵、石油开采抽油机等行业得到推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械传动
，具体是一种链轮一链条式直线往复机构。
技术介绍
在机械传动
，如机床、举升机、内燃机、柱塞泵、石油开采抽油机等行业，为实现将旋转运动转换成直线往复运动，常采用的方式有曲柄滑杆(活塞)机构、凸轮滑杆机构、齿轮齿条机构、螺杆螺母(滚珠丝杠)机构，或特殊意义下的直线电机等。曲柄滑杆(活塞)机构具有结构简单、承载能力强、工作可靠等优点，但曲柄滑杆(活塞)机构存在急回特性、传动效率较低等不足，其行程增加也受到很大限制，如需增加行程，就要按比例增加曲柄的回转半径和滑杆(活塞)的长度，结果将导致整机重量的急剧增 力口，而出现大幅度增加生产制造成本、影响运输和安装等一系列问题。凸轮滑杆机构是结构简单的高副机构，存在着行程短、磨损严重、传动效率低等缺点,主要应用传递较小动力的机械,如内燃机的配气系统等。齿轮齿条机构具有配比自由、制造容易、承载能力强、移动平稳、安装定位精度不高等优点，在现代机械中得到广泛应用。但齿轮齿条容易出现磨损而需要补偿、其行程大小也受到一定限制。螺杆螺母(滚珠丝杠)机构的加工精度和定位要求比较高，需动力机的正反旋转来实现而导致传动效率低，还存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链轮—链条式直线往复机构，其特征在于包括机架（1）、滑块（2）、链轮（3）和滑轨（5）；所述滑块（2）上下两端都设有用于控制链轮（3）转向的导向块（7）；所述机架（1）两相对侧内腔上设有平行的滑槽（6），所述滑块（2）装配在机架（1）上的两滑槽（6）之间，且滑块（2）上固定安装有环形链条（4）；所述滑轨（5）固定在机架（1）上且与滑槽（6）呈空间十字交叉，链轮（3）装配在滑轨（5）上，且链轮（3）与链条（4）始终保持外啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：李伟，
类型：实用新型
国别省市：