【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锤式破碎机用双金属复合锤头的制备方法，适用于各种尺 寸和形状的双金属复合锤头的制造。
技术介绍
锤式破碎机是一种重要的破碎设备，在冶金、矿山、化工、电力、煤炭、 建材等各个行业都有广泛的应用。锤头是锤式破碎机中的重要抗磨零件，目前 普遍存在使用寿命短的问题。如何提高锤头的使用寿命是一个普遍关注的问题。锤头的使用特点要求其头部高硬度高耐磨，要求其柄部具有较高的综合性 能，确保不出现断裂。单一材质的锤头能保证抗磨性时，柄部的断裂危险却较 大；确保柄部不断裂时，头部的抗磨性却较低。双金属复合锤头可以很好地满 足这种高抗磨且高安全可靠性的要求。现有技术中，双金属复合锤头的制备方法主要是铸造法和焊接法。焊接法 制备的双金属复合锤头，因抗磨材料的焊接性能不好，连接部位难免出现焊接 缺陷，使用中容易导致断裂，使用可靠性不高；在锤头头部耐磨部位堆焊耐磨 材料的方式在一定程度上提高了锤头的使用寿命，但由于适合的耐磨材料焊条有限以及堆;l:平层容易脱落，推广应用受到了限制u铸造方法生产双金属复合锤头是目前的主要工艺方法，并有多项专利。总体上有镶铸和双液复合两种。镶...
【技术保护点】
一种双金属复合锤头的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤１，将锤柄预制件表面涂上热处理保护涂料后，加热３００～８００℃； 步骤２，在双金属复合锤头金属模具腔表面涂上铸造涂料，并预热１２０～３００℃； 步骤３，将锤柄预制件放入双金属复合锤头金属模具腔内，以高于抗磨合金的液相线温度１５～８０℃的温度向金属模具腔内浇注抗磨合金液； 步骤４，在浇注完毕１０秒的时间内，对抗磨合金液施加５０～１５０ＭＰａ的压强并保压，保压时间其中，抗磨合金液的体积单位是ｃｍ↑［３］，表面积单位是ｃｍ↑［２］；保压时间的单位是ｍｉｎ； 步骤５，停止加压后，将双金属复合锤头从模具腔中取出，冷却至室温...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢书明，牛建平，鲍培玮，皮忠敏，宋新丰，韩永清，闫丽峰，
申请(专利权)人：北京交通大学，河北省万全县丰华有色金属加工厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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