组合式温度控制装置制造方法及图纸

公开了一种组合式温度控制装置，包括功率控制器以及温度传感器、第五定时器和声光报警器并且以积木式方式组合了第一温度控制器至第三温度控制器以及第一定时器至第四定时器，从而解决了现有温度控制器不能满足煤质分析的多定时多温度设定的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度控制领域，更具体地讲，涉及一种用于在慢灰、快灰以及挥发分分析过程中进行温度控制的组合式温度控制装置。
技术介绍
目前，通常使用的煤质分析包括慢灰分析、快灰分析以及挥发分分析。慢灰分析，也称作缓慢灰化法，其将一定量的干燥煤样放入实验电炉(例如，马弗炉)中，以一定的速度加热到预定温度(例如815±10°C )，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰化产率；快灰分析，其将一定量的煤样放入预先加热至预定温度(例如815±10°C )的电炉,灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰化产率；挥发分分析，其将一定量的干燥煤样在预定温度(例如900±10°C )下，隔绝空气加热预定时间(例如7分钟)，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量 口(Mad)作为挥发分产率。为了更好地进行上述慢灰、快灰以及挥发分分析，需要进行较精确地温度控制。但是现有的温度控制器无法满足上述煤质分析过程所需的多种温度控制。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供温度控制器与定时器以积木式组合的方式组合的组合式温度控制装置，以解决现有温度控制器不能满足煤质分析的多定时多温度设定的需要。根据本技术实施例的一种组合式温度控制装置，具有功率控制器以及温度传感器。所述组合式温度控制装置还包括连接到所述温度传感器以及功率控制器的第一温度控制器、第二温度控制器和第三温度控制器，其中，每一个温度控制器包括在从温度传感器接收的关于电炉温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定上限温度时闭合的上限报警开关以及在从温度传感器接收的关于电路温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定下限温度时闭合的下限报警开关；第一定时器、第二定时器、第三定时器以及第四定时器，其中，第一定时器、第二定时器、第三定时器以及第四定时器中的每一个定时器具有在定时器的计时时间达到各自的计时时间时闭合的常开开关；第五定时器，具有仅在所述第五定时器的计时期间闭合的常开开关；声光报警器，该声光报警器的电源开关的两端分别连接到所述第五定时器的常开开关的两端，超限报警灯，其中，第五定时器的电源开关的两端分别连接到第一定时器的常开开关的两端、第二定时器的常开开关的两端、第三定时器的常开开关的两端以及第二温度控制器的上限报警开关的两端，第一定时器的电源开关的两端分别连接到第一温度控制器的上限报警开关的两端，超限报警灯的电源开关连接到第三温度控制器的上限报警开关、下限报警开关以及第四定时器的常开开关，使得第三温度控制器的上限报警开关和下限报警开关中的一个报警开关闭合且第四定时器的常开开关闭合时所述超限报警灯的电源开关闭合。另外，所述第三温度控制器还包括在从温度传感器接收的关于电路温度的信号指示电炉的温度达到设定的上限辅助温度时闭合的上限辅助报警开关，并且所述上限辅助报警开关的两端分别连接到第五定时器的电源开关的两端。另外，所述声光报警器包括蜂鸣器和发光报警器。如上所述，根据本技术的组合式温度控制装置，以积木式方式组合了温度控制器和定时器，从而解决了现有温度控制器不能满足煤质分析的多定时多温度设定的需要。附图说明图I为示出根据本技术的实施例的组合式温度控制装置的框图；图2为示出图I的温度控制装置的详细构成的框图；·图3为示出图2所示的温度控制器的构成的框图。具体实施方式现在对本技术实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本技术。如图I所示，根据本技术的组合式温度控制装置包括功率控制器10、温度传感器20、第一温度控制器100、第二温度控制器200以及第三温度控制器300。如图I所示，第一温度控制器100、第二温度控制器200以及第三温度控制器300中的每一个温度控制器连接到功率控制器10和温度传感器20。所述温度控制器100至300可从温度传感器接收关于电炉的温度的信号并根据所述关于电炉的温度的信号通过功率控制器10控制对电炉的加热。这里，优选地，第一温度控制器100用于慢灰温度控制，第二温度控制器用于快灰温度控制，第三温度控制器300用于挥发分温度控制，但不限于此。