一种用于袋式除尘器的除火星装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于袋式除尘器的除火星装置，含有壳体、灰斗、第一挡板、第二挡板、第一金属滤网、第二金属滤网、第三金属滤网、第一振打装置、第二振打装置、第三振打装置和锁风阀，壳体含有进风管和出风管，灰斗设置在壳体上，锁风阀设置在灰斗的下端口上，第一挡板设置壳体的内右侧，第一金属滤网设置在壳体内右侧面与第一挡板之间，第一振打装置位于壳体的顶部且通过连杆与第一金属滤网相连接，第二挡板位于壳体的内左侧，第二金属滤网设置在第二挡板与第一挡板之间，第二振打装置位于壳体的顶部且通过连杆与第二金属滤网相连接，第三金属滤网设置在第二挡板与壳体内左侧面之间，第三振打装置位于壳体的顶部且通过连杆与第三金属滤网相连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于袋式除尘器的除火星装置。
技术介绍
袋式除尘器是处理粉尘废气的主要设备之一，大量应用在需要治理粉尘废气的各种行业中。现有技术中袋式除尘器常常需要处理一些含有粉尘和火星的烟气，由于烟气中含有火星，因此容易造成袋式除尘器的烧袋、着火甚至爆炸，从而严重影响了袋式除尘器的安全生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于袋式除尘器的除火星装置，该除火 星装置能够将烟气中的火星熄灭，使火星变成死灰，从而保障袋式除尘器的安全生产。为解决上述技术问题，本技术一种用于袋式除尘器的除火星装置，含有壳体、灰斗、第一挡板、第二挡板、第一金属滤网、第二金属滤网、第三金属滤网、第一振打装置、第二振打装置、第三振打装置和锁风阀，壳体的右侧面上设有进风管，壳体的左侧面上设有出风管，灰斗的上端口设置在壳体的下端口上，锁风阀设置在灰斗的下端口上，第一挡板设置在壳体内且位于壳体的内右侧，第一挡板的上端与壳体的内顶部之间留有风道，第一挡板与壳体的内右侧面之间留有风道，第一挡板的下端延伸至灰斗的出灰口，第一金属滤网设置在壳体内右侧面与第一挡板之间，第一振打装置位于壳体的顶部，第一振打装置通过连杆与第一金属滤网相连接，第二挡板位于壳体的内左侧，第二挡板的上端设置在壳体的内顶部上，第二挡板与第一挡板之间留有风道，第二挡板的下端与灰斗内壁之间留有关风道，第二金属滤网设置在第二挡板与第一挡板之间，第二振打装置位于壳体的顶部，第二振打装置通过连杆与第二金属滤网相连接，第三金属滤网设置在第二挡板与壳体内左侧面之间，第三振打装置位于壳体的顶部，第三振打装置通过连杆与第三金属滤网相连接。所述进风管位于壳体右侧面的下部，出风管位于壳体左侧面的上部。所述第三金属滤网、第二金属滤网和第一金属滤网的通风面积逐渐递减。所述第一金属滤网、第二金属滤网和第三金属滤网均为一至三层，网孔为20至50目。使用上述除火星装置时，可以将其出风管与袋式除尘器的进风管相连接，当含尘气体从上述除火星装置的进风管进入其时，首先遇到第一挡板，气流与其碰撞，气流中的部分粉尘与火星在碰撞后，火星熄灭变成死灰，气流然后流向第一金属滤网，气流中的火星遇到第一金属滤网时部分熄灭变成死灰。通过第一金属滤网的气流，接着遇到第二挡板、第二金属滤网、第三金属滤网和壳体的碰撞，气流中的火星在碰撞后逐渐熄灭变成死灰，在通过第三层金属滤网时火星将全部熄灭，避免了火星进入袋式除尘器，从而保障袋式除尘器的安全生产。附图说明图I是本技术用于袋式除尘器的除火星装置的示意图。图中I.进风管,2.第一金属滤网，3.第一挡板,4.第一振打装置,5.第二金属滤网，6.第二振打装置，7.第二挡板，8.第三金属滤网，9.第三振打装置，10.出风管，11.壳体，12.灰斗，13.下端部，14.出灰口，15.锁风阀，16.下端口。具体实施方式图I中，一种用于袋式除尘器的除火星装置，含有壳体11、灰斗12、第一挡板3、第二挡板7、第一金属滤网2、第二金属滤网5、第三金属滤网8、第一振打装置4、第二振打装置6、第三振打装置9和锁风阀15。壳体11的右侧面上设有进风管1，壳体11的左侧面上设有出风管10。灰斗12的上端口设置在壳体11的下端口 16上，锁风阀15设置在灰斗12的下端口上。第一挡板3设置在壳体11内且位于壳体11的内右侧，第一挡板3的上端与壳体11的内顶部之间留有风道，第一挡板3与壳体11的内右侧面之间留有风道，第一挡板3·的下端延伸至灰斗12的出灰口 14。第一金属滤网2设置在壳体11内右侧面与第一挡板3之间。第一振打装置4位于壳体11的顶部，第一振打装置4通过连杆与第一金属滤网2相连接。第二挡板7位于壳体11的内左侧，第二挡板7的上端设置在壳体11的内顶部上，第二挡板7与第一挡板3之间留有风道，第二挡板7的下端与灰斗12内壁之间留有关风道。