一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法组成比例

一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法，涉及一种鞋底。提供一种能让运动鞋与脚底充分贴合，提高穿着舒适度，并减少在运动过程中对脚的挤压的记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法。鞋底的原料组成为：苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯纤维、溴化丁基橡胶、滑石粉、白炭黑、松香树脂、聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、过氧化二异丙苯、偶氮二甲酰胺和色母粒。3种主要材料按设定的比例共混，再配以橡塑填充体系，以及其他的助剂搭配，使该鞋材在弹性极低的情况下，既有记忆的功能，又不失独有的舒适度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋底，尤其是涉及。
技术介绍
中国是运动鞋的生产大国，随着时代的进步，人们生活品质的提高，以及制鞋专业水平的提升，运动鞋穿着的舒适度是所有消费者和制鞋工作者长期追求的首要目标。具有记忆功能的发泡泡棉运用到运动鞋底上，是鞋材研发人员经过多年的实验，开发成功的又一鞋材研究成果。记忆泡棉是一种弹性低、柔软且具有橡胶质感的发泡泡棉，当其受到挤压、冲击时，由于记忆泡棉的低弹缓慢恢复的特性，挤压或者冲击物接触面的形状会留在泡棉的表面，因此用其制作鞋底能与脚底充分贴合，具有优异的减震和持久的抗缓冲性能，使穿着更加舒适。 记忆泡棉鞋材主要是采用日本Asahi公司研发的苯乙烯-丁二烯共聚物，德国巴斯夫的聚苯乙烯纤维，德国拜耳公司的溴化丁基橡胶，以及其他加工助剂，经过密炼混合，在高温模具中进行发泡成泡棉。该鞋材采用塑料与橡胶共混体系及白炭黑与滑石粉双填充体系，使用过氧化物进行交联，运用特殊发泡系统，是一种具有特殊物理化学性能的新型鞋材。目前市场上关于具有减震、抗缓冲性能的运动鞋鞋底的报导很多，但是使用记忆泡棉制作运动鞋鞋底，使鞋底与脚底充分贴合并具有优异的减震、抗缓冲性能的还未见报道。中国专利CN101797083A公开一种带减震装置的运动鞋底，其减震装置包括热塑性聚氨酯(TPU)支架和与其贴合的空心泡状结构以达到减震缓冲的作用。中国专利CN101692939A公开具有平衡缓冲效果的运动鞋底，利用不倒翁原理和PU/TPU的物性达到平衡缓冲的效果。中国专利CN102030941A公开运动鞋底用发泡材料及其制备方法，其发泡材料为乙烯-软质弹性体发泡材料，具有高弹性能和良好的疲劳减震性能。中国专利CN101824134A公开运动鞋底用聚氨酯及其制备方法，所制备的聚氨酯具有持久的抗缓冲性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能让运动鞋与脚底充分贴合，提高穿着舒适度，并减少在运动过程中对脚的挤压的记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法。所述记忆泡棉运动鞋鞋底配方按质量百分比的原料组成如下苯乙烯-丁二烯共聚物20% 40% ；聚苯乙烯纤维10% 20% ；溴化丁基橡胶10% 15% ；滑石粉10% 15% ；白炭黑10% 15%;松香树脂3% 6%;聚乙二醇1% 2% ；硬脂酸0.3% I. 0% ；硬脂酸锌0.5% I. 5% ；氧化锌1% 2%;过氧化二异丙苯0· 5% 1% ；偶氮二甲酰胺2% 4% ；色母粒2% 5%。苯乙烯-丁二烯共聚物可选用日本Asahi公司生产的苯乙烯-丁二烯共聚物 L-609型，聚苯乙烯纤维可选用德国巴斯夫公司生产的聚苯乙烯纤维2G66 (又称K胶(K胶塑胶)2G66);溴化丁基橡胶可选用德国拜耳公司生产的溴化丁基橡胶BIIR2030 ;过氧化二异丙苯可选用上海高桥公司产品，偶氮二甲酰胺可选用韩国锦洋公司生产的偶氮二甲酰胺AC-3000H。其余原材料为市场常用化工材料。所述记忆泡棉运动鞋鞋底配方按质量百分比的原料组成最好为苯乙烯-丁二烯共聚物30% ;聚苯乙烯纤维15%;溴化丁基橡胶15%;滑石粉15%;白炭黑10%;松香树脂4% ;聚乙二醇1%;硬脂酸0.8%;硬脂酸锌1.0%;氧化锌1.5%;过氧化二异丙苯0· 7% ；偶氮二甲酰胺3%;色母粒3%。苯乙烯-丁二烯共聚物可选用日本Asahi公司生产的苯乙烯-丁二烯共聚物L-609型，聚苯乙烯纤维可选用德国巴斯夫公司生产的聚苯乙烯纤维2G66 (又称K胶(K胶塑胶)2G66);溴化丁基橡胶可选用德国拜耳公司生产的溴化丁基橡胶BIIR2030 ;过氧化二异丙苯可选用上海高桥公司产品，偶氮二甲酰胺可选用韩国锦洋公司生产的偶氮二甲酰胺AC-3000H。