表面安装的发光器件制造技术

提供一种包括发光元件(2)、与具有在其上安装的所述发光元件的引线框(11、12)一体化模塑的反射器(1)以及密封树脂组合物(4)的表面安装的发光器件。所述反射器由可热固化树脂组合物模塑成型且具有以底部壁和侧壁限定的凹陷。树脂侧壁具有50-500μm的厚度。该密封树脂组合物是在固化状态具有30-70邵氏D硬度单位硬度的可热固化树脂组合物。

【技术实现步骤摘要】
表面安装的发光器件
本专利技术涉及一种具有改进的冲击强度、耐热性和耐光性的表面安装的发光器件。
技术介绍
现今的包括发光二极管(LED)的光电器件在公共和商业显示、汽车照明、建筑照明、指示器及类似物中用作光源。作为用于LED的反射材料，通常采用热塑树脂、聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂。近来，包含用作固化剂的酸酐的环氧树脂也可用作反射材料。同时，增加LED器件的光强取得了快速进步，其用于LC显示器的背光单元和通用照明的光源。在这些应用中，LED必须满足可靠性和耐用性的严格要求。尽管热塑树脂例如PPA，液晶聚合物，以及可热固化树脂如环氧树脂通常用作反射器，然而它们不能在伴随着同时暴露于热和光的环境中使用，原因在于它们可能会被大量降解、退色以及降低光反射率。专利文献1-6、8和9描述了热固化树脂例如环氧树脂和有机硅树脂用作LED反射材料的潜在应用。专利文献7还描述了一种反射器矩阵阵列。目前，是在商业应用中由这种可热固化树脂形成LED反射器。随着大多数壁薄至大约100μm，限定反射器侧表面的壁变的更薄。在反射器由普遍使用的热塑树脂如PPA等以及液晶聚合物形成的情况下，侧壁的变薄不会引起实质性问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面安装的发光器件，包括：发光元件；反射器，其与具有所述发光元件安装于其上的第一引线以及与所述发光元件电连接的第二引线一体化模塑；以及在固化状态包围所述发光元件的密封树脂组合物，其中所述反射器由可热固化树脂组合物模塑成型且具有由底部壁和侧壁限定的凹陷，树脂侧壁具有50？500μm的厚度，以及密封树脂组合物是在固化状态具有至少30邵氏D硬度单位硬度的可热固化树脂组合物。

【技术特征摘要】
2011.07.29 JP 2011-1663631.一种用于获得表面安装的发光器件的反射器衬底，该反射器衬底包括：将被分割为多个分离的反射器的反射器矩阵阵列，每个反射器与具有发光元件安装于其上的第一引线和与所述发光元件电连接的第二引线一体化模塑成型，其中所述反射器矩阵阵列由可固化环氧树脂组合物、有机硅树脂组合物或有机硅/环氧混合树脂组合物模塑成型，其中将可固化环氧树脂组合物、有机硅树脂组合物或有机硅/环氧混合树脂组合物加入在金属引线框的第一和第二引线之间的空间中，以形成多个凹陷，每个凹陷具有穿过其暴露所述第一引线表面和所述第二引线的末端表面部分的底部壁，并且每个凹陷用作反射器，以使在金属引线框上按矩阵布置所述凹陷，以及当矩阵阵列被分割为所述多个分离的反射器时，每个反射器树脂侧壁的厚度为50-500μm；以及密封发光元件的可固化有机硅树脂组合物或有机硅/环氧混合树脂组合物的固化产物，该可固化有机硅树脂组合物或有机硅/环氧混合树脂组合物在固化状态具有至少30邵氏D硬度单位硬度。2.表面安装的发光器件的制造方法，包括制备包含用于安装发光元件的第一引线和与发光元件电连接的第二引线的金属引线框；在该金属引线框的第一和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：盐原利夫，田口雄亮，柏木努，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：