无菌空气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无菌空气处理设备，包括有单级无菌过滤装置；压缩空气过滤装置，其与所述单级无菌过滤装置相连接，包括有压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置；以及CIP管线阀门装置。于所述单级无菌过滤装置上装设有温度传感装置，在所述压缩空气无菌过滤装置上装设有压力传感装置。利用本实用新型专利技术公开的无菌空气处理设备可避免车间环境空气中的杂质、微生物等在整个生产过程中与产品接触，降低产品由于空气接触而被污染的可能性，更有效的提高食品的安全性；也能为工厂避免长时间停产的风险。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要应用于处理乳制品前处理区域的罐体的无菌空气处理设备，特别涉及一种在发酵乳生产过程中的发酵罐和待装罐的无菌空气处理设备。
技术介绍
目前，国内的部分乳制品工厂在生产过程中没有对罐体采取正压保护或者仅仅利用风机抽取车间内的空气经过简单过滤后给罐体做正压保护，这样的方式无法对其中的空气管线进行CIP清洗或者是采用热水、蒸汽对其进行消毒杀菌，从而导致生产车间环境的优劣直接影响到罐体内产品的质量。再者，简单的过滤无法实现方向的蒸汽杀菌；另外，风机需消耗大量的电能，并且风机一旦需要维护，就必须停止运行而造成停产，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可避免产品被生产车间环境空气中的所污染、具有较低能耗且不会影响生产运行的无菌空气处理设备。为解决上述问题，本技术的无菌水处理设备包括蒸汽过滤装置，包括有手动截止阀、I微米蒸汽过滤器、减压阀、压力表和气动角座阀，还包括安装在所述蒸汽过滤器底部的疏水器，蒸汽经过I微米蒸汽过滤器的过滤后再进行减压，减压至I. 8bar，再由气动角座阀来控制使用。过滤器底部的疏水器能保证进入后端过滤和减压的蒸汽中没有大量的冷凝水；压缩空气过滤装置，其与所述蒸汽过滤装置相连接，包括有压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置，其中，所述预过滤装置进一步包括I微米精度的除杂过滤构件、O. 3微米精度的除油除水过滤构件和活性炭过滤构件，所述压缩无菌过滤装置进一步包括O. 01微米精度过滤器以及安装在该过滤器底部的电磁阀和疏水器，于所述的压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置之间还装设有气动角座阀，用于控制无菌过滤器的开停，安装在无菌过滤器底部的电磁阀和疏水器用于蒸汽杀菌时的冷凝水排放；以及CIP管线阀门装置，包括气动角座阀，T型单座阀和CIP换向阀，当系统需要清洗的时候，关闭角座阀，打开T型单座阀和CIP换向阀，使得整个管线是通畅的，而角座阀的关闭保证清洗液不会流到无菌空气过滤器而使其污染。作为本技术的一种优选方案，还包括装设于所述压缩空气无菌过滤装置之前的温度传感装置，在对无菌过滤装置进行蒸汽杀菌的时候监测滤芯正面的温度，只有温度达到设定点杀菌才开始计时，保证无菌空气过滤器的滤芯在正反两个方向都彻底杀菌。作为本技术的一种优选方案，还包括压力传感装置，其装设于所述压缩空气无菌过滤装置之后，在整个设备工作的状态下，系统通过压力传感能够监测正常的工作压力，如果出现偏差，需要调节压缩空气的压力。本技术的技术效果在于，可避免车间环境空气中的杂质、微生物等在整个生产过程中与产品接触，降低产品由于空气接触而被污染的可能性，更有效的提高食品的安全性；也能为工厂避免长时间停产的风险。本技术的技术效果也在于，所采用的单级无菌过滤装置的过滤精度可达O. 01微米，也可进行蒸汽方向杀菌，同时，可实现CIP清洗和热水消毒。本技术的技术效果也在于，设备内部的管线布局紧凑使得整个设备的体积较小，也利于设备的维护和运行。以下结合附图和较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是本技术的较佳实施方式的无菌空气处理设备的结构示意简图图2是本技术的较佳实施方式的压缩空气过滤装置的结构示意图。·图3是本技术的较佳实施方式的蒸汽过滤装置的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术较佳实施方式的无菌空气处理设备包括蒸汽过滤装置I ;压缩空气过滤装置，其与所述蒸汽过滤装置I相连接，包括有压缩空气预过滤装置21和压缩空气无菌过滤装置22以及压缩空气减压装置23 ;以及CIP管线阀门装置24。于所述无菌过滤装置前装设有温度传感装置，在所述压缩空气无菌过滤装置后装设有压力传感装置。