本发明专利技术涉及联合收割机及其清选装置，联合收割机用清选装置，包括脱粒室及其下方设置的用于由前至后输送相应籽粒、杂物的抖动板，抖动板的后侧下方设置有清选筛，清选装置还包括预清选单元，预清选单元包括由所述脱离室与抖动板之间的供相应籽粒、杂物落经的空间所形成的导向方向沿前后方向延伸的预清选风道，预清选风道的前端设置有用于向预清选风道中送风的预清选风机，预清选风道的后端靠上位置设置有用于将被预清选风机吹来的杂物输送至清选装置外部的吸风机。本发明专利技术提供了一种在保证喂入量的同时，能够减小清选筛上的糠和秸秆等杂物比重的联合收割机用清选装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联合收割机及其清选装置。
技术介绍
联合收割机的清选装置是联合收割机的一个非常重要的部分，联合收割机喂入量的大小、收割作物的损失率、清洁滤都与联合收割机的清选装置有着很大的关系。现有的清选装置如中国专利CN 201467725U公开“一种联合收割机用分段式清选装置”，包括脱粒室及设置于脱粒室下方的抖动板，经脱粒室脱粒的籽粒和其它杂物被抖动板由前至后的输送，抖动板的后侧设置有清选筛，清选筛的下侧设置有用于将清选筛上的糠、秸杆等较轻的杂物由清选装置吹出的清选风机，相应较重的籽粒由清选筛的筛孔中落入到清选筛下方的清选室中。工作时，被割作物进入脱粒室后，较长的秸杆由相应的排出口排出清选装置，籽粒、糠和较短的秸杆等会落到脱粒室下方的抖动板上，然后籽粒、糠和较短的秸杆被抖动板输送至清选筛上，清选风机将糠、秸杆等较轻的杂物吹出清选装置，较重的籽粒会由清选筛的筛孔中落入到清选室中。现有清选装置存在的问题在于籽粒、糠和较短的秸杆在清选筛上被清选时，糠和较短的秸杆占有较大的比重，这就造成清选装置的清选能力有限，不能有太大的喂入量，影响收割机的收割能力，因为如果喂入量较大的话，处于清选筛上的糠和秸杆较多，糠和秸杆不能被清选风机及时吹出，糠和秸杆就会堆积并堵塞清选筛的筛孔；如果通过增加收割机整机尺寸来增大收割机的收割能力的话，这种收割机只能适用于西北和东北地区的大块地收割，实用性低，整机体积较大，通过能力差，制作成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在保证喂入量的同时，能够减小清选筛上的糠和秸杆等杂物比重的联合收割机用清选装置；本专利技术的目的还在于提供一种使用上述清选装置的联合收割机。为了解决上述问题，本专利技术中清选装置的技术方案为 联合收割机用清选装置，包括脱粒室及其下方设置的用于由前至后输送相应籽粒、杂物的抖动板，所述抖动板的后侧下方设置有清选筛，所述的清选装置还包括预清选单元，所述预清选单元包括由所述脱离室与所述抖动板之间的供相应籽粒、杂物落经的空间所形成的预清选风道，所述预清选风道的前端设置有用于向所述预清选风道中送风的预清选风机，所述预清选风道的后端靠上位置设置有用于将被预清选风机吹来的杂物输送至清选装置外部的吸风机。所述吸风机与所述抖动板之间设置有挡板，所述挡板的前端面形成用于与被所述预清选风机吹送的籽粒、杂物限位导向配合而使相应籽粒向下导向输送而落至抖动板上、使相应杂物向上导向输送至所述吸风机的吸风口处的导向面，所述挡板的前端面垂直于前后方向。所述预清选风道的后端设置有前端与所述吸风机的出风口相通、后端与所述清选装置的外部相通的杂物输送通道。本专利技术中联合收割机的技术方案为 联合收割机，包括清选装置，所述清选装置包括脱粒室及其下方设置的用于由前至后输送相应籽粒、杂物的抖动板，所述抖动板的后侧下方设置有清选筛，所述的清选装置还包括预清选单元，所述预清选单元包括由所述脱离室与所述抖动板之间的供相应籽粒、杂物落经的空间所形成的预清选风道，所述预清选风道的前端设置有用于向所述预清选风道中送风的预清选风机，所述预清选风道的后端靠上位置设置有用于将被预清选风机吹来的杂物输送至清选装置外部的吸风机。所述吸风机与所述抖动板之间设置有挡板，所述挡板的前端面形成用于与被所述预清选风机吹送的籽粒、杂物限位导向配合而使相应籽粒向下导向输送而落至抖动板上、使相应杂物向上导向输送至所述吸风机的吸风口处的导向面，所述挡板的前端面垂直于前后方向。·所述预清选风道的后端设置有前端与所述吸风机的出风口相通、后端与所述清选装置的外部相通的杂物输送通道。