一种长水口连铸中间包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型长水口连铸中间包，属于钢铁冶金技术领域，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，包括中间包容器(1)，设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口(6)，安装在中间包底部位于中间包下水口右侧的挡坝(4)，安装在钢包滑动水口上的大包长水口(2)，该大包长水口底端出口(8)位于大包长水口(2)的侧壁上。本实用新型专利技术的优越之处在于：消除钢液对中间包底衬的冲击，提高中间包底衬的使用寿命，削弱大包注流所引起的紊流，改善钢水在中间包内的流动模式，使钢液在中间包内的流动变得平稳，均匀中间包内钢液成分和温度分布，延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，提高钢液洁净度和铸坯质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金
，涉及一种新型长水口连铸中间包。
技术介绍
中间包现已成为连铸过程中必不可少的冶金容器，它是保证获得优良钢质的关键，其作用是均匀钢液的成分和温度、防止二次氧化、促进夹杂物的上浮去除、净化钢质、微合金化等等。目前，常见的连铸中间包结构简单，如图I所示，具有较大动能的钢液从大包长水口 2进入中间包后，冲击中间包底衬，经过一定的流动路线从中间包下水口 6流出。上述过程中，中间包内钢液成分和温度分布不均匀，中间包冲击区底部冲刷较为严重，影响中间包底衬的使用寿命，同时，流动的钢液容易卷入冲击区包底耐火材料，耐火材料的卷入导致钢液中夹杂物增多，夹杂物的增多严重影响铸坯质量，并且容易堵塞中间包下水口，从而 影响中间包的正常冶炼。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型长水口连铸中间包，解决上述的技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种长水口连铸中间包，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，其特征在于连铸中间包包括中间包容器、大包长水口、挡坝、中间包下水口上端、中间包下水口、大包长水口底端出口 ；中间包下水口设置在中间包容器底部一侧；挡坝安装在中间包容器内底部中间包下水口右侧；大包长水口通过中间包容器顶部的开口，延伸至中间包容器内部，大包长水口位于挡坝的右侧，大包长水口底端出口设置在大包长水口的侧壁上。所述的大包长水口形状为具有一定壁厚的矩形水口。所述的大包长水口底端出口为水平型。所述的大包长水口底端出口形状为矩形。所述的大包长水口底端出口的数量为一个。所述的大包长水口底端出口位置低于挡坝的上沿。所述的中间包下水口的上端与中间包容器的底端在同一平面上。中间包挡坝、大包长水口、中间包下水口均采用公知的形状。本技术的优越之处在于消除钢液对中间包底衬的冲击，提高中间包底衬的使用寿命，削弱大包注流所引起的紊流，改善钢水在中间包内的流动模式，使钢液在中间包内的流动变得平稳，均匀中间包内钢液成分和温度分布，延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，提高钢液洁净度和铸坯质量。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图I :常用连铸中间包结构示意图。图2 :本技术的新型长水口连铸中间包结构示意图。其中1_中间包容器，2-大包长水口，3-大包长水口底端，4-挡坝，5-中间包下水口上端，6-中间包下水口，7-大包长水口底端台阶状壁面，8-大包长水口底端出口具体实施方式参见图2，该新型长水口连铸中间包，包括中间包容器1，设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口 6，安装在钢包滑动水口上的大包长水口 2，大包长水口底端出口 8位于其侧壁上，安装在中间包底部位于中间包下水口 6和大包长水口 2之间的挡坝4，大包长水口底端出口 8低于挡坝4的上沿，中间包下水口上端5与中间包容器的底端在同一平面上。当开始浇钢时，具有较大动能的钢液流入大包长水口 2，并冲击大包长水口底端台阶状壁面7，此过程大大减弱了钢液的动能，从大包长水口底端出口 8流出的钢液与挡坝4作用后，其运动速度再次减弱，此时钢液的运动变得平稳，钢液对中间包底衬的冲击很小，挡坝4的设置，使得从大包长水口底端出口 8流出的钢液与其作用后，运动偏向上方，然后沿着靠 近中间包上表面的地方运动，同时，钢液中的夹杂物发生上浮运动，夹杂物将吸附于保护渣中，夹杂物减少后的钢液进入中间包下水口 6，流入结晶器。权利要求1.一种长水口连铸中间包，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，其特征在于连铸中间包包括中间包容器(I)、大包长水口( 2 )、挡坝(4)、中间包下水口上端(5 )、中间包下水口( 6 )、大包长水口底端出口( 8 );中间包下水口( 6 )设置在中间包容器(I)底部一侧；挡坝(4)安装在中间包容器(I)内底部中间包下水口(6)右侧；大包长水口(2)通过中间包容器(I)顶部的开口，延伸至中间包容器(I)内部，大包长水口(2)位于挡坝(4)的右侧，大包长水口底端出口( 8 )设置在大包长水口( 2 )的侧壁上。2.如权利要求I所述的长水口连铸中间包，其特征在于所述的大包长水口(2)形状为矩形水口。3.如权利要求I所述的长水口连铸中间包，其特征在于，所述的大包长水口底端出口(8)设置在大包长水口(2)底端的侧壁上。4.如权利要求3所述的长水口连铸中间包，其特征在于所述的大包长水口底端出口(8)形状为矩形。5.如权利要求4所述的长水口连铸中间包，其特征在于所述的大包长水口底端出口(8)为水平型。6.如权利要求5所述的长水口连铸中间包，其特征在于，所述的大包长水口底端出口(8)的位置低于挡坝(4)的上沿。专利摘要本技术提供了一种新型长水口连铸中间包，属于钢铁冶金
，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，包括中间包容器(1)，设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口(6)，安装在中间包底部位于中间包下水口右侧的挡坝(4)，安装在钢包滑动水口上的大包长水口(2)，该大包长水口底端出口(8)位于大包长水口(2)的侧壁上。本技术的优越之处在于消除钢液对中间包底衬的冲击，提高中间包底衬的使用寿命，削弱大包注流所引起的紊流，改善钢水在中间包内的流动模式，使钢液在中间包内的流动变得平稳，均匀中间包内钢液成分和温度分布，延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，提高钢液洁净度和铸坯质量。文档编号B22D41/00GK202701364SQ201220421278公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者张立峰 申请人:北京科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长水口连铸中间包，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，其特征在于：连铸中间包包括中间包容器（1）、大包长水口（2）、挡坝（4）、中间包下水口上端（5）、中间包下水口（6）、大包长水口底端出口（8）；中间包下水口（6）设置在中间包容器（1）底部一侧；挡坝（4）安装在中间包容器（1）内底部中间包下水口（6）右侧；大包长水口（2）通过中间包容器（1）顶部的开口，延伸至中间包容器（1）内部，大包长水口（2）位于挡坝（4）的右侧，大包长水口底端出口（8）设置在大包长水口（2）的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：