如图2所示，预过滤装置包括I微米精度的除杂过滤构件211、0. 3微米精度的除油除水过滤构件212和活性炭过滤构件213。压缩无菌过滤装置包括O. 01微米精度过滤器221以及安装在该过滤器底部的电磁阀222和疏水器223。压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置之间还装设有气动角座阀25。如图3所示，蒸汽过滤装置包括有手动截止阀11、1微米蒸汽过滤器12、减压阀13、压力表14和气动角座阀15，还包括安装在所述蒸汽过滤器12底部的疏水器16。该无菌空气处理设备的工作步骤如下首先，压缩空气通过所述的压缩空气预过滤装置21进行预过滤，即直接将工厂集中供应的无油、无水、无杂质的压缩空气分别经I微米精度的除杂过滤构件211、0. 3微米精度的除油除水过滤构件212 (其中，油/水〈0. 003ppm)和活性炭过滤构件213。接着，进入包括O. 01微米精度过滤器211的单级无菌过滤装置，其通过O. 5Bar^2. OBar的蒸汽进行杀菌，装设在该单级无菌过滤装置前的温度传感装置确保工作温度维持在120摄氏度以上；同时，该单级无菌过滤装置可进行反向杀菌，以确保该装置的滤芯处于双向无菌状态；最终，压缩空气经过多级过滤而达到无菌的标准。在所述压缩空气无菌过滤装置上装设有压力传感装置，一旦过滤滤芯发生堵塞而导致管道的压力超出安全值，即可得到及时的预警。另外，在管道的最低点都采用了气动角座阀、疏水器和温度传感器，从而保证了在蒸汽杀菌前和杀菌时的排水通畅。以上已对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.无菌空气处理设备，其特征在于包括 蒸汽过滤装置，包括有手动截止阀、I微米蒸汽过滤器、减压阀、压力表和气动角座阀，还包括安装在所述蒸汽过滤器底部的疏水器； 压缩空气过滤装置，其与所述蒸汽过滤装置相连接，包括有压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置，其中，所述预过滤装置进一步包括I微米精度的除杂过滤构件、O. 3微米精度的除油除水过滤构件和活性炭过滤构件，所述压缩无菌过滤装置进一步包括O. Ol微米精度过滤器以及安装在该过滤器底部的电磁阀和疏水器，于所述的压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置之间还装设有气动角座阀；以及 CIP管线阀门装置，包括气动角座阀、T型单座阀和CIP换向阀。2.根据权利要求I所述的无菌空气处理设备，其特征在于还包括温度传感装置，其装设于所述压缩空气无菌过滤装置之前。3.根据权利要求I所述的无菌空气处理设备，其特征在于还包括压力传感装置，其装设于所述压缩空气无菌过滤装置之后。专利摘要本技术提供了一种无菌空气处理设备，包括有单级无菌过滤装置；压缩空气过滤装置，其与所述单级无菌过滤装置相连接，包括有压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置；以及CIP管线阀门装置。于所述单级无菌过滤装置上装设有温度传感装置，在所述压缩空气无菌过滤装置上装设有压力传感装置。利用本技术公开的无菌空气处理设备可避免车间环境空气中的杂质、微生物等在整个生产过程中与产品接触，降低产品由于空气接触而被污染的可能性，更有效的提高食品的安全性；也能为工厂避免长时间停产的风险。文档编号B01D46/00GK202700251SQ201220407479公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月16日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
无菌空气处理设备，其特征在于：包括蒸汽过滤装置，包括有手动截止阀、1微米蒸汽过滤器、减压阀、压力表和气动角座阀，还包括安装在所述蒸汽过滤器底部的疏水器；压缩空气过滤装置，其与所述蒸汽过滤装置相连接，包括有压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置，其中，所述预过滤装置进一步包括1微米精度的除杂过滤构件、0.3微米精度的除油除水过滤构件和活性炭过滤构件，所述压缩无菌过滤装置进一步包括0.01微米精度过滤器以及安装在该过滤器底部的电磁阀和疏水器，于所述的压缩空气预过滤装置和压缩空气无菌过滤装置之间还装设有气动角座阀；以及CIP管线阀门装置，包括气动角座阀、T型单座阀和CIP换向阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾辛，
申请(专利权)人：斯必克上海流体技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：