一体式空气能热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式空气能热水器，包括一体式空气能热水器主体及设置于所述一体式空气能热水器主体的面罩上的格栅，所述格栅与所述面罩卡接。本实用新型专利技术提供的一体式空气能热水器，格栅与面罩通过卡接，通过卡接即完成了格栅与面罩的相对固定，又方便两者的相对拆卸，与现有技术相比，减少了螺钉的安装数量，提高拆装方便程度，使拆装时间减少，有效提高了装机及维修清理效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器设备
，特别涉及一种一体式空气能热水器。
技术介绍
空气能热水器主要分为分体式空气能热水器及一体式空气能热水器。由于一体式空气能热水器将空气能热水器主机和水箱结合成一个整体，具有外观时尚且安装空间小等优点，在空气能热水器的应用中也越来越广泛。一体式空气能热水器的空气能热水器主机一般在水箱上面，机型的大小受限制，蒸发器蒸发面积较小，电机及压缩机相对较小，单位时间能经过蒸发器的热量也就越少，能耗较低，高效节能；并且由于其一体式结构，只需连接水电即可使用，安装使用较为方便。目前，一体式空气能热水器的整机呈一个圆柱体的形状，而空气能热水器的主机·的面罩上设置有格栅，格栅大多是通过螺钉与面罩的配合连接，而为了使格栅与面罩更为贴合，需要设置的螺钉较多。由于在一体式空气能热水器长期使用过程中，格栅需要经常从面罩上拆卸下来对其进行清理，因使用螺钉较多，拆装不方便，需要的时间较长，装机及维修清理效率较低。因此，如何使格栅装卸方便，提高装机及维修清理效率，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种一体式空气能热水器，使格栅装卸方便，以提高装机及维修清理效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案本技术提供了一种一体式空气能热水器，包括空气能热水器主体及设置于所述空气能热水器主体的面罩上的格栅，所述格栅与所述面罩卡接。优选地，所述格栅上设置有卡扣，所述面罩上设置有与所述卡扣相配合的卡槽。优选地，所述格栅为弧形格栅，所述面罩为弧形面罩，所述弧形面罩的弧面与所述弧形格栅的弧面的弧度相同且配合连接。优选地，所述弧形格栅具有与所述弧形面罩配合连接的四个连接边，其中三个连接边为卡接，第四个连接边为螺钉连接。优选地，所述第四条连接边上均布有3个螺钉安装孔。优选地，还包括与所述面罩相适配的导流圈。优选地，所述导流圈上设置有定位环，所述格栅上设置有与所述定位环配合连接的连接圈。优选地，所述定位环具有包覆于所述连接圈的外壁的翻边。优选地，所述导流圈为注塑导流圈。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的一体式空气能热水器，格栅与面罩通过卡接，通过卡接即完成了格栅与面罩的相对固定，又方便两者的相对拆卸，与现有技术相比，减少了螺钉的安装数量，提高拆装方便程度，使拆装时间减少，有效提高了装机及维修清理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的一体式空气能热水器的局部示意图；图2为本技术实施例提供的一体式空气能热水器的主视图；图3为本技术实施例提供的格栅的俯视图； 图4为图3中A部分的局部放大图；图5为本技术实施例提供的格栅的主视图；图6为本技术实施例提供的格栅的侧剖图；图7为本技术实施例提供的导流圈的侧视图；图8为本技术实施例提供的面罩、导流圈及格栅的爆炸图；图9为本技术实施例提供的导流圈的俯视图；图10为图9中B部分的局部放大图。具体实施方式本技术公开了一种一体式空气能热水器，使格栅装卸方便，以提高装机及维修清理效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图I和图2，图I为本技术实施例提供的一体式空气能热水器的局部示意图；图2为本技术实施例提供的一体式空气能热水器的主视图。