注射成型机制造技术

技术编号:8265474 阅读:181 留言:0更新日期:2013-01-30 19:39
本发明专利技术提供一种由层叠钢板构成与电磁铁相关联的部件且能够以准确的位置关系结合各钢板的注射成型机。基于本发明专利技术的注射成型机具备:第1固定部件,安装有定模;第2固定部件,配设为与第1固定部件对置;第1可动部件,安装有动模;及第2可动部件,与第1可动部件连结并与第1可动部件一同移动,第2固定部件和第2可动部件构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生机构,构成合模力产生机构的第2固定部件及第2可动部件的至少一方具有层叠多个钢板并且形成有向预定方向延伸的槽的层叠钢板及嵌入于层叠钢板的槽内的嵌入部件,槽具有通过嵌入于槽内的嵌入部件限制层叠钢板的旋转运动的截面形状。

【技术实现步骤摘要】

本申请主张基于2011年7月29日申请的日本专利申请第2011-167012号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本专利技术涉及一种具备驱动合模动作的电磁铁的注射成型机
技术介绍
以往,在注射成型机中,从注射装置的注射喷嘴射出树脂,并填充于定模与动模之间的型腔空间,并且使其固化,从而得到成型品。并且,为了相对于定模移动动模来进行闭模、合模及开模而配设合模装置。 该合模装置有通过向液压缸供给油来驱动的液压式合模装置及通过电动机驱动的电动式合模装置,其中,该电动式合模装置由于可控性较高,不会污染周边,且能量效率较高,因此被广泛利用。此时,通过驱动电动机使滚珠丝杠旋转来产生推力,通过肘节机构放大该推力,产生较大的合模力。但是,在这种结构的电动式合模装置中,由于使用肘节机构,因此在该肘节机构的特性上很难变更合模力,响应性及稳定性较差,无法在成型中控制合模力。因此,提供了能够将通过滚珠丝杠产生的推力直接用作合模力的合模装置。此时,由于电动机的转矩和合模力成比例,因此能够在成型中控制合模力。然而,在以往的合模装置中,滚珠丝杠的耐荷载性较低,无法产生较大的合模力,而且合模力会因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机,其特征在于,该注射成型机具备:第1固定部件,安装有定模;第2固定部件,配设为与所述第1固定部件对置;第1可动部件,安装有动模;及第2可动部件,与所述第1可动部件连结并与所述第1可动部件一同移动,所述第2固定部件与所述第2可动部件构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生机构,构成所述合模力产生机构的所述第2固定部件及所述第2可动部件的至少一方具有层叠多个钢板并且形成有向预定方向延伸的槽的层叠钢板及嵌入于所述层叠钢板的槽内的嵌入部件,所述槽具有通过嵌入于所述槽内的嵌入部件限制所述层叠钢板的旋转运动的截面形状。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:山下幸贵森田洋守谷幸次德井洋介田村惇朗森谷知宽
申请(专利权)人:住友重机械工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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