一种耐高温微胶囊化姜黄精油生物抑菌剂的制备方法，以明胶和桃胶为壁材溶于水中，得壁材溶液；将姜黄精油加入壁材溶液中，高速乳化分散，得到乳状液；将乳状液在恒温水浴中搅拌，用醋酸调节pH值，进行复合凝聚反应，形成微胶囊悬浮液；然后降温，用NaOH溶液调节pH值，加入谷氨酰胺转氨酶，固化，抽滤，干燥，得到姜黄精油微胶囊。壁材来源广泛、质量稳定、成本低廉且食用安全。使姜黄精油微胶囊在高温和高湿的环境下，具有控制释放的特性，姜黄精油在高温环境中发挥抑菌作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品工程领域，特别涉及。
技术介绍
姜黄精油的主要成分为姜黄酮、去氢姜黄酮、水芹烯、樟脑、莪术酮、莪术二酮、莪术烯醇、姜黄烯、姜烯及桉油精。姜黄精油的生物活性主要表现为(I)可以不同程度的抑制细菌、寄生虫、致病真菌；(2)具有优异的消炎活性，可以抑制早期和晚期的炎症；(3)对肿瘤有明显的抑制作用，且能增强免疫能力；(4)具有驱虫作用；(5)有抗突变效应，其既能保护细胞免受损伤，又能促使已突变细胞的DNA修复。然而姜黄精油具有很强的挥发性，挥 发性成分主要为单萜类及倍半萜类化合物及其衍生物，在加工、贮藏过程中极易挥发损失，降低其抑菌等作用。采用微胶囊技术将姜黄精油包裹起来，不仅能有效延缓姜黄精油的释放，还能将脂溶性姜黄精油转变为固体粉末状态，从而扩大其在食品工业的应用范围。目前，食品工业最常用的微胶囊技术是喷雾干燥法，但采用喷雾干燥法制备的微胶囊在高温、高湿的加工或贮藏条件下非常不稳定，其玻璃态的囊壁极易吸水溶胀破裂，造成芯材的释放，不能很好地保护姜黄精油，发挥其长效抑菌的作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，以确保姜黄油在高温环境下的长效抑菌作用。，其具体步骤是 1、以明胶和桃胶作为壁材，将明胶和桃胶按照质量比为I:O. 5 1:2溶于40°C 80°C水中，得到壁材总质量含量为O. 1% O. 5%的壁材溶液； 2、将姜黄精油加入壁材溶液中，所述姜黄精油与壁材的质量比为1:0.5 1:6，高速乳化分散，得到乳状液； 3、将乳状液在35°C 50°C恒温水浴中，200rpm 500rpm搅拌速度下，用质量浓度为5% 15%的醋酸调节pH值为3. 7 4. 2，进行复合凝聚反应5min 20min，形成微胶囊悬浮液；然后降温至O V 15°C，用NaOH溶液调节pH值为5. O 7. O,按照与明胶的质量比为1:2 1:10加入谷氨酰胺转氨酶，所述谷氨酰胺转氨酶酶活为40U/g 80U/g，室温下固化8h 10h，抽滤，得到湿姜黄精油微胶囊； 4、将湿姜黄精油微胶囊，经干燥，得到姜黄精油微胶囊。高速乳化分散时，乳化速度为8000rpm 120000rpm,时间为3min 5min。干燥时,采用喷雾干燥,进风温度为180°C 220°C,出风温度为80°C 100°C。本专利技术以明胶和桃胶作为壁材，它们通过静电相互作用形成复合凝聚物具有优良的界面性质，能够快速地、充分地沉积在乳状液滴的表面成微胶囊。用明胶和桃胶作为壁材，来源广泛、质量稳定、成本低廉且食用安全。以明胶和桃胶作为壁材，通过复合凝聚法制备耐高温的姜黄精油微胶囊，微胶囊球形度较好，表面光滑，粒径均一，复合凝聚微胶囊经固化处理后，囊壁形成稳定的网状结构，使姜黄精油微胶囊在高温和高湿的环境下，具有控制释放的特性，姜黄精油在高温环境中发挥抑菌作用。附图说明图I是本专利技术的姜黄精油微胶囊的显微镜图。具体实施例方式实施例I 1、以明胶和桃胶作为壁材，将Ig明胶和Ig桃胶溶于400mL40°C水中，得壁材溶液； 2、将Ig姜黄精油加入壁材溶液中，并用高速分散均质机乳化，乳化速度为lOOOOrpm，时间为3min,得到乳状液； 3、将乳状液转移到三口烧瓶中，在40°C的水浴及300rpm搅拌速度下，滴入质量浓度为10%的醋酸调pH值到4. 0，进行复合凝聚反应lOmin，形成微胶囊悬浮液；冰浴降温到10°C，然后调整PH到5. 0，加入0. 25g的谷氨酰氨转氨酶(酶活为80U/g)，室温下进行固化处理8h，抽滤，得到湿姜黄精油微胶囊； 4、将湿姜黄精油微胶囊，进行喷雾干燥处理，喷雾干燥的进风温度为190°C，出风温度为90°C，收集得姜黄精油微胶囊，产率为79%，由图I姜黄精油微胶囊的显微镜图可以看出，姜黄精油微胶囊呈球状，粒径分布较为均一，经测量，其平均粒径为82 μ m。将姜黄精油和姜黄精油微胶囊分别放入培养基中，检测抑菌率，其中，姜黄精油的培养基和姜黄精油微胶囊的培养基中姜黄精油含量均为0. 06%。经检测，在121°C高温处理15min，姜黄精油对金黄色葡萄球菌的抑菌率仅为6. 5%。