旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机，涉及一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收装置。包括：机箱、搅拌电机、搅拌叶片、鼓风机、抽风机、碎布回收管和羽绒回收管。先将旧羽绒服里外面料撕剪分割成碎片，投入到搅拌箱，启动扇风电机，带动风扇叶片高速旋转，击打旧羽绒服碎片，使面料与羽绒分离，羽绒漂浮在搅拌箱的上部，面料落到搅拌箱的下部。通过观察窗观察面料与羽绒分离基本完成后，启动抽风机，抽绒自动门打开，羽绒通过羽绒回收管进入机箱外的羽绒回收袋。羽绒抽完后，关闭抽风机，启动鼓风机，鼓风自动门打开，搅拌箱内形成高压，面料碎片通过碎布回收管进入到机箱外的碎布回收袋。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收装置。
技术介绍
随着社会的进步，人们生活水平不断提高，羽绒服已成为冬季御寒的主要衣物，花色品种不断更新，旧羽绒服数量大增。旧羽绒服的处理、羽绒回收再利用工作，已成了一个广泛关注的问题。目前，旧羽绒服的处理、羽绒回收作业为简陋作坊式，靠一把剪刀两只手，工作效率低，工作条件差，绒絮满天飞，严重污染环境，大量羽绒依然粘贴在布料上，羽绒回收不完全。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机， 先将旧羽绒服里外面料撕剪分割成碎片，投入到搅拌箱，启动扇风电机，带动风扇叶片高速旋转，击打旧羽绒服碎片，使面料与羽绒分离，羽绒漂浮在搅拌箱的上部，面料落到搅拌箱的下部。通过观察窗观察面料与羽绒分离基本完成后，启动抽风机，抽绒自动门打开，羽绒通过羽绒回收管进入机箱外的羽绒回收袋。羽绒抽完后，关闭抽风机，启动鼓风机，鼓风自动门打开，搅拌箱内形成高压，面料碎片通过碎布回收管进入到机箱外的碎布回收袋。本技术是通过如下技术方案实现的一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机，其特征在于它包括机箱、搅拌电机、搅拌叶片、鼓风机、抽风机、碎布回收管和羽绒回收管。所述的机箱为矩形全封闭箱体，机箱下端有支腿，机箱上端有箱盖，机箱中部的前侧面上设置进料门，进料门上设置观察窗；机箱下部的后侧面上设置维修门。机箱内腔设置上隔板和下隔板，上、下隔板与机箱四壁之间形成搅拌箱。所述的搅拌叶片位于搅拌箱下部，搅拌叶片由搅拌电机驱动，所述的搅拌电机安装在下隔板的下端面上；所述的鼓风机和抽风机分别安装在上隔板的上端面上，鼓风机通过出风管与搅拌箱贯通，鼓风机的进风口通过进风管与机箱外部的大气贯通。所述的抽风机通过吸绒管与搅拌箱贯通，抽风机的出口端通过羽绒回收管连接到机箱外部的羽绒回收袋。所述的搅拌箱下部的侧面上设置碎布出口，所述的碎布出口通过碎布回收管连接到机箱外部的碎布回收袋。所述的出风管的出口处设置鼓风自动门；所述的吸绒管的进口处设置抽绒自动门。所述的鼓风自动门包括门板I、支架I、铰接轴I和扭簧I。所述的门板I通过支架I和铰接轴I安装在隔板的下端面上，所述的扭簧I盘绕在铰接轴I，扭簧I 一端力臂靠在隔板的下端面上，扭簧I、另一端力臂靠在门板I的下端面上。所述的门板I与出风管下端面之间设置橡胶板，所述的橡胶板粘贴在门板I上。所述的门板I开启的一端与隔板下端面之间设置永磁铁，所述的固定在隔板下端面上。所述的抽绒自动门包括门板II、支架II、铰接轴II、挡块和扭簧II。所述的门板II一边通过支架II和铰接轴II安装在吸绒管的内壁上，门板II另一边搭在挡块上，所述的挡块固定在吸绒管的内壁上。所述的扭簧II位于门板II的上部，扭簧II通过扭簧轴安装在吸绒管的管壁上。本 技术的积极效果是I、旧羽绒服的面料和羽绒分别回收，面料和羽绒分离彻底、羽绒回收完全。2、搅拌、分离、回收都在密封的同一个箱体中进行，绒絮不外飞，不会污染环不境。3、劳动强度低，生产效率高，经济效益和社会效益良好。4、结构合理，制作成本低，便于推广使用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图I为本技术结构示意图。图2为图I的左视图。图3为图2的D向视图。图4为图I的A处局部放大图。图5为图I的B处局部放大图。图中1、机箱，1-1、支腿，1-2、搅拌箱，2、下隔板，3、碎布回收管，4、碎布出口，5、维修门，6、搅拌电机，7、搅拌叶片，8、进料门，9、观察窗，10、上隔板，11、鼓风自动门，11-1、门板I，11-2、永磁铁，11-3、橡胶板，11-4、支架I，11_5、铰接轴I，11_6、扭簧I，12、鼓风机，12-1、出风管，12-2、进风管，13、羽绒回收管，14、抽风机，14_1、吸绒管，15、箱盖，16、抽绒自动门，16-1、挡块，16-2、门板II，16-3、支架II，16-4、铰接轴II，16-5、扭簧轴，16-6、扭簧II。