用于纺织品物料的综合加工平台制造技术

一种用于纺织品物料的综合加工平台，它属于一种服装面料的加工装置，其特征在于它包括一个带有电机的平台底座、置于平台底座上的一个表面为曲面的物料载体、一个水平移动轨道和一个垂直移动轨道；电机的传动轴连接在表面为曲面的物料载体上，且在物料载体上设置加工轨迹；在水平移动轨道上设置有水平移动组件，在垂直移动轨道上设置有垂直移动组件，在垂直移动组件上固定有物料加工工具；水平移动组件通过一个从动连杆连接于物料载体的加工轨迹上；垂直移动轨道连接在水平移动组件的水平移动支架上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便安全，可实现被加工纺织品物料的二维与三维的加工，节省了生产的工装费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纺织品物料的综合加工平台，它属于一种服装面料的加工装置。技术背景构成服装服饰及文胸的棉布及其它相关纺织物料，在生产过程中，需要按要求进行再加工。目前行业内传统的纺织物料加工方法一手工加工这种方法需要耗费大量的人力，不仅人工费用高，且得到加工完成的批次纺织物料易存在不一致的缺陷，最后导致批次成品的质量不一致。以文胸物料为例，其物料通常是非平面的，而是曲面状结构的，由于操 作员工的手工工艺水平参差不齐，在对于文胸所使用的物料进行裁剪、车缝、粘合、喷涂等工序时，其加工质量会因为手工操作的技术水平不同造成再加工的质量的的差异，这也将导致最终产品的质量不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作简单，该可实现三维和二维面加工，加工成本低的用于纺织品物料的综合加工平台。本技术的目的是这样实现的一种用于纺织品物料的综合加工平台，其特征在于它包括一个带有电机的平台底座、置于平台底座上的一个表面为曲面的物料载体、一个水平移动轨道和一个垂直移动轨道；电机所述的电机的传动轴连接在所述的表面为曲面的物料载体上，且在所述的物料载体上设置加工轨迹；在所述的水平移动轨道上设置有水平移动组件，在所述的垂直移动轨道上设置有垂直移动组件，在所述的垂直移动组件上固定有物料加工工具；所述的水平移动组件通过一个从动连杆连接于物料载体的加工轨迹上；所述的垂直移动轨道连接在水平移动组件的水平移动支架上。所述的垂直移动组件包括直移动支架；在所述的垂直移动支架的一个垂直面上设置有置于垂直移动轨道中的支脚；在所述的直移动支架上还设置有物料加工工具的工具固定件座。所述的水平移动组件包括水平移动支架、固定在平台底座上的固定架和连接在固定架上的水平回弹机构，在所述的水平移动支架的底部设置有轨道槽；所述的水平移动轨道置于所述的水平移动支架的轨道槽中。所述的水平回弹机构为油压装置或液压装置或弹簧装置或弹性橡胶，所述的弹簧装置包括一个穿入水平移动支架中的水平轴和套在水平轴上的弹簧，所述的弹簧的一端连接在固定架上。所述的物料载体为上表面为曲面的墩状结构，所述的加工轨迹设置在墩状结构的侧壁上，所述的加工轨迹为螺旋线旋转轨迹。所述的物料载体为上表面为曲面的墩状结构，所述的设置在墩状结构的侧壁上的加工轨迹为平面旋转轨迹。所述的物料加工工具为激光机或裁切刀具或车缝工具或贴合工具或喷涂工具。本技术结构简单，操作方便安全，可实现按要求形状对物料的自动加工，用同一拖动轨迹，得到按比例缩小或放大的不同轨迹的加工产品，包括进行二维与三维的加工，节省了生产的工装费用，避免了人工操作带来的误差，也降低了劳动强度，提高了产品质量，且可节省人力物力，加工成本低。本技术对作业人员技能要求低，降低了因人员流动带来的设备操作的质量风险；本技术可以广泛的应用于服装行业的物料加工生产过程中。附图说明图I为本技术的结构示意图 图2为本技术的分解结构示意图图3为本技术的垂直移动组件的结构示意图图4为本技术实施例2中的物料载体的结构示意图具体实施方式下面结合图I、图2、图3和图4对本技术进行进一步的说明实施例I，如图I、图2和图3中所示在本实施例中，本技术包括一个带有电机8的平台底座1，这个平台底座也是整个平台的基座，在平台底座上设置一个表面为曲面的物料载体4，这个物料载体的上表面是放置被加工的纺织物料6的。所述的电机8的传动轴连接在所述的表面为曲面的物料载体4上。如图I中所示，在本实施例中，电机8置于平台底座I的下表面，其电机8的传动轴穿过平台底座I连接在物料载体4,这样就给了物料载体4 一个旋转的动力源。