本专利技术的有益效果为籽粒、杂物沿上下方向经预清选风道落至抖动板的过程中，由于预清选风机的作用，大部分杂物会沿预清选风道被向后吹送，只有小部分的杂物会落到抖动板上并被抖动板由后至前的输送；被向后吹送的杂物会吸风机输送至清选装置的外部。这样只有小部分的杂物会被抖动板输送至相应的清选筛上，增大清选装置的喂入量后，清选筛上也不会堆积太多的杂物，清选筛的筛孔不会堵塞，可以保证清选装置的清选能力，同时也不会出现清选漏粮现象。进一步的，在抖动板与吸风机之间设置挡板，被预清选风机吹送的杂物先被挡板挡住，混在杂物中的重量较重的籽粒沿挡板向下导向输送并最终落至抖动板上；重量较轻的杂物在风力的作用下沿挡板向上导向输送，高速转动的吸风机会使杂物沿预清选风道输送至清选装置的外部，通过挡板的使用，增加了杂物的预清选效果，保证了籽粒不被预清选掉。附图说明图I是本专利技术联合收割机实施例中清选装置的结构示意图，同时也是本专利技术中清选装置实施例的结构示意图。具体实施例方式联合收割机的实施例如图I所示包括清选装置和割台等，清选装置包括脱粒室4及其下方设置的用于由前至后输送相应籽粒、杂物的抖动板2，杂物是指糠、秸杆等。抖动板2的后侧设置有具有筛孔的清选筛8，清选筛8的下侧设置有用于将相应杂物由清选装置吹出的二次清选风机3。清选装置还包括预清选单元，预清选单元包括由脱离室4与抖动板2之间的供相应籽粒、杂物落经的空间形成的导向方向沿前后方向延伸的预清选风道11，预清选风道11的后端设置有杂物输送通道10，杂物输送通道10的的后端与清选装置的外部相通。预清选风道11的前端设置有用于在相应籽粒、杂物沿上下方向经预清选风道落至抖动板的过程中将相应籽粒、杂物由前至后吹送的预清选风机1，预清选风道的后端靠上位置设置有用于将被预清选风机吹来的杂物输送至清选装置外部的吸风机7，吸风机的出风口与杂物输送通道的前端相通。吸风机7与抖动板2之间设置有挡板6，挡板6的前端面形成用于与被预清选风机吹送的籽粒、杂物限位导向配合而使相应籽粒向下导向输送而落至抖动板上、使相应杂物向上导向输送至所述吸风机的吸风口处的导向面，挡板的前端面垂直于前后方向。图中件9表示清选室；件5表示清选室底壳。工作时，联合收割机把被收割作物送入脱粒室4，长秸杆被脱粒室4排出清选装置，籽粒、糠和短秸杆会由经脱粒室4的相应出口向下落，在籽粒、糠和短秸杆落经预清选风道11的过程中，在预清选风机I的作用下，大部分(7(Γ80%)的糠和秸杆不会掉落到抖动板2上，而是被悬浮的吹向预清选风道11的后方，当糠和短秸杆运动到挡板6处时，由于挡板6的限位导向作用，较重的籽粒会被向下导向输送，糠和短秸杆则会被向上导向输送至吸风机，高速转动的吸风机6将糠和秸杆吸出清选装置外。这样就保证了只有少部分的糠和秸杆会经抖动板输送至清选筛上，然后由二次清选风机将清选筛上的少部分糠和秸杆由清选装置中吹出。在增加喂入量后，清选筛上的糠和秸杆也不会堆积和堵塞筛孔，保证了清选装置的清选能力。使用本实施例中的清选装置后，I、清选能力大幅度提高，不改变原有 联合收割机清选面积的基础上，清选能力增加I. 5倍以上；2、能满足大喂入量收割的清选要求，喂入量从疒3 kg /s达到6— 8 kg /s，收割效率大大提高；3、制作成本较低，在中小联合收割机上只增加一个预清选风机和一个吸风机即可；4、基本上形成了粮走粮道，糠走糠道，清选筛面永不堵塞、堆积，大大降低了清选损失；5、提高了整机的适应性、通过性，性价比。在本联合收割机的其它实施例中挡板也可以没有，此时经预清选风机吹送过来的杂物可以直接由吸风机送出清选装置。联合收割机本文档来自技高网...
【技术保护点】
联合收割机用清选装置，包括脱粒室及其下方设置的用于由前至后输送相应籽粒、杂物的抖动板，所述抖动板的后侧下方设置有清选筛，其特征在于：所述的清选装置还包括预清选单元，所述预清选单元包括由所述脱离室与所述抖动板之间的供相应籽粒、杂物落经的空间所形成的导向方向沿前后方向延伸的预清选风道，所述预清选风道的前端设置有用于向所述预清选风道中送风的预清选风机，所述预清选风道的后端靠上位置设置有用于将被预清选风机吹来的杂物输送至清选装置外部的吸风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：权新涛，
申请(专利权)人：郑州中联收获机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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