第二金属滤网8设置在第二挡板7与第一挡板3之间。第二振打装置6位于壳体11的顶部，第二振打装置6通过连杆与第二金属滤网5相连接。第三金属滤网8设置在第二挡板7与壳体11内左侧面之间。第三振打装置9位于壳体11的顶部，第三振打装置9通过连杆与第三金属滤网8相连接。所述进风管I可以位于壳体11右侧面的下部，出风管10可以位于壳体11左侧面的上部。为保持壳体11内气流的流速稳定，所述第三金属滤网8、第二金属滤网5和第一金属滤网2的通风面积逐渐递减。所述第一金属滤网2、第二金属滤网5和第三金属滤网8可以均为一至三层，网孔为20至50目。使用上述除火星装置时，可以将其出风管10与袋式除尘器的进风管相连接，当含尘气体从进风管I进入其时，首先在前方遇到第一挡板3，气流与其碰撞，气流中的部分粉尘与火星在碰撞后，火星熄灭变成死灰，与失去动能的部分粉尘，沿第一挡板3的右侧面落入灰斗12的出灰口 14处，与此同时气流流向第一金属滤网2，气流中的火星遇到第一金属滤网2时部分熄灭变成死灰，落入灰斗12的内侧面上并没其内侧面进入出灰口 14。接着气流继续流向第二挡板7和第二金属滤网5，这时气流中的部分粉尘及火星与第二挡板7及第二金属滤网5碰撞，气流中的部分火星在碰撞后，火星熄灭变成死灰。最后气流继续流向第三金属滤网8，这时气流中的火星在碰撞后，火星完全熄灭变成死灰，不含火星的气流从出风管10进入袋式除尘器中，从而保障了袋式除尘器的安全生产。当第一金属滤网2、第二金属滤网5和第三金属滤网8上的粉尘和死灰积到一定量时，分别或同时打开第一振打装置4、第二振打装置6和第三振打装置9进行振打清灰作业，使第一金属滤网2、第二金属滤网5和第三金属滤网8上粉尘和死灰落入灰斗12中，使第一金属滤网2、第二金属滤网5和第三金属滤网8保持良好的通风状态。权利要求1.一种用于袋式除尘器的除火星装置，其特征在于含有壳体、灰斗、第一挡板、第二挡板、第一金属滤网、第二金属滤网、第三金属滤网、第一振打装置、第二振打装置、第三振打装置和锁风阀，壳体的右侧面上设有进风管，壳体的左侧面上设有出风管，灰斗的上端口设置在壳体的下端口上，锁风阀设置在灰斗的下端口上，第一挡板设置在壳体内且位于壳体的内右侧，第一挡板的上端与壳体的内顶部之间留有风道，第一挡板与壳体的内右侧面之间留有风道，第一挡板的下端延伸至灰斗的出灰口，第一金属滤网设置在壳体内右侧面与第一挡板之间，第一振打装置位于壳体的顶部，第一振打装置通过连杆与第一金属滤网相连接，第二挡板位于壳体的内左侧，第二挡板的上端设置在壳体的内顶部上，第二挡板与第一挡板之间留有风道，第二挡板的下端与灰斗内壁之间留有关风道，第二金属滤网设置在第二挡板与第一挡板之间，第二振打装置位于壳体的顶部，第二振打装置通过连杆与第二金属滤网相连接，第三金属滤网设置在第二挡板与壳体内左侧面之间，第三振打装置位于壳体的顶部，第三振打装置通过连杆与第三金属滤网相连接。2.根据权利要求I所述的一种用于袋式除尘器的除火星装置，其特征在于所述进风管位于壳体右侧面的下部，出风管位于壳体左侧面的上部。3.根据权利要求I所述的一种用于袋式除尘器的除火星装置，其特征在于所述第三金属滤网、第二金属滤网和第一金属滤网的通风面积逐渐递减。4.根据权利要求I或3所述的一种用于袋式除尘器的除火星装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于袋式除尘器的除火星装置，其特征在于：含有壳体、灰斗、第一挡板、第二挡板、第一金属滤网、第二金属滤网、第三金属滤网、第一振打装置、第二振打装置、第三振打装置和锁风阀，壳体的右侧面上设有进风管，壳体的左侧面上设有出风管，灰斗的上端口设置在壳体的下端口上，锁风阀设置在灰斗的下端口上，第一挡板设置在壳体内且位于壳体的内右侧，第一挡板的上端与壳体的内顶部之间留有风道，第一挡板与壳体的内右侧面之间留有风道，第一挡板的下端延伸至灰斗的出灰口，第一金属滤网设置在壳体内右侧面与第一挡板之间，第一振打装置位于壳体的顶部，第一振打装置通过连杆与第一金属滤网相连接，第二挡板位于壳体的内左侧，第二挡板的上端设置在壳体的内顶部上，第二挡板与第一挡板之间留有风道，第二挡板的下端与灰斗内壁之间留有关风道，第二金属滤网设置在第二挡板与第一挡板之间，第二振打装置位于壳体的顶部，第二振打装置通过连杆与第二金属滤网相连接，第三金属滤网设置在第二挡板与壳体内左侧面之间，第三振打装置位于壳体的顶部，第三振打装置通过连杆与第三金属滤网相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏汝标，吴国军，潘笑东，
申请(专利权)人：江苏苏亚机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：