用于吹塑的组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种组合物，其包含（i）聚丙烯，该聚丙烯具有小于2.0g/10min的熔体流动指数MFI（230℃，2.16kg）、1200至2400MPa的挠曲模数、0.895至0.910g/cm3的密度，（ii）高密度聚乙烯，和（iii）无机填料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于吹塑的组合物 本专利技术涉及适用于制备诸如瓶之吹塑物品的组合物。吹塑，特别地挤出吹塑为一种通常已知用于制备瓶的方法。聚乙烯常用于挤出吹塑中，因为其具有有益可加工性且使得能够在离开模具之聚合物熔体不破裂或松垂(sagging)之情况下实现高挤出速率。对于许多应用而言，希望吹塑物品具有高劲度以获得高峰值负载(top load)。然而，为了符合此要求，聚乙烯材料之最大可实现劲度仍然需要改良。已知存在无机填料可改良诸如聚乙烯之聚合材料之劲度。用无机填料替换某些聚合物亦可改良碳足迹。改良劲度性质之另一种方法为用聚丙烯部分替换聚乙烯。然而，一般而言，指定用于吹塑应用之高密度聚乙烯(HDPE)树脂比聚丙烯具有更佳的可加工性(熔体强度)。换言 之，经由添加劲度高于各HDPE之低MFI聚丙烯来增加部分MFI HDPE之劲度会负面影响熔融聚合物共混物的熔体强度。因此，熔融共混这些HDPE及PP树脂会以可加工性为代价导致劲度变高。因此，在维持其他性质处于较高水平的同时改良这些性质之一仍为一种挑战。与吹塑物品相关之另一性质为冲击强度，亦即材料耐受冲击负载之能力。如上文所提及，已知添加无机填料以用于改良聚合物组合物之劲度。然而，此可能对冲击强度具有不利影响。由此，劲度与冲击强度为相冲突的性质。考虑到以上陈述，本专利技术的一个目的在于提供在可加工性、劲度及冲击性质之间实现改良平衡的组合物。本专利技术的一个目的亦在于提供可通过标准吹塑方法以较高效率(亦即较高产出率)制备且展示劲度与冲击性质之间之良好平衡的吹塑物品。根据本专利技术之第一方面，该目的通过提供以下组合物解决，该组合物包含(i)聚丙烯，其具有-小于2. 0g/10min 的熔体流动指数 MFI (230。。，2. 16kg)，-1200 至 2400MPa 的挠曲模数，-O. 895 至 O. 910g/cm3 的密度，(ii)高密度聚乙烯，其具有O. I至2.0g/10min的熔体流动指数MFI (190 °C,2.16kg),(iii)无机填料。优选地，根据本专利技术第一方面的组合物具有至少20cN的熔体强度。根据本专利技术之第二方面，所述目的通过提供组合物解决，该组合物包含(i)聚丙烯，(ii)高密度聚乙烯，(iii)无机填料，其中该组合物具有至少20cN的熔体强度。优选地，存在于根据本专利技术第二方面的组合物中的聚丙烯具有小于2. 0g/10min的熔体流动指数MFI (230。。，2. 16kg)、1200至2400MPa的挠曲模数、及0. 895至0. 910g/cm3的密度。优选地，存在于根据本专利技术第二方面的组合物中的高密度聚乙烯具有O. I至2.0g/10min 的熔体流动指数 MFI (190。。，2. 16kg)。若使用符合上文针对本专利技术第一及第二方面规定之要求的组分(i)至(iii)的共混物，则所得组合物展示良好可加工性，特别是在吹塑方法中，同时仍然提供高劲度及冲击强度。自这些共混物制备之吹塑物品(诸如瓶)展示有益性质，诸如高峰值负载。高熔体强度改良可加工性，亦即聚合物可在离开模具之聚合物熔体不破裂和/或松垂之情况下于较高挤出速率下加工。松垂被表征为随型坯变长而沿型坯长度上的直径局部减小。若不另外指示，则以下陈述适用于本专利技术之第一与第二方面两者。优选地，聚丙烯之MFI (230 °C，2. 16kg)为1.8g/10min或更小、更优选小于1.0g/10min。