圆筒形铸件铸造用水冷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封闭底端（５）的筒体（１），该筒体（１）外圆周上设有若干根防滑凸筋（２），筒体（１）的空腔内设有至少一根径向加强筋（６），在所述筒体（１）封闭底端（５）外壁设有定位用的垫铁（３），所述垫铁（３）为十字形，所述的凸筋（２）为纵向凸筋，所述的径向加强筋（６）为三根，分别布置在筒体（１）内轴向的上、中、下位置，在所述筒体（１）的头部设有径向贯通筒体（１）的吊杆（４）。该圆筒形铸件铸造用水冷筒强度高，不易变形和弯曲，具有防滑特性，可有效防止圆筒形铸件产品生产过程中筒体和芯砂脱落分离，筒体定位方便准确，搬运方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆筒形铸件铸造用水冷筒。
技术介绍
圆筒形铸件(特别是受压铸件)由于筒壁要求组织致密，没有縮孔、缩松缺陷，通 常采取冷铁激冷工艺即用冷铁附着泥芯一圈放在圆筒形铸件中心孔内以冷却。该冷铁激 冷工艺的缺陷是操作麻烦，且容易产生冷铁气孔，冷铁接触面的铸件不够平整，增加加 工余量和加工工时，即增加成本。采用水冷筒，配以水冷工艺可以提高圆筒形铸件的尺寸精度，节省后续加工工时。 但是，现有技术的水冷芯砂中的水冷筒在浇铸过程中由于金属高温的作用容易造成筒体 的变形和弯曲，另外，现有水冷筒和芯砂的附着力较低，两者容易脱落分离，提高了操 作的难度。还有，现有技术的水冷筒体定位较难，也对圆筒形铸件产品的质量以及生产 效率产生一定的负面影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种筒体强度高、不易变形和弯曲且具有防 滑特性，可有效防止圆筒形铸件产品生产过程中筒体和芯砂脱落分离的圆筒形铸件铸造 用水冷筒。本技术的技术解决方案是，提供一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封 闭底端的筒体，该筒体外圆周上设有若干根防滑材料的凸筋，筒体的空腔内设有至少一 根径向加强筋。在所述筒体封闭底端外壁可设有定位用的垫铁，所述垫铁优选为十字形。 所述的凸筋优选为纵向凸筋。所述的径向加强筋优选为三根，分别布置在筒体空腔内轴向的上、中、下位置。在所述筒体的头部设有径向贯通筒体的吊杆。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点筒体外圆周上设有若干根防滑凸筋，可以加大筒体和芯砂的接触面积，增大接触面 的摩擦力，能有效防止生产过程中筒体和芯砂脱落分离。筒体的空腔内设有加强筋，可 以增强筒体的强度，防止在浇铸过程中由于金属高温的作用造成筒体的变形和弯曲。在所述筒体封闭底端外壁可设有定位用的垫铁，所述垫铁优选为十字形，使筒体定位方便准确。在所述筒体的头部设有径向贯通筒体的吊杆，搬运时用绳进入筒体顶部开口套牢吊 杆，可方便水冷筒的搬运。附图说明图1为本技术圆筒形铸件铸造用水冷筒的结构示意图。图2为本技术圆筒形铸件铸造用水冷筒的主剖视结构示意图。图中所示1、筒体，2、防滑凸筋，3 、垫铁，4、吊杆，5、封闭底端，6 、加强筋。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 如图l、图2所示(底在上，头在下)。一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封闭底端5的筒体1。该筒体1外圆周 上设有若干根防滑凸筋2，所述的凸筋2为纵向凸筋，沿筒体1的外圆周均匀分布。在 所述筒体1封闭底端5外壁设有定位用的垫铁3，所述垫铁3为十字形。筒体1的空腔 内设有至少一根径向加强筋6。所述的径向(也可看成横向)加强筋6为三根，分别布 置在筒体1空腔内轴向的上、中、下位置。加强筋6—般为圆柱形，且一般与筒体壁做 成一体。在所述筒体l的头(上)部设有径向贯通筒体1的吊杆4。以上仅就本技术较佳的实施实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制，本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如；所述垫铁也可为 井字形等；所述的凸筋可为斜向筋，所述的径向加强筋为二根、四根等，其分布位置形 状等也允许有变化；等。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均 在本技术的保护范围内。权利要求1、一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封闭底端(5)的筒体(1)，其特征在于该筒体(1)外圆周上设有若干根防滑材料的凸筋(2)，筒体(1)的空腔内设有至少一根径向加强筋(6)。2、 根据权利要求1所述的圆筒形铸件铸造用水冷筒，其特征在于，在所述筒体(1) 封闭底端(5)外壁设有定位用的垫铁(3)。3、 根据权利要求2所述的圆筒形铸件铸造用水冷筒，其特征在于，所述垫铁(3)为 十字形。4、 根据权利要求1所述的圆筒形铸件铸造用水冷筒，其特征在于，所述的凸筋(2) 为纵向凸筋。5、 根据权利要求1所述的圆筒形铸件铸造用水冷筒，其特征在于，所述的径向加强筋 (6)为三根，分别布置在筒体(1)空腔内轴向的上、中、下位置。6、 根据权利要求1所述的圆筒形铸件铸造用水冷筒，其特征在于，在所述筒体(1) 的头部设有径向贯通筒体(1)的吊杆(4)。专利摘要本技术涉及一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封闭底端(5)的筒体(1)，该筒体(1)外圆周上设有若干根防滑凸筋(2)，筒体(1)的空腔内设有至少一根径向加强筋(6)，在所述筒体(1)封闭底端(5)外壁设有定位用的垫铁(3)，所述垫铁(3)为十字形，所述的凸筋(2)为纵向凸筋，所述的径向加强筋(6)为三根，分别布置在筒体(1)内轴向的上、中、下位置，在所述筒体(1)的头部设有径向贯通筒体(1)的吊杆(4)。该圆筒形铸件铸造用水冷筒强度高，不易变形和弯曲，具有防滑特性，可有效防止圆筒形铸件产品生产过程中筒体和芯砂脱落分离，筒体定位方便准确，搬运方便。文档编号B22D15/00GK201161287SQ20072030292公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日专利技术者宋贤发, 赵益峰, 超 马 申请人:宁波日月铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒形铸件铸造用水冷筒，包括含有一封闭底端（５）的筒体（１），其特征在于：该筒体（１）外圆周上设有若干根防滑材料的凸筋（２），筒体（１）的空腔内设有至少一根径向加强筋（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，赵益峰，宋贤发，
申请(专利权)人：宁波日月铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]