常温下，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为76% ;在121 °C高温处理15min，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为74%，变化幅度很小。实施例2 1、以明胶和桃胶作为壁材，将I.33g明胶和0. 67g桃胶溶于600mL60°C水中，得壁材溶液； 2、将4g姜黄精油加入壁材溶液中，并用高速分散均质机乳化，乳化速度为8000rpm，时间为5min,得到乳状液； 3、将乳状液转移到三口烧瓶中，在50°C的水浴及200rpm搅拌速度下，滴入质量浓度为5%的醋酸调pH值到3. 7，进行复合凝聚反应5min，形成微胶囊悬浮液；冰浴降温到15°C，然后调整pH到6. O,加入0. 665g谷氨酰氨转氨酶(酶活为40U/g),室温下进行固化处理9h,抽滤，得到湿姜黄精油微胶囊； 4、将湿姜黄精油微胶囊，进行喷雾干燥处理，喷雾干燥的进风温度为180°C，出风温度为80°C，收集得姜黄精油微胶囊，产率为81%，姜黄精油微胶囊呈球状，粒径分布较为均一，平均粒径为104 μ m。将姜黄精油和姜黄精油微胶囊分别放入培养基中，检测抑菌率，其中，姜黄精油的培养基和姜黄精油微胶囊的培养基中姜黄精油含量均为0. 06%。经检测，常温下，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为79% ;在121°C高温处理15min，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为76%，变化幅度很小。实施例3 1、以明胶和桃胶作为壁材，将O.67g明胶和I. 33g桃胶溶于2000m L 80°C水中，得壁材溶液； 2、将O.34g姜黄精油加入壁材溶液中，并用高速分散均质机乳化，乳化速度为12000rpm,时间为4min，得到乳状液； 3、将乳状液转移到三口烧瓶中，在35°C的水浴及500rpm搅拌速度下，滴入质量浓度为15%的醋酸调pH值到4. 2，进行复合凝聚反应20min，形成微胶囊悬浮液；冰浴降温到0°C， 然后调整PH到7. O,加入O. 067g谷氨酰氨转氨酶(酶活为60U/g)，室温下进行固化处理10h，抽滤，得到湿复合凝聚姜黄精油微胶囊； 4、将湿姜黄精油微胶囊，进行喷雾干燥处理，喷雾干燥的进风温度为220°C，出风温度为100°C，收集得姜黄精油微胶囊；产率为76%，姜黄精油微胶囊呈球状，粒径分布较为均一，平均粒径为110 μ m。将姜黄精油和姜黄精油微胶囊分别放入培养基中，检测抑菌率，其中，姜黄精油的培养基和姜黄精油微胶囊的培养基中姜黄精油含量均为O. 06%。经检测，常温下，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为74% ;在121°C高温处理15min，姜黄精油微胶囊对金黄色葡萄球菌的抑菌率为72%，变化幅度很小。权利要求1. ，其特征在于具体步骤如下I. I、以明胶和桃胶作为壁材，将明胶和桃胶按照质量比为1:0.5 1:2溶于401 80°C水中，得到壁材总质量含量为O. 1% O. 5%的壁材溶液； I. 2、将姜黄精油加入壁材溶液中，所述姜黄精油与壁材的质量比为1:0. 5 1:6，高速乳化分散，得到乳状液；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温微胶囊化姜黄精油生物抑菌剂的制备方法，其特征在于具体步骤如下：？1.1、以明胶和桃胶作为壁材，将明胶和桃胶按照质量比为1:0.5～1:2溶于40℃～80℃水中，得到壁材总质量含量为0.1%～0.5%的壁材溶液；1.2、将姜黄精油加入壁材溶液中，所述姜黄精油与壁材的质量比为1:0.5～1:6，高速乳化分散，得到乳状液；？1.3、将乳状液在35℃～50℃恒温水浴中，200rpm～500rpm搅拌速度下，用质量浓度为5%～15%的醋酸调节pH值为3.7～4.2，进行复合凝聚反应5min～20min，形成微胶囊悬浮液；然后降温至0℃～15℃，用NaOH溶液调节pH值为5.0～7.0，按照与明胶的质量比为1:2～1:10加入谷氨酰胺转氨酶，所述谷氨酰胺转氨酶酶活为40U/g～80U/g，室温下固化8h～10h，抽滤，得到湿姜黄精油微胶囊；1.4、将湿姜黄精油微胶囊，经干燥，得到姜黄精油微胶囊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励建荣，董志俭，孟良玉，李学鹏，徐永霞，李钰金，
申请(专利权)人：渤海大学，
类型：发明
国别省市：
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