其余原材料为市场常用化工材料。所述记忆泡棉运动鞋鞋底的制造方法包括以下步骤I)将过氧化二异丙苯和偶氮发泡剂混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到112 115°C时，再加入过氧化二异丙苯和偶氮发泡剂的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到118 120°C时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；2)将步骤I)得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄2遍，打薄时出片厚度为I 2mm ；3)将滚轮机混合均匀的料在出片机上进行出片，调整出片机出片宽度和切刀频率;4)将出片机送出的片料放入平板模具中，经过温度为160±5°C，加硫时间分钟数为模具厚度的I. 5倍进行发泡，所述模具厚度的单位以mm计算；5)将发泡后的板材静置后，经过表面去皮、分条、斜割、裁断、打磨等处理成鞋底。在步骤I)中，所述第一阶段密炼的温度可为110 112°C，所述第一阶段密炼的时间可为7min ;所述第二阶段密炼的时间可为3min。在步骤3)中，所述调整出片机出片宽度和切刀频率的具体方法可依据后段发泡模具长宽规格1200mmX600mm，调整出片机出片宽度为550±50mm，调整切刀频率以控制出片长度为 110Om+ 50mm η在步骤5)中，所述静置的时间可为48h。加工成型后的鞋底可经QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库，出货或者待组合成橡胶大底。其主要物性包括硬度45±3C ;密度< O. 3g/cm3 ;弹性< 10%。 本专利技术生产的记忆泡棉运动鞋鞋底具有记忆功能，同时脚感又倍加舒适。可采用日本Asahi公司生产苯乙烯-丁二烯共聚物L-609等，其特点在于吸震效果佳；可采用德国巴斯夫公司生产聚苯乙烯纤维2G66等，其特点在于低弹性、恢复性佳、具有饱满的橡胶质感；可采用德国拜耳公司生产的溴化丁基橡胶BIIR2030等，其特点在于低温耐寒性好，玻璃化温度低于零下70°C，同时其吸震效果也非常突出。3种主要材料按设定的比例共混，再配以橡塑填充体系，以及其他的助剂搭配，使该鞋材在弹性极低的情况下，既有记忆的功能，又不失独有的舒适度。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明，其中苯乙烯-丁二烯共聚物选用日本Asahi公司生产的苯乙烯-丁二烯共聚物L-609，聚苯乙烯纤维选用德国巴斯夫公司生产的聚苯乙烯纤维2G66，溴化丁基橡胶选用德国拜耳公司生产的溴化丁基橡胶BIIR2030，氧化锌选用上海白石活性氧化锌，过氧化二异丙苯选用上海高桥公司产品，偶氮二甲酰胺选用韩国锦洋公司生产的偶氮二甲酰胺AC-3000H，其余原材料为市场常用化工材料。实施例I :记忆泡棉运动鞋鞋底制备方法包括以下步骤。I.按质量百分比原材料组成如下苯乙烯-丁二烯共聚物L-609 30% ；聚苯乙烯纤维2G66 15% ；溴化丁基橡胶BIIR2030 15% ；滑石粉15%;白炭黑10%;松香树脂4% ;聚乙二醇1%;硬脂酸0.8%;硬脂酸锌1.0%;氧化锌1.5%;过氧化二异丙苯0· 7% ；偶氮二甲酰胺 AC-3000H :3% ;色母粒3%。2.所述的记忆泡棉运动鞋鞋底的制造方法，包括以下步骤I)磅料按设计的配方称量原材料，将过氧化二异丙苯、偶氮发泡剂单独称量后，两者混合在一起，其余的混合在一起。2)密炼·将配好的原料除过氧化二异丙苯和偶氮发泡剂外，其余倒入75升密炼机中，启动密炼机密炼，使物料混合均匀，待温度达到112 115°C时，加入过氧化二异丙苯和偶氮发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方，其特征在于按质量百分比的原料组成如下：苯乙烯？丁二烯共聚物：20%～40%；聚苯乙烯纤维：10%～20%；溴化丁基橡胶：10%～15%；滑石粉：10%～15%；白炭黑：10%～15%；松香树脂：3%～6%；聚乙二醇：1%～2%；硬脂酸：0.3%～1.0%；硬脂酸锌：0.5%～1.5%；氧化锌：1%～2%；过氧化二异丙苯：0.5%～1%；偶氮二甲酰胺：2%～4%；色母粒：2%～5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永华，林松柏，
申请(专利权)人：泰亚鞋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：