本实用新型专利技术提供的黏湿矿取样装置，有水平截取式取样机2，还有一锤式取样机4和与锤式取样机配套的输送带3，水平截取式取样机的样品出口位于输送带进料端上方，锤式取样机出样通道连接二级样品收集装置14。本实用新型专利技术通过原取制样系统的水平截取式取样机从矿砂输送途中获得超过需要样品量数倍的一级样品，均匀地铺在一输送带上，然后用输送带上配套的锤式取样机完成二级取样。与现有技术相比，本实用新型专利技术避免了因黏湿矿对整个取制样系统的不利影响，同时使所得样品具有与从干燥料流中所取得样品同样的代表性，实现了对黏湿矿的科学取样。此设备不仅可以应用于人工控制操作的采样工作，也可以并入自动取制样系统进行自动取样。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种黏湿矿取样装置。
技术介绍
在矿石交易或使用过程中为准确评价其品质，就需要取样分析。对于一些颗粒较小的矿石，如铁矿石等，通常所用的取样装置是水平截取式取样机，水平截取式取样机有设置在矿砂转运漏斗中的取样斗和出样通道。所述取样斗在转运漏斗中料流下方作与输送方向垂直的运动，对料流进行水平截取式取样。所得样品经整套取制样系统的破碎、碎粉等一系列步骤处理后送入取样罐。但有些矿由于本身特性，又黏又湿，使矿砂变得流动性差而且易成团块，容易造成系统的堵料、漏水等一系列情况，使上述取制样装置不能正常的工作。遇到这种情况，只得由人工进行取样，劳动条件较差且效率低下。·有一种锤式取样机，是有一水平转轴，转轴上安装有取样锤，取样锤上安装有采样刀头和输送带清洗刷，锤外设置有罩，罩连接有出样通道。锤式取样机配套有输送带，所述水平转轴与输送带的输送方向平行并在输送带中线上方，输送带带面与以水平轴为轴线的圆柱面重合。工作时，取样锤绕水平轴转动，使采样刀头划过前进中的输送带带面，在输送带上切出一个斜向的样品带，在刀头后侧的清洗刷则将该带上遗留的样品扫出，与由刀头切出的样品一起经出样通道进入样品收集器。
技术实现思路
针对上述不足，本技术就是要克服料流黏湿所带来的不便，提供一种能够科学取样的黏湿矿取样装置。本技术提供的黏湿矿取样装置，有水平截取式取样机，还有一锤式取样机和与锤式取样机配套的输送带，水平截取式取样机的样品出口位于输送带进料端上方，锤式取样机出样通道连接二级样品收集装置。本技术提供的黏湿矿取样装置，通过原取制样系统的水平截取式取样机从矿砂输送途中获得超过需要样品量数倍的一级样品，均匀地铺在一输送带上，然后用输送带上配套的锤式取样机完成二级取样。由于取样锤运动方向垂直于输送带运动方向，而输送带带面呈以取样锤水平转轴为轴心的圆柱柱面重合，因此取样锤上采样刀头在输送带上的取样轨迹实际上是从输送带的一侧边到另一侧边的，即采样刀头切取的是输送带料流的一个全截面，使获得的二级样品更具有代表性，并大大降低了样品的重量。与现有技术相比，本技术避免了因黏湿矿对整个取制样系统的不利影响，同时使所得样品具有与从干燥料流中所取得样品同样的代表性，实现了对黏湿矿的科学取样。此设备不仅可以应用于人工控制操作的采样工作，也可以并入自动取制样系统进行自动取样。所说输送带进料端两侧边设置有隔板、上方设置有弧形闸板，隔板和闸板与输送带带面之间所存在的空隙是一以锤式取样机水平转轴为轴线的扇形面，以对水平截取式取样机获得的样品进行整流，使样品更加均匀地铺在输送带上，更有利于二次取样的科学性。本技术提供的黏湿矿取样装置，有回料输送带接在输送带进料端下方，回料输送带连接到矿物流输送系统，输送带的驱动电机的控制电路中有倒顺转控制装置，顺转的运行时间为料流铺满输送带带面所需要的时间，倒转时间则为输送带带面上料流全部排清所需要的时间。输送带顺转时从水平截取式取样机样品出口获得一个全长带面的一级样品，继而在输送带反转的同时锤式取样机对料流进行全截面采样，而带面剩余矿物由回料输送带送至主输送带。在输送带的驱动电机的控制电路中有声纳探测器，声纳探测器安装在输送带出料端，声纳探测器以带面上所载矿物层为回声物，控制电路以声纳信号为顺转停止或向倒转切换的指令源，使顺转时当料流到达声纳探测器感应区时，输送带自动停止或倒转。本技术提供的黏湿矿取样装置，有一级取制样系统进口接在输送带出料端下方，锤式取样机驱动电机的控制电路中有待机和工作两个状态的切换装置。