防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层及其制备方法技术

技术编号:8269761 阅读:315 留言:0更新日期:2013-01-31 01:29
本发明专利技术公开了一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,由涂层材料涂覆在玻璃表面、烘干制得;所述涂层材料由下列质量比例的成分组成:三氧化二铝2-4份、二氧化钛0.5-2份、聚乙烯醇6-10份、消泡剂磷酸三丁酯0.1-1份、纯水100份。本发明专利技术防眩光高透过率玻璃涂层可以有效地均匀的吸附在玻璃表面,显著地增强了玻璃灯罩的漫反射效果,扩大灯具的照射范围。充分利用玻璃材料导热、低成本和高稳定性的特点。有效地改善灯具的眩光现象,同时使灯具的光通量明显提高,适用于LED球泡灯、吸顶灯和射灯等照明灯具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层及其制备方法
技术介绍
发光二极管(LED)具有发光效率高、省电、寿命长和绿色环保等优点,被誉为第四代光源,其应用越来越广泛。LED应用于日常照明时,为了达到照度要求,一般将多个功率型LED点光源密集排列在一个灯具中使用。人眼直视光源时,会看到密密麻麻的光点,感到刺眼眩光。眩光会使人视力模糊,长时间注视会造成眼睛疲劳,对眼睛造成一定的损伤。由于目前应用的LED照明灯普遍存在着一定程度的眩光问题,如果该问题没有得到很好的解决,将会影响LED灯具的照明质量。通常为了防止眩光,提高漫反射的效果,LED灯罩选用的是磨砂玻璃、白色或雾状的塑料,但两者透过率均较低,对光能的损失比较大,另外塑料材质的导热效果不好,对LED光源的散热有一定的影响,不利于LED长时间稳定地工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增强玻璃灯罩的漫反射效果,扩大灯具的照射范围,有效改善灯具的眩光现象的防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层及其制备方法。本专利技术的技术解决方案是 一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,其特征是由涂层材料涂覆在玻璃表面、烘干制得;所述涂层材料由下列质量比例的成分组成三氧化二铝2 - 4份、二氧化钛O. 5 -2份、聚乙烯醇6 - 10份、消泡剂磷酸三丁脂O. I — I份、纯水100份。三氧化二铝和二氧化钛粉剂均为纳米级颗粒,纯度大于99. 9%,聚乙烯醇的醇解度大于90%。一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层的制备方法,其特征是将三氧化二铝和二氧化钛混合加入纯水中搅拌至少十分钟后,放入超声波发生器中超声震荡半小时以上,使粉剂颗粒分布均匀;将聚乙烯醇加入三氧化二铝和二氧化钛的混合液体中,加入消泡齐U,在温度为60-95°C的热水浴中加热搅拌O. 5 — 2小时,使聚乙烯醇完全溶化;加入聚乙烯醇溶化后的液体在真空度小于O. 01托环境中O. 5 — 2小时除去气泡,取出后静置陈化8 - 36小时,制得涂层材料;采用喷涂法或灌涂法或印刷法将涂层材料涂覆在玻璃表面,然后放入温度为60-120°C的烘箱内I 一 5小时。所述的玻璃灯罩表面用酸碱清洗并烘干。本专利技术防眩光高透过率玻璃涂层可以有效地均匀的吸附在玻璃表面,显著地增强了玻璃灯罩的漫反射效果,扩大灯具的照射范围。充分利用玻璃材料导热、低成本和高稳定性的特点。有效地改善灯具的眩光现象,同时使灯具的光通量明显提高,适用于LED球泡灯、吸顶灯和射灯等照明灯具。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图I是一种LED球泡灯示意图。图2是一种LED吸顶灯示意图。图3是一种LED射灯剖面示意图。图中I.防眩光高透过率玻璃涂层;2. LED球泡灯玻璃灯泡;3. LED吸顶灯玻璃灯罩;4. LED射灯玻璃灯罩。具体实施例方式实施例I 称取三氧化二铝(Al2O3) O. 5克、二氧化钛(TiO2) O. 15克、聚乙烯醇(n) 1.6 克、消泡剂磷酸三丁脂O. 05克和纯水(H2O) 18克,先将三氧化二铝和二氧化钛混合,放入纯水中搅拌均匀,用超声波超声震荡半小时,再缓慢加入聚乙烯醇和消泡剂,用温度90°C水浴加热搅拌一小时得到粘稠液体,室温下冷却半小时,然后放入真空度小于O. 01托环境中I小时除去气泡,最后静置陈化一天,可得防眩光高透过率玻璃涂层液体。用酸碱清洗如图I所示LED球泡灯玻璃灯罩(2)的内壁,烘干后采用灌涂法涂覆,即先将涂层液体倒入,晃动使其内壁都被涂层覆盖,再将灯罩开口向下静置,使多余液体流出后,放入80°C烘箱内烘干即可。