适用于钛合金数控加工的丝锥制造技术

本实用新型专利技术一种适用于钛合金数控加工的丝锥，丝锥的刀面后角角度为25度~45度，磨后刃背宽度5为0.3毫米~0.6毫米；本实用新型专利技术对丝锥的刀面后角角度和磨后刃背宽度的尺寸进行改变，使得丝锥在进行数控攻丝时切削扭矩大大减小，大大减小了折断率；在数控攻丝中，只需在数控机床上用本丝锥进行一次攻制，而无须再进行人工的二攻和三攻；且本实用新型专利技术只对丝锥的刀面后角角度和磨后刃背宽度的尺寸进行改变，故加工改制工艺简单，成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钛合金数控刚性攻丝领域，特别是一种适用于钛合金数控加工的丝锥。
技术介绍
钛合金因具有比重小、强度高、热强性好、耐蚀性好等优异性能，被越来越广泛地应用于航天型号产品中。由于排屑困难、冷却不充分等原因，钛合金攻丝是典型的难加工工序。钛合金的弹性模量大，加工易回弹，攻丝时工件上已攻成螺纹牙型紧贴丝锥牙型，摩擦力大，切削总扭矩大，故数控刚性攻丝时丝锥容易抱死而折断。·典型的数控攻丝方案是在数控机床上用头攻丝锥攻制出丝锥导向，再进行手工攻制。这种攻丝方案能更好地保证丝锥的垂直度与位置度，一定程度地减少工人的劳动强度，但仍需进行二攻、三攻，效率不高。经查新，目前钛合金专用丝锥多适用于手工攻丝，公布的专利均无数控加工的应用说明，钛合金数控专用丝锥在国内市场上还是空白。对比文件I :如申请号为200810230533. 3的中国专利申请文件公开了一种丝锥，其特征是刃背宽度O. 3 O. 5，后角2° 19°。这种丝锥能减小丝锥与工件的接触面积，切削扭矩小，切削较轻快，同时丝锥使用寿命能平均提高6 7倍。但是该专利在进行数控攻丝时切削扭矩仍太大，容易折断。对比文件2 :申请号为20092本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于钛合金数控加工的丝锥，其特征在于：丝锥的刀面后角角度为25度~45度，磨后刃背宽度为0.3毫米~0.6毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，胡雪梅，雍世荣，杨生国，徐斌，孙晓红，王宁浩，付金贵，刘宁，沈仁清，
申请(专利权)人：南京晨光集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：