在优选实施方案中，聚丙烯之MFI (230°C，2. 16kg)为O. lg/10min至小于 2.0g/10min、更优选 O. lg/10min 至 I. 8g/10min、甚至更优选 O. 3 至小于 I. 0g/10min。熔体流动指数MFI (有时亦称为熔体流动速率MFR)为热塑性聚合物熔体流动容易性的量度。MFI主要与聚合物分子量相关。聚合物分子量越高，熔体流动速率越低。在优选实施方案中，聚丙烯具有1200至2000MPa的挠曲模数。优选地，聚丙烯具有O. 900至O. 904g/cm3的密度。在优选实施方案中，聚丙烯为包含由丙烯均聚物和/或共聚物制得的基质及分散于该基质中的弹性体相的多相聚丙烯。若基质由丙烯共聚物制得，可能与丙烯均聚物组合，则该丙烯共聚物优选包含衍生自乙烯和/或C4_8 α -烯烃之共聚单体单元。如本领域技术人员所知，形成基质之聚丙烯能够在可能以串联构造与第二反应器组合之第一聚合反应器中制备，且可接着转移至后继聚合反应器中，其中弹性体相，优选丙烯-乙烯或丙烯/C4_8 α -烯烃共聚物在该聚合反应器中在基质聚合物存在下制备且均匀分散在该基质内。在本专利技术中，术语“基质”应以其通常接受之含义加以解释，亦即其是指其中紧密分散有分离或离散橡胶域(例如乙烯-丙烯橡胶EPR)之连续相(在本专利技术中为连续丙烯均聚物或共聚物相)。优选地，基质之丙烯均聚物和/或共聚物之结晶度为至少45%、更优选至少50%，如通过差示扫描量热法(DSC)所测量。在本专利技术中，术语“弹性体相”或“橡胶域”应以其通常接受之含义加以解释，亦即其是指或多或少为非晶的橡胶状聚合物相。优选地，弹性体相为丙烯/乙烯和/或丙烯/C4_8 α -烯烃共聚物，诸如乙烯-丙烯弹性体(EPR)。优选地,多相聚丙烯中的弹性体相的量为3至35wt%、更优选5至35wt%、甚至更优选 5 至 25wt% 或 5 至 15wt%。优选地，聚丙烯，更优选多相聚丙烯之二甲苯冷可溶物(XCS)的量为3至35wt%、更优选5至35wt%、甚至更优选5至25wt%或5至15wt%。二甲苯冷可溶物(XCS)的量为常用于确定聚合物组合物内之弹性体和/或非晶组分的量的参数(有时亦称为二甲苯可溶物XS)。测量方法进一步详述于下文标题“测量方法”下。作为初步近似，二甲苯冷可溶物XC的量对应于橡胶的量及具有低分子量及低立构规整性的基质之那些聚合物链的量。优选聚丙烯，更优选多相聚丙烯之衍生自乙烯和/或C4_8 α -烯烃之共聚单体单元的量为I. 5至30wt%、更优选4至30wt%、甚至更优选6至20wt%或6至10wt%。在优选实施方案中，多相聚丙烯通过与偶合剂反应加以改性，该偶合剂选自烷基迭氮化物、芳基迭氮化物、迭氮甲酸酯、磷酰基迭氮化物、次膦酸迭氮化物(phosphinicazide)、甲硅烷基迭氮化物或其任何混合物。优选地，偶合剂为聚(磺酰基迭氮化物)。关于用于反应性改性之适当偶合剂，可参考WO 99/10424。亦可参考WO 00/78858及 TO 2001/092403。优选地，聚丙烯之熔点为至少158°C、更优选至少160°C、甚至更优选至少162°C，通过差示扫描量热法(DSC)所测量。·聚丙烯可使用相关
中已知之催化剂，诸如齐格勒-纳塔催化剂(Ziegler-Natta catalyst)或单位点催化剂(例如茂金属催化剂或限制几何构型催化剂(constrained geometry catalyst))加以制备。优选地,使用茂金属催化剂。具有上述性质之聚丙烯可通过本领域技术人员通常已知的方法制备。可参考例如“Propylene Handbook”，Hanser Publishers, 1996,第 220 页，Ε· P. Moore。具有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·赫斯彻，R·布克哈尔特，
申请(专利权)人：OMYA发展股份公司，
类型：
国别省市：