钢的连铸铸锭的制造方法及铸锭的表层缺陷清理系统技术方案

提供可以制得抑制产品的表面缺陷产生、且具有所要求的表面质量水平的薄板的连铸铸锭的制造方法。具体来说，特别指定铸锭中的表层缺陷的三维位置及大小，对于所得到的铸锭表层缺陷数据，基于预定的清理标准判断需要除去的表层缺陷的有无，在铸锭清理工序中除去需要除去的表层缺陷。另外，清理标准如下：对特别指定铸锭的表层缺陷的三维位置和大小的铸锭的表层缺陷数据、与特别指定将该铸锭作为原材而得到的薄板中的表面缺陷的二维位置及其大小的薄板的表面缺陷数据进行比较、对照，提取作为薄板的表面缺陷的铸锭的表层缺陷的特征。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢的连铸铸锭(continuous casting slab)的制造方法，特 别涉及用于得到良好的表面质量的轧制板(rolled sheet)的、作为原材的 连铸铸锭的表面清理技术(surface conditioning technique)的改进。
技术介绍
作为由钢的连铸法制造的连铸铸锭(以下也简称为铸锭)所要求的 重要的品质之一，可以列举出铸锭表层(surface layer of slabs)的夹杂物 (inclusions)等缺陷少。但是，实际上难以使表层缺陷(surface layer defects) 完全不存在。因此，对于极度避免表面缺陷(surface defects)产生的钢板， 正在广泛地进行对作为原材的铸锭实施全表面清理(overall surface conditioning)。通常，铸锭的表面清理使用通过氧枪(oxygen torches)的全面火焰 清理(overall scarfing)或局部火焰清理(partial scarfmg)、或者通过研磨机 的全面研磨(overall grinding)或部分研磨(partial grind本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铸锭的制造方法，包括对钢水进行连铸而制成铸锭的连铸工序、和在所述连铸工序后进行所述铸锭的表面清理的铸锭清理工序，其中，在所述连铸工序后、所述铸锭清理工序之前，在所述铸锭实施铸锭检查工序，求出特别指定所述铸锭中的表层缺陷的三维位置和大小的铸锭表层缺陷数据，关于所得到的所述铸锭表层缺陷数据，根据预定的清理标准判断需要除去的表层缺陷的有无，在所述铸锭清理工序中除去判断为需要除去的表层缺陷的表面缺陷。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：久保田淳，饭塚幸理，高田一，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]