具体实施方式如附图说明图1、2、3所示一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机，其特征在于它包括机箱I、搅拌电机6、搅拌叶片7、鼓风机12、抽风机14、碎布回收管3和羽绒回收管13。所述的机箱I为矩形全封闭箱体，机箱I下端有支腿1-1，机箱I上端有箱盖15，机箱I中部的前侧面上设置进料门8，进料门8上设置观察窗9 ;机箱I下部的后侧面上设置维修门5 ;机箱I内腔设置上隔板10和下隔板2，上、下隔板10、2与机箱I四壁之间形成搅拌箱1-2。所述的搅拌叶片7位于搅拌箱1-2下部，搅拌叶片7由搅拌电机6驱动，所述的搅拌电机6安装在下隔板2的下端面上。所述的鼓风机12和抽风机14分别安装在上隔板10的上端面上，鼓风机12通过出风管12-1与搅拌箱1-2贯通，鼓风机12的进风口通过进风管12-2与机箱I外部的大气贯通。所述的抽风机14通过吸绒管14-1与搅拌箱1-2贯通，抽风机14的出口端通过羽绒回收管13连接到机箱I外部的羽绒回收袋。所述的搅拌箱1-2下部的侧面上设置碎布出口 4，所述的碎布出口 4通过碎布回收管3连接到机箱I外部的碎布回收袋；所述的出风管12-1的出口处设置鼓风自动门11 ;所述的吸绒管14-1的进口处设置抽绒自动门16。如图1、4所示所述的鼓风自动门11包括门板I 11-1、支架I 11_4、铰接轴I11-5和扭簧I 11-6。所述的门板I 11-1通过支架I 11_4和铰接轴I 11-5安装在隔板10的下端面上，所述的扭簧I 11-6盘绕在铰接轴I 11-5，扭簧I 11-6 —端力臂靠在隔板10的下端面上，扭簧I 11-6另一端力臂靠在门板I 11-1的下端面上。所述的门板I 11-1与出风管12-1下端面之间设置橡胶板11-3，避免羽绒进入鼓风机12 ;所述的橡胶板11-3粘贴在门板I 11-1上。为了避免门板I 11-1关闭牢固，受力时脱开，所述的门板I 11-1开启的一端与隔板10下端面之间设置永磁铁11-2，所述的固定在隔板10下端面上。如图1、5所示所述的抽绒自动门16包括门板II 16-2、支架II 16_3、铰接轴II 16-4、挡块16-1和扭簧II 16-6。所述的门板II 16-2—边通过支架II 16-3和铰接轴II16-4安装在吸绒管14-1的内壁上，门板II 16-2另一边搭在挡块16-1上，所述的挡块16-1固定在吸绒管14-1的内壁上。所述的扭簧II 16-6位于门板II 16-2的上部，扭簧II16-6通过扭簧轴16-5安装在吸绒管14-1的管壁上。如图1、2、3所示使用时，事先手工将旧羽绒服里外面料撕剪分割成碎片，打开进料门8，碎片连同羽绒一并投入到搅拌箱1-2，关闭进料门8。启动搅拌电机6，搅拌叶片7高速旋转，击打旧羽绒服碎片，使旧面料与羽绒分离，由于羽绒的比重远远小于面料，借助于搅拌叶片7的风力，羽绒漂浮在搅拌箱1-2的上部，面料落到搅拌箱1-2的下部。通过观察窗9观察面料与羽绒分离基本完成后，启动抽风机14，抽风机14的吸引力克服扭簧II 16-6的弹力，门板II 16-2向上反转，抽绒自动门16打开，羽绒通过吸绒管14-1和羽绒回收管13进入机箱I外的羽绒回收袋。当搅拌箱1-2内的羽绒基本抽干净时,关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旧羽绒服拆除和羽绒自动回收机，其特征在于：它包括：机箱（1）、搅拌电机（6）、搅拌叶片（7）、鼓风机（12）、抽风机（14）、碎布回收管（3）和羽绒回收管（13）；所述的机箱（1）为矩形全封闭箱体，机箱（1）下端有支腿（1？1），机箱（1）上端有箱盖（15），机箱（1）中部的前侧面上设置进料门（8），进料门（8）上设置观察窗（9）；机箱（1）下部的后侧面上设置维修门（5）；机箱（1）内腔设置上隔板（10）和下隔板（2），上、下隔板（10、2）与机箱（1）四壁之间形成搅拌箱（1？2），所述的搅拌叶片（7）位于搅拌箱（1？2）下部，搅拌叶片（7）由搅拌电机（6）驱动，所述的搅拌电机（6）安装在下隔板（2）的下端面上；所述的鼓风机（12）和抽风机（14）分别安装在上隔板（10）的上端面上，鼓风机（12）通过出风管（12？1）与搅拌箱（1？2）贯通，鼓风机（12）的进风口通过进风管（12？2）与机箱（1）外部的大气贯通；所述的抽风机（14）通过吸绒管（14？1）与搅拌箱（1？2）贯通，抽风机（14）的出口端通过羽绒回收管（13）连接到机箱（1）外部的羽绒回收袋；所述的搅拌箱（1？2）下部的侧面上设置碎布出口（4），所述的碎布出口（4）通过碎布回收管（3）连接到机箱（1）外部的碎布回收袋；所述的出风管（12？1）的出口处设置鼓风自动门（11）；所述的吸绒管（14？1）的进口处设置抽绒自动门（16）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：黄勇，
类型：实用新型
国别省市：