多孔预混中间包烘烤烧嘴制造技术

技术编号:825711 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种炼钢设备烧烤装置,尤其涉及中间包烘烤烧嘴。一种多孔预混中间包烘烤烧嘴,包括烧嘴壳体、空气入孔管、煤气入孔管、燃烧室、法兰,空气入孔管位于烧嘴壳体一侧,煤气入孔管位于烧嘴壳体后侧,燃烧室位于烧嘴壳体内,法兰位于烧嘴壳体前端,煤气入孔管通向燃烧室,空气入孔管通向烧嘴壳体,燃烧室壁上开有小孔,其特征是:燃烧室分为前、后燃烧腔,前燃烧腔与后燃烧腔为套筒型连接,前燃烧腔向前伸出,后燃烧腔壁上开有多排均布的小孔。本实用新型专利技术烧嘴内的燃气燃烧充分,燃烧热值高,噪音降低,烧嘴使用寿命长。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢设备烧烤装置,尤其涉及中间包烘烤烧嘴。
技术介绍
中间包是炼钢连铸生产中常用的大型周转件,在使用前需将其内衬温度烘烤到1100℃左右后才能满足生产工艺要求。中间包烘烤时要保证将浇注料中的水份充分、安全地排出,且保证烘烤过程中涂料不脱落、塞棒不开裂。为达到此烘烤温度,冶金行业普遍使用高速烧嘴。国内如北京钢铁设计研究总院研制的煤气高速烧嘴,重庆大学研制的GS型天然气高速烧嘴。国外如英国Hotwork煤气高速烧嘴,原苏联重机厂生产的煤气高速烧嘴。高速烧嘴的好处是能在炉内形成强大的热气流循环,消除炉内的上下温差,缺点是由于燃烧比较集中,容易造成烟气中的有害物质和噪音等环保指标超标,污染环境。另外就是烧嘴体积大,占用空间多,容积热强度偏低。现有的某单位炼钢连铸生产中的中间包烘烤装置采用直通式高速气体烧嘴,其结构参见图1。风从空气入口1进入后,一次风为6孔切向射流,占总风量的2.6%,二次、三次风为6孔轴向射流,分别占总风量的2.6%(共占7.8%),四次风为环缝形喷口,占总风量的92.2%。煤气从煤气入口2进入,为直管射流。6孔切向射流与煤气混合燃烧后在燃烧室3内产生巨大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔预混中间包烘烤烧嘴,包括烧嘴壳体、空气入孔管、煤气入孔管、燃烧室、法兰,空气入孔管位于烧嘴壳体一侧,煤气入孔管位于烧嘴壳体后侧,燃烧室位于烧嘴壳体内,法兰位于烧嘴壳体前端,煤气入孔管通向燃烧室,空气入孔管通向烧嘴壳体,燃烧室壁上开有小孔,其特征是:燃烧室分为前、后燃烧腔,前燃烧腔与后燃烧腔为套筒型连接,前燃烧腔向前伸出,后燃烧腔壁上开有多排均布的小孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长宝侯安贵佟岗顾志君任以平
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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