本技术还包括一个水平移动轨道10和一个垂直移动轨道2 ;且在所述的物料载体4上设置加工轨迹41 ;在所述的水平移动轨道10上设置有水平移动组件，所述的水平移动组件包括水平移动支架5、固定在平台底座I上的固定架91和连接在固定架91上的水平回弹机构。水平回弹机构的任务是要完成水平移动支架5在水平移动轨迹10中的水平方向的来回移动。因此，水平回弹机构应该是一个可以伸缩的装置，在本技术中，所述的水平回弹机构可以是现有技术中的油压装置或液压装置或弹簧装置或弹性橡胶。在本实施例中，选择弹簧装置作为水平回弹机构，所述的弹簧装置包括一个穿入水平移动支架5中的水平轴93和套在水平轴上的弹簧，所述的弹簧的一端连接在固定架91上。在所述的水平移动支架5的底部设置有轨道槽51 ;所述的水平移动轨道10置于所述的水平移动支架5的轨道槽51中。在所述的垂直移动轨道2上设置有垂直移动组件,在所述的垂直移动组件上固定有物料加工工具3。具体结构是所述的垂直移动组件包括直移动支架7 ;在所述的垂直移动支架7的一个垂直面上设置有置于垂直移动轨道2中的支脚71 ;在所述的垂直移动支架7的另一个对应的垂直面上设置有一个工具固定件座72 ;所述的物料加工工具3可以是激光机或裁切刀具或车缝工具或贴合工具或喷涂工具这类加工工具中的任意一种，可以根据加工需要随时更换，且这种更换都很安全，方便。所述的物料加工工具3被固定在工具固定件座72上，可以很方便的实现上述激光机或裁切刀具或车缝工具或贴合工具或喷涂工具这类加工工具中的任意一种的更换。所述的物料载体4为上表面为曲面的墩状结构，所述的加工轨迹设置在墩状结构的侧壁上，在本实施例中所述的加工轨迹为螺旋线旋转轨迹41。物料载体4的表面为曲面是为了满足被加工物料6在需要压模时所要求的表面形状。所述的水平移动组件通过一个从动连杆9连接于物料载体4的加工轨迹42上；所述的垂直移动轨道2连接在水平移动组件的水平移动支架5上。本技术的工作原理和工作程序将待加工物料6置于物料载体4上，加工轨迹41与物料载体4相对静止，加工轨迹41随物料载体4的运动而同步运动；·动力源即电机8与物料载体4通过电机轴联接在一起，物料载体4在电机8的作用下做旋转运动；从动连杆9连物料载体4上，且一端嵌在加工轨迹41中，随着物料载体4的旋转，从动连杆9将沿着加工轨迹41运行，实现按加工轨迹41进行三维空间的相对运动，该运动可按水平与垂直二方向进行分解与说明如下水平方向受从动连杆9与回弹机构的弹簧92在水平方向的合力作用，水平移动支架5沿水平移动轨迹10在水平方向进行平行移动，实现了在水平方向上，水平移动组件与加工轨迹6在限定位置的水平方向距离保持不变；这个位置是指加工工具的加工作用位置。垂直方向受从动连杆9在垂直方向的分力作用与垂直移动组件重力的合力作用，垂直移动组件中的垂直移动支架7的支脚71沿垂直移动轨道2在垂直方向进行上下移动，实现了在垂直方向上垂直移动组件与加工轨迹41在指定位置的垂直方向距离保持不变。通过水平与垂直相对运动，设备的运动过程中，实现了垂直和水平两部分的移动组件与加工轨迹41在指定位置，即加工工具的加工作用位置，二者保持相对静止。实施例2 在本实施例中，所述的物料载体4为上表面为曲面的墩状结构，所述的设置在墩状结构的侧壁上的加工轨迹为平面旋转轨迹42，如图4中所示。这是为了满足加工轨迹是平面轨迹的要求。即从动连杆9被引导在平面旋转轨迹42中运行，这样实际上实现的是物料加工工具只在水平面上的运行，不发生垂直面的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织品物料的综合加工平台，其特征在于它包括一个带有电机（8）的平台底座（1）、置于平台底座上的一个表面为曲面的物料载体（4）、一个水平移动轨道（10）和一个垂直移动轨道（2）；电机（8）所述的电机的传动轴连接在所述的表面为曲面的物料载体（4）上，且在所述的物料载体（4）上设置加工轨迹；在所述的水平移动轨道（10）上设置有水平移动组件，在所述的垂直移动轨道（2）上设置有垂直移动组件，在所述的垂直移动组件上固定有物料加工工具（3）；所述的水平移动组件通过一个从动连杆（9）连接于物料载体（4）的加工轨迹上；所述的垂直移动轨道（2）连接在水平移动组件的水平移动支架（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑碧浩，
申请(专利权)人：安莉芳中国服装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：