使可适用于干燥矿物和黏湿矿物的采样，即当装卸的矿物是干燥矿时可使锤式取样机处于待机状态而输送带处于顺转状态，使水平截取式取样机获得的样品经输送带送入一级取制样系统；当装卸的矿物是黏湿矿时可使锤式取样机处于工作状态而输送带处于倒顺转切换状态，使水平 截取式取样机获得的样品经输送带平铺后作二级取样，余样送回装卸作业输送系统。本技术提供的黏湿矿取样装置，所说二级样品收集装置有一个转动平台，转动平台经中心立轴与一间歇转动机构连接，转动平台上均布两个以上样品收集罐，样品收集罐罐口经收集管道与锤式取样机出口连接。设置多个样品收集罐经间歇运动机构与取样机连接，可以减少取放样品收集罐的时间，提高工作效率。即可以一次性将多个样品收集罐放置到转动平台上，等所有样品收集罐装入样品后再一次性将它们取下转动平台。附图说明图I为本技术一实施例的装置流程图，图中1-矿砂主输送带，2-水平截取式取样机，3-输送带,4-锤式取样机,5-声纳探测器,6-回料输送带,7- 一级取制样系统输送带，8-支架，9-立轴驱动机构，10-收集管道，11-面板，12-转动平台，13-样品收集罐，14-样品收集装置；图2为样品收集装置和输送带结构图，图中3_输送带，4-锤式取样机，8-支架，9-立轴驱动机构，10-收集管道，11-面板，12-转动平台，13-样品收集罐，14-样品收集装置，31-托棍,32-带面,41-刷,42-取样锤，43-回转驱动机构，44-罩,45-米样刀头。具体实施方式如图1、2所示，一黏湿矿取样装置，有主输送带I、一级取样用的水平截取式取样机2、输送带3、一级取制样系统输送带7、二级取样用锤式取样机4、二级样品收集装置14、回料输送带6以及PLC系统构成(图中未显示)。在矿砂装卸现场的主输送带连接点上，有转运漏斗，前后主输送带分别将出料端和进料端设置在漏斗的上下方，使前一主输送带的矿砂经转运漏斗进入后一主输送带。所述水平截取式取样机的取样斗安装在在该转运漏斗中，其在前一主输送带出料端下方相对主输送带垂直地作水平往复移动，使料流中部分被采集为一级样品。所述水平截取式取样机的出样通道将取样斗截取的样品送出转运漏斗并将出样口设置在输送带进料端的上方，该输送带是锤式取样机所配套的输送带。其中锤式取样机4，是有一水平转轴，转轴上安装有取样锤42，取样锤上安装有采样刀头45和输送带清洗刷41，取样锤在回转驱动装置43驱动下依水平转轴转动工作，锤外设置有罩44，罩连接有出样通道。锤式取样机配套有输送带，所述水平转轴与输送带的输送方向平行并在输送带中线上方，输送带带面与以水平轴为轴线的圆柱面重合。实际应用中是由接近弧形设置的托辊31将输送带带面32限制成接近弧形作为锤式取样机配套的输送带3带面的。其中样品收集装置14有支架8，支架上有面板11，面板下有转动平台12，转动平台经转动支承结构安装在支架内，转动平台经立轴与一立轴驱动机构9联结。转动平台上均布6个样品收集罐定位圈，6个样品收集罐13安装在定位圈内。立轴驱动机构驱使立轴作间歇转动，每个转动的圆心角为60°，在停顿时某个样品收集罐上方的面板上有孔，孔上由收集管道10与罩上出样口连接。回料输送带的进料端承接在输送带进料端的下方，作为一级取制样系统样品进口的一级取制样系统输送带的进料端承接在输送带出料端的下方。PLC系统中有各输送带控制装置包括与锤式取样机配套的输送带驱动电机的倒顺转控制装置以及锤式取样机驱动电机的控制装置。在输送带出料端上方还安装有声纳探测器5作为矿砂位置传感器，当输送带带面上矿砂从进料端前移到声纳探测器感应区域时，该回声信号作为输送机的从顺转·本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黏湿矿取样装置，有水平截取式取样机，其特征是还有一锤式取样机和与锤式取样机配套的输送带，水平截取式取样机的样品出口位于输送带进料端上方，锤式取样机出样通道连接二级样品收集装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许立，徐福伟，陶鑫，胡志伟，
申请(专利权)人：中华人民共和国嵊泗出入境检验检疫局，
类型：实用新型
国别省市：
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