采用含有本涂层玻璃灯罩后,LED球泡灯无明显眩光;经测试不加灯罩时LED灯具光通量为265. 3 Im;采用实施例I制作的加涂层后的玻璃灯罩光通量为250. I lm,计算可得加涂层后的透光率为94. 3% ;再经I周70°C老化后光通量变为如图6所示的249. 5 Im,即透光率仅减少了 O. 2%。实施例2 称取三氧化二铝(Al2O3) O. 6克、二氧化钛(TiO2) 0.2克、聚乙烯醇([C2H4OJn) 1.6克、消泡剂磷酸三丁脂O. 06克和纯水(H2O) 18克,先将三氧化二铝和二氧化钛混合,放入纯水中搅拌均匀,用超声波超声半小时,再缓慢加入聚乙烯醇和消泡剂,用温度85°C水浴加热搅拌二小时得到粘稠液体,室温下冷却后,放入真空度为O. 02托环境中消除气泡,最后静置陈化36小时,可得防眩光高透过率玻璃涂层液体。用酸碱清洗如图2所示LED吸顶灯玻璃灯罩(3)的内壁,烘干后采用灌涂法涂覆,即先将涂层液体倒入,晃动使其内壁都被涂层覆盖,再灯罩开口向下静置,使多余液体流出后,放入80°C烘箱内烘干即可,用于制作LED吸顶灯。实施例3 称取三氧化二铝(Al2O3) O. 5克、二氧化钛(TiO2) O. 2克、聚乙烯醇([C2H4OJn) 1.7克、消泡剂磷酸三丁脂O. I克和纯水(H2O) 18克,先将三氧化二招和二氧化钛混合,放入纯水中搅拌均匀,用超声波超声震荡半小时,再缓慢加入聚乙烯醇和消泡剂,用温度90°C水浴加热搅拌一小时得到粘稠液体,室温下冷却一小时,然后放入真空度为O. 02托环境中消除气泡,最后静置陈化一天,可得防眩光高透过率玻璃涂层液体。用酸碱清洗如图3所示LED射灯灯玻璃灯罩(4),即圆形玻璃,烘干后采用印刷法,即将涂层溶液印刷在玻璃样品表面,放入80°C烘箱内烘干即可,用于制作防眩光LED射灯。以上所述仅为本专利技术的三种实施方式,不是全部或仅有的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任何等效的变换,均为本专利技术的权利要求所涵盖。 ·权利要求1.一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,其特征是由涂层材料涂覆在玻璃表面、烘干制得;所述涂层材料由下列质量比例的成分组成三氧化二铝2 — 4份、二氧化钛O.5 - 2份、聚乙烯醇6 — 10份、消泡剂磷酸三丁脂O. I — I份、纯水100份。2.根据权利要求I所述的防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,其特征是三氧化二铝和二氧化钛粉剂均为纳米级颗粒,纯度大于99. 9%,聚乙烯醇的醇解度大于90%。3.—种权利要求I所述的防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层的制备方法,其特征是将三氧化二铝和二氧化钛混合加入纯水中搅拌至少十分钟后,放入超声波发生器中超声震荡半小时以上,使粉剂颗粒分布均匀;将聚乙烯醇加入三氧化二铝和二氧化钛的混合液体中,加入消泡剂,在温度为60-95°C的热水浴中加热搅拌O. 5 — 2小时,使聚乙烯醇完全溶化;加入聚乙烯醇溶化后的液体在真空度小于O. 01托环境中O. 5 — 2小时除去气泡,取出后静置陈化8 — 36小时,制得涂层材料;采用喷涂法或灌涂法或印刷法将涂层材料涂覆在玻璃表面,然后放入温度为60-120°C的烘箱内I 一 5小时。4.根据权利要求3所述的防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层的制备方法,其特征是所述的玻璃灯罩表面用酸碱清洗并烘干。全文摘要本专利技术公开了一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,由涂层材料涂覆在玻璃表面、烘干制得;所述涂层材料由下列质量比例的成分组成三氧化二铝2-4份、二氧化钛0.5-2份、聚乙烯醇6-10份、消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防眩光高透过率LED灯具用玻璃涂层,其特征是:由涂层材料涂覆在玻璃表面、烘干制得;所述涂层材料由下列质量比例的成分组成:三氧化二铝2-4份、二氧化钛0.5-2份、聚乙烯醇6-10份、消泡剂磷酸三丁脂0.1-1份、纯水100份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国华
申请(专利权)人:南通恺誉照明科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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