本技术实施例提供了一种一体式空气能热水器，包括空气能热水器主体及设置于空气能热水器主体的面罩I上的格栅2，格栅2与面罩I卡接。本技术实施例提供的一体式空气能热水器，格栅2与面罩I通过卡接，通过卡接即完成了格栅2与面罩I的相对固定，又方便两者的相对拆卸，与现有技术相比，减少了螺钉的安装数量，提高拆装方便程度，使拆装时间减少，有效提高了装机及维修清理效率。请参考图3和图4，图3为本技术实施例提供的格栅的俯视图，图4为图3中A部分的局部放大图。为了便于安装，优选在格栅2上设置卡扣22，面罩I上设置与卡扣22相配合的卡槽。安装时，仅需将格栅22上的卡扣22插入面罩I上的卡槽，即可完成两者的相对安装。也可在面罩I上设置卡扣22，格栅2上设置与卡扣22相配合的卡槽。需要说明的是，为了达到稳定连接的目的，格栅2及面罩I上分别设置的卡扣22及卡槽为多对，可以在格栅2上同时设置卡扣22及卡槽，在面罩上设置与之对应的卡扣22及卡槽。如图I和图3所示，格栅2为弧形格栅，面罩I为弧形面罩，弧形面罩的弧面与弧形格栅的弧面的弧度相同且配合连接，即安装格栅2后，弧形格栅与弧形面罩的弧面配合形成一个整体的弧面，使配合面整齐，避免了对外界不必要的刮碰。请参考图5和图6，图5为本技术实施例提供的格栅的主视图；图6为本技术实施例提供的格栅的侧剖图。弧形格栅具有与弧形面罩配合连接的四条连接边，其中三条连接边为卡接，第四条连接边为螺钉连接。通过弧形格栅与弧形面罩的三边卡接，第四边螺钉连接，提高了格栅与面罩的固定强度。与现有技术中的完全通过螺钉连接，本技术实施例提供的一体式空气能热水器通过卡接与螺钉连接的配合，既减少了螺钉的安装数量，又保证了面罩与格·栅的安装强度。第四条连接边上均布有3个螺钉安装孔23。即在第四条连接边的中间及两端对应设置螺钉安装孔23，再通过螺钉穿过螺钉安装孔23将第四条连接边与面罩I固定连接。也可以根据具体机型大小通过其他数量的螺钉安装孔23。为了便于风机吹风导出，本技术实施例提供的一体式空气能热水器还可包括与面罩I相适配的导流圈3。在导流圈3安装后，其与面罩I不直接连接，而是通过将导流圈3及面罩I均设置于水箱上进而达到两者的相互配合。如图6和图7所示，导流圈3上设置有定位环31，格栅2上设置有与定位环31配合连接的连接圈21。通过将定位环31与连接圈21配合，使导流圈3与格栅2配合连接，进一步提高导流圈3的固定稳定性，降低格栅2的安装误差。请参考图8，格栅2分为在风机进气端设置的进气格栅及设置在风机出气端的出气格栅，由于导流圈3通常设置于出气端，本技术实施例中的导流圈与出气端的出气格栅配合，优选在出气格栅上设置连接圈，而进气端的进气格栅不设置连接圈。也可在进气格栅上设置连接圈，使进气格栅与出气格栅可以互换，方便安装及维修替换。如图9和图10所示，定位环31具有包覆于连接圈21的外壁的翻边32。在安装过程中，通过将翻边32包覆于连接圈21的外壁上，使定位环31与连接圈21配合连接，进而方便了导流圈3与格栅2的配合连接。以提高格栅2的配合精确性，减少误差，提高了导流圈3与格栅2的配合稳定性。也可在定位环31靠近格栅2的一端设置与连接圈21配合的连接槽，通过将连接圈21插入连接槽达到定位环31与连接圈21配合连接，具体结构不做限制。现有的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式空气能热水器，包括空气能热水器主体及设置于所述空气能热水器主体的面罩（1）上的格栅（2），其特征在于，所述格栅（2）与所述面罩（1）卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟彬，雍文涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：