大型铸钢支承辊铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸钢支承辊铸造装置。适用于净重５～１００吨铸钢支承辊的整体铸造过程。在计算机模拟、铁模覆砂、切线形内浇口旋转充型、保温冒口技术，根据新的浇注系统设计原则和顺序凝固原则进行浇注系统设计及铸造模具设计等技术之上，采用了电加热冒口技术和滑动辊颈技术。电加热冒口技术是在轧辊冒口端进行单电极或多电极加热，保持金属液面处于高温状态，增加冒口的补缩能力。滑动辊颈技术是在辊身与上辊颈之间安装一个滑动辊颈，其由滑动辊颈内套与滑动辊颈外套组成，之间设置垫块。在浇注完成５～３０ｍｉｎ之后，将垫块取下，内套下滑，起到释放应力的作用。本实用新型专利技术采用的滑动辊颈技术和电加热冒口技术解决了铸钢支承辊的裂纹问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
大型铸钢支承辊铸造装置，具有由下至上依次设置底座（１）、下辊颈下箱（２）、下辊颈上箱（３）、辊身铁模（４）、滑动辊颈、上辊颈箱（８）、冒口箱（９）以及浇注系统，其特征在于：滑动辊颈包括滑动辊颈外套（５）、垫块（６）和滑动辊颈内套（７），滑动辊颈内套（７）插装于滑动辊颈外套（５）内，滑动辊颈内套（７）外侧带有法兰，该法兰与滑动辊颈外套（５）之间设置垫块（６），滑动辊颈内套（７）的外壁与滑动辊颈外套（５）的内壁之间设置劈缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿中，康秀红，夏立军，柯伟，李依依，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]