下面，参照图3描述如上所述的温度控制器的结构，在图3中将以第一温度控制器100为示例描述温度控制器的结构。但需要说明的是第一温度控制器至第三温度控制器可具有相同的结构。根据本技术的实施例的温度控制器100可包括电源开关110、输入单元120以及处理器130。电源开关110用于接通所述温度控制器的电源。输入单元120用于设置所述温度控制器100所需的参数，例如，用于设置所述温度控制器所要达到的控制温度(例如将在下面描述的上限温度、下限温度以及上限报警温度等)。处理器130基于从输入单元120输入的控制温度以及从温度传感器20接收的关于电炉的温度的信号控制功率控制器10的输出功率，从而对电炉进行温度控制。这里，所述处理器130优选为基于单片机的处理系统。如本领域技术人员所了解的，所述处理器130中还存储有预定的温度控制算法。另外，如图3所示，每一个温度控制器包括上限报警开关IOOa和下限报警开关100b。所述上限报警开关在从温度传感器接收的关于电炉温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定上限温度时闭合，下限报警开关在从温度传感器接收的关于电路温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定下限温度时闭合。优选地，所述上限报警开关IOOa和下限报警开关IOOb由处理器130来控制。显然的是，上述的温度控制器可由本领域中常用的温度控制装置来实现。下面，参照图2来详细描述根据本技术的组合式温度控制装置。如图2所示，除如图I所示的功率控制器(未示出)、温度传感器(未示出)以及第一温度控制器100、第二温度控制器200和第三温度控制器300之外，根据本技术的组合式温度控制装置还可包括第一定时器510、第二定时器520、第三定时器530、第四定时器540、第五定时器550、声光报警器560和超限报警灯570。如本领域技术人员所熟知的，通常，定时器(也称作计时器)具有电源开关以及常开开关或常闭开关(或，触点)。即，当所述定时器的电源被接通(例如，电源开关的闭合)时定时器将开始计时，且所述常开开关或常闭开关仅在所述定时器计时期间闭合或断开。或者，在电源被接通时定时器开始计时，且在所述定时器的计时时间达到设定计时时间时，所述常开开关或常闭开关将闭合或断开。而这种闭合或断开可通过手动方式恢复。此外，定时器一般还可包括用于设定定时器的计时时间的计时时间设置装置。上述定时器的结构属于公知常识，在此不再赘述。如上所述的，第一定时器至510至第四定时器540中的每一个定时器可包括在定时器计时时间达到各自的预定计时时间时闭合的常开开关，而第五定时器550可包括仅在第五定时器的计时期间闭合的常开开关。此外，第一定时器至510至第五定时器550中的每一个定时器还可包括用于设定定时器的计时时间的计时时间设置装置。如上所述，第五定时器550可包括仅在第五定时器的计时期间闭合的常开开关。此外，第五定时器550还可包括用于设定第五定时器的计时时间(B卩，第五预定时间)的计时时间设置装置。声光报警器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式温度控制装置，具有功率控制器以及温度传感器，其特征在于，还包括：连接到所述温度传感器以及功率控制器的第一温度控制器、第二温度控制器和第三温度控制器，其中，每一个温度控制器包括在从温度传感器接收的关于电炉温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定上限温度时闭合的上限报警开关以及在从温度传感器接收的关于电路温度的信号指示电炉的温度达到各自的设定下限温度时闭合的下限报警开关；第一定时器、第二定时器、第三定时器以及第四定时器，其中，第一定时器、第二定时器、第三定时器以及第四定时器中的每一个定时器具有在定时器的计时时间达到各自的计时时间时闭合的常开开关；第五定时器，具有仅在所述第五定时器的计时期间闭合的常开开关；声光报警器，该声光报警器的电源开关的两端分别连接到所述第五定时器的常开开关的两端，超限报警灯，其中，第五定时器的电源开关的两端分别连接到第一定时器的常开开关的两端、第二定时器的常开开关的两端、第三定时器的常开开关的两端以及第二温度控制器的上限报警开关的两端，第一定时器的电源开关的两端分别连接到第一温度控制器的上限报警开关的两端，超限报警灯的电源开关连接到第三温度控制器的上限报警开关、下限报警开关以及第四定时器的常开开关，使得第三温度控制器的上限报警开关和下限报警开关中的一个报警开关闭合且第四定时器的常开开关闭合时所述超限报警灯的电源开关闭合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文冲，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：