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一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置制造方法及图纸

技术编号:8283115 阅读:190 留言:0更新日期:2013-01-31 23:22
本实用新型专利技术公开一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,包括一个密封的控制箱,所述控制箱底部设置有进气口,顶部设置有出气口,所述控制箱内设置有生氧剂(KO2),出气口上连接一根导向管,所述导向管的另一端连接一个安装有相变材料的冷却箱,所述冷却箱上开有冷气排放口。本实用新型专利技术的生氧模块放在封闭的控制箱内,控制箱在正面下方留有气体进气口,通过控制进气口的面积与控制箱设置进气口的侧面的面积比,可以有效控制密闭空间内气体向控制箱内流入的速度及方向,从而可以控制气体中的二氧化碳与生氧模块的反应速度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷装置,具体涉及一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置
技术介绍
现有化学生氧模块(俗称生氧剂,主要成分为K02)暴露在环境中时,生氧模块和环境中的二氧化碳气体反应,反应过程如下4K02+2C02 = 2K2C03+302,其在产生碳酸钾和氧气的同时产生热量,使周围气体向外膨胀,膨胀后的热气体向上升,环境中的气体会持续流向生氧模块与其反应,在开放环境下无法控制气体流向生氧模块的速度、方向及与生氧模块反应的速率。而且反应产生的氧气带有一定热量,持续反应后会产生大量的热,如果在密闭的环境中使用,会迅速增高其空间内的温度,影响内部生命的生存。
技术实现思路
为解决现有技术中化学生氧模块与空气中二氧化碳反应后产生的热量既存在安全隐患又无法利用的问题,本技术提供一种能够控制化学生氧模块吸热过程同时利用相变材料吸收热量而产生冷气的装置。具体方案如下一种利用生氧模块的自热来制造冷气的装置,其特征在于,包括一个密封的控制箱,所述控制箱底部设置有进气口,顶部设置有出气口,所述控制箱内设置有生氧剂,出气口上连接一根导向管,所述导向管的另一端连接一个安装有相变材料的冷却箱,所述冷却箱上开有冷气排放口。为提高温度转换效率所述相变材料为相变温度为24°C的相变储热材料。为减少热交换所述控制箱和冷却箱的箱体均为双层材料组成,在两层之间填充有保温材料。为减少热交换所述导向管的外部包覆有保温材料。为控制空气的进量所述出气口与其所处控制箱侧面的面积比为1 15 20。为控制热空气的排放量所述导向管与进气口的面积比为1 : 2 4。为避免内部热量散失所述导向管与控制箱和冷却箱之间分别为密封连接,所述控制箱和冷却箱的各侧面相互连接处同样为密封连接。本技术的生氧模块放在封闭的控制箱内,控制箱在正面下方留有气体进气口,通过控制进气口的面积与控制箱设置进气口的侧面的面积比,可以有效控制密闭空间内气体向控制箱内流入的速度及方向,从而可以控制气体中的二氧化碳与生氧模块的反应速度。 生氧模块在空气中不但与CO2发生反应,还会发生一些后续反应,其反应式包括下面几个(1)4K02+2C02 = 2K2C03+302(2) 2K02+2H20 = 2K0H+H202+02 = 2K0H+H20+3/202(3) 2K0H+C02 = K2C03+H20(4) 2K02+C0 = K2C03+02以上反应都要产生反应热,当反应有热量产生时形成空气密度差,可以引发空气连续对流与生氧模块反应。最终反应产生大量的热及其水蒸汽,温度升高,湿度增加。本方案将生氧模块放在开有进气口的控制箱内,人为控制控制箱的进气口大小可以有效地控制空气密度差形成的对流空气流速及空气流进控制箱内流量大小,从而控制空气与生氧模块的反应速率。本技术中生氧模块反应后产生的气体带有热量从而向上面扩散,通过导向管道流向规律放有相变材料的冷却箱内,气体扩散充分流经相变材料表面,气体的热量被相变材料吸收,冷却箱从而可以迅速并有效的吸收气体中含有的热量。而冷却后的气体流出冷却箱。冷却箱内相变材料吸收热气体的温度属于物理变化,无其他热产生。冷却箱内的相变材料可以充分有效地吸收化学反应所产生的热。附图说明图I本技术的结构示意图。 附图中标号说明1-控制箱、101-进气口、102-出气口、2-冷却箱、3-导气管、4-相变材料。