直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法技术

本发明专利技术公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴（６）对铸坯（５）左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明专利技术还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴（６），其喷头（２）的出水孔（４）为矩形断面的孔。本发明专利技术降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为Ｐ５１０Ｌ、Ｐ５９０Ｌ、Ｊ５５、Ｘ５２等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属连铸坯冷却和表面质量控制
，尤其是一种消除低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷的金属连铸坯冷却方法。
技术介绍
目前，含钒微合金化钢种裂纹敏感性强。在连铸生产过程中，因高温下固溶的V在温度降低时以V(CN)形式在奥氏体晶界呈动态析出或静态析出，增加了裂纹敏感性。尤其是对于直弧型铸机板坯连铸机，铸坯在弯曲区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到压应力和张应力，而在矫直区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到张应力和压应力，铸坯在张应力作用下，因振痕的缺口效应产生应力集中，加速裂纹的形成和扩展。因此，采用直弧型铸机板坯连铸机生产含钒低合金钢时，若铸坯窄面冷却均匀性差，铸坯角部极易产生角横裂纹。又由于铸坯上产生的角横裂纹在生产中无法清理，带缺陷的铸坯轧制后，热轧板卷边部会产生表面裂纹缺陷。某钢厂2003年建成投产的直弧型板坯连铸机所浇低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷率为100％，导致铸机只能生产强度低、塑性好的低碳铝镇静钢，不能满足扩大连铸品种的生产需要。因此，生产合格的铸坯是生产优质含钒微合金化钢的关键环节，而研究开发与含钒钢相适应的连铸坯窄面冷却控制方法是提高铸坯质量的核心技术。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，其特征是：采用矩形喷嘴（６）对铸坯（５）左右两侧的窄面同时给予对称冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，赵代琼，吴国荣，曾建华，杨素波，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院，攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]