具体实施方式如图I所示,本技术包括一个密封的控制箱1,控制箱I正面的底部设置有气体进气口 101,在控制箱I的顶部开有出气口 102,控制箱I内设置与空气中的C02能够发生反应的生氧模块(K02),出气口 102上连接一根排放控制箱I内部热气体的导向管3,导向管3的另一端连接一个安装有相变材料4的冷却箱2,导向管3为带有90度折角的弯管且直角两侧的弯管长度相同。相变材料4可以采用水或冰,热气体流经相变材料表面,多余的热量被相变材料完全吸收后流出冷却箱供密闭空间的人员使用。从而大大降低了热气体对密闭环境温度的影响。本技术中的控制箱I和冷却箱2均为双层材料结构,中间添加高效隔热材料,可有效防止控制箱内高温气体通过金属热传导流向密闭空间内。控制箱I的六面之间采用封闭连接,气体不易从边缝流出。控制箱I前面开设的进气口其与所处控制箱侧面的面积比为1 15 20,这样方便控制气体的流入量,同时由于空气密度差的原理,密闭空间内的气体只能单方向进入控制箱内。控制箱与冷却箱之间以4寸的密闭导向管连接,为控制热气体排出的速度,导向管与进气口的面积比为1 2 4。导向管外层包覆有保温材料以防止与外部环境形成热交换。权利要求1.一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,包括一个密封的控制箱(I),所述控制箱(I)底部设置有进气口(101),顶部设置有出气口(102),所述控制箱(I)内设置有生氧剂,出气口(102)上连接一根导向管(3),所述导向管(3)的另一端连接一个安装有相变材料(4)的冷却箱(2),所述冷却箱(2)上开有冷气排放口。2.如权利要求I所述的一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,所述相变材料(4)为相变温度为24°C的相变储热材料。3.如权利要求2所述的一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,所述控制箱(I)和冷却箱(2)的箱体均为双层材料组成,在两层之间填充有保温材料。4.如权利要求3所述的一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,所述导向管(3)的外部包覆有保温材料。5.如权利要求4所述的一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,所述导向管(3)与进气口(101)的面积比为1 : 2 4。6.如权利要求5所述的一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,所述导向管⑶与控制箱⑴和冷却箱⑵之间分别为密封连接,所述控制箱⑴和冷却箱(2)的各侧面相互连接处同样为密封连接。专利摘要本技术公开一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,包括一个密封的控制箱,所述控制箱底部设置有进气口,顶部设置有出气口,所述控制箱内设置有生氧剂(KO2),出气口上连接一根导向管,所述导向管的另一端连接一个安装有相变材料的冷却箱,所述冷却箱上开有冷气排放口。本技术的生氧模块放在封闭的控制箱内,控制箱在正面下方留有气体进气口,通过控制进气口的面积与控制箱设置进气口的侧面的面积比,可以有效控制密闭空间内气体向控制箱内流入的速度及方向,从而可以控制气体中的二氧化碳与生氧模块的反应速度。文档编号C01B13/02GK202705028SQ201220275909公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者王永胜, 周卫华 申请人:王永胜, 周卫华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除化学制氧模块所产生氧气的热量的装置,其特征在于,包括一个密封的控制箱(1),所述控制箱(1)底部设置有进气口(101),顶部设置有出气口(102),所述控制箱(1)内设置有生氧剂,出气口(102)上连接一根导向管(3),所述导向管(3)的另一端连接一个安装有相变材料(4)的冷却箱(2),所述冷却箱(2)上开有冷气排放口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永胜周卫华
申请(专利权)人:王永胜周卫华
类型:实用新型
国别省市:

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