一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置，应用于组装槽式吸热器的钢架及反射镜，所述安装装置包括：钢架组装模具和反射镜组装模具。应用本实用新型专利技术，可减少槽式吸热器的安装时间，不需要进行调试即可达到很高的精度要求，同时减少了总装进度，可提高进度速度30％-50％。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能槽式发电系统的安装调试装置，特别涉及一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置。技术背景参见图I，其是现有的太阳能槽式热发电系统结构示意图。现有的太阳能槽式热发电系统是由执行机构10、多个槽式吸热器20、吸热管30、支架40等构成。吸热管30安装在支架40上。每个槽式吸热器20包括多个反射镜面以及用于支撑所述反射镜面的镜面支架，由反射镜面将太阳能聚焦到吸热管上，通过吸热管中流动的介质给执行机构带去太阳的能量，再由执行机构等发电设备发出电能。槽式吸热器主要包括钢架和反射镜两部分，如何快速、准确的组装这两部分是本领域需要解决的技术难题。
技术实现思路
本技术提供一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置，以能够快速、准确的组装槽式吸热器的钢架及反射镜。本技术提供了一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置，应用于组装槽式吸热器的钢架及反射镜，所述安装装置包括钢架组装模具50和反射镜组装模具60，其中，所述钢架组装模具包括底盘51、若干抛物线型支撑架52、若干托架53、若干定位机构54以及若干待安装部件支架55，其中，所述底盘51承载若干抛物线型支撑架52、若干托架53，所述底盘的长度与槽式吸热器的总长度相适应；定位机构54固定在每个抛物线型支撑架52的两端，以对待安装部件进行定位；每个托架53的一端固定在抛物线型支撑架52上，以支撑抛物线型支撑架52，托架的高度与其所支撑的抛物线型支撑架52的支撑点的高度相适应；所述抛物线型支撑架52中间位置521的高度与主轴轴线的高度相适应；待安装部件支架55，固定在抛物线型支撑架52上，以支撑待安装部件；反射镜组装模具60包括反射镜底盘61、若干反射镜抛物线型支撑架62、若干反射镜抛物线型支撑架的托架63、若干反射单元托架64，以及若干反射镜支架65，其中，所述反射镜底盘61承载若干反射镜抛物线型支撑架62、若干反射镜抛物线型支撑架的托架63，所述反射镜底盘底盘的长度与槽式吸热器的总长度相适应；每个反射镜抛物线型支撑架的托架63的一端固定在反射镜抛物线型支撑架62上，以支撑反射镜抛物线型支撑架62，托架63的高度与其所支撑的反射镜抛物线型支撑架62的支撑点的高度相适应；所述反射镜抛物线型支撑架62中间位置621的高度与主轴轴线的高度相适应；反射单元托架64，固定在反射镜抛物线型支撑架62上；反射镜支架65，固定在反射单元托架64上，以支持反射镜的安装。其中，钢架组装模具50中的托架53包括“I”字型托架531和“V”字型托架532。其中，钢架组装模具50中抛物线型支撑架52为7组。其中，反射镜组装模具60中反射镜抛物线型支撑架的托架63包括“V”字型托架。其中，钢架组装模具50中底盘51的平整度小于O. 5mm ；反射镜组装模具60中反射镜底盘61的平整度小于O. 5_。其中，钢架组装模具50中底盘51和反射镜组装模具60中反射镜底盘61由H200型钢制作。其中，反射镜组装模具60中反射镜支架65具有三种不同规格,每种规格对于一种规格的反射镜。其中，相邻两反射镜支架65距离之差小于O. 5mm。应用本技术，可减少槽式吸热器的安装时间，不需要进行调试即可达到很高的精度要求，同时减少了总装进度，可提高进度速度30 % -50 %。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有的太阳能槽式热发电系统结构示意图；图2根据本技术实施例的钢架组装模具总装结构图图3是根据本技术一钢架组装模具的较佳实施例的主视图；图4是图3所示视图的A-A剖视图；图5是根据本技术的定位机构的较佳实施例的结构图；图6是根据本技术实施例的反射镜组装模具总装结构图；图7是根据本技术一反射镜组装模具的较佳实施例的主视图；图8是图7所示视图的A-A剖视图；图9是根据本技术的反射镜支架的结构示意图；图10是图9所示反射镜支架的侧视图；图11是钢架组装模具和反射镜组装模具中所涉及的主轴的轴承的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置，该安装装置应用于组装槽式吸热器的钢架及反射镜，所述安装装置包括钢架组装模具50和反射镜组装模具60。参见图2，其是根据本技术实施例的钢架组装模具总装结构图，所述钢架组装模具包括底盘51、若干抛物线型支撑架52、若干托架53、若干定位机构54以及若干待安装部件支架55，其中，所述底盘51承载若干抛物线型支撑架52、若干托架53，所述底盘的长度与槽式吸热器的总长度相适应；定位机构54固定在每个抛物线型支撑架52的两端，以对待安装部件进行定位；每个托架53的一端固定在抛物线型支撑架52上,另一端固定在底盘51上，以支撑抛物线型支撑架52，托架的高度与其所支撑的抛物线型支撑架52的支撑点的高度相适应； 所述抛物线型支撑架52中间位置521的高度与主轴轴线的高度相适应；待安装部件支架55，固定在抛物线型支撑架52上，以支撑待安装部件。需要说明的是，钢架组装模具50中的托架53包括“I”字型托架531和“V”字型托架532，具体参见图2。需要说明的是，在一个较佳实施例中，钢架组装模具50中抛物线型支撑架52为7组。参见图3和图4，其是根据本技术一钢架组装模具的较佳实施例结构图，由于吸热器本身重达三吨，因此，底盘51是由Η200型钢制作，其刚度必须满足要求。底盘51形成一个刚性平台，阉割控制平台的精度，要求平台的不平整度小于O. 5mm,在平台即底盘51上安装七组抛物线型支撑架52。平台两侧分设两组支撑轴56，支撑轴56同槽式吸热器的所在的转动轴、控制安装轴与抛物面支撑架的精度相同，其支撑架竖向变形不大于1mm，横向位移不大于I. 5mm,支撑轴变形在1_以内。参见图5，其是根据本技术的定位机构的较佳实施例的结构图。该定位机构用于对安装到待安装部件支架55上的待安装部件进行定位。基于图2-4所述实施例，在使用时，用起吊设备将热镀锌后的钢管轴吊装并设置于安装平台两侧的支撑轴上，转动支撑轴使其达到安装正确位置，然后按在模具上已经设置好的位置插入吸热支撑臂(该吸热支撑臂即为上述待安装部件)，由2人进行检接，不需要专业技术只要按模具相关位置进行固定操作即可。参见图6，其是根据本技术实施例的反射镜组装模具总装结构图。反射镜组装模具60包括反射镜底盘61、若干反射镜抛物线型支撑架62、若干反射镜抛物线型支撑架的托架63、若干反射单元托架64，以及若干反射镜支架65，其中，所述反射镜底盘61承载若干反射镜抛物线型支撑架62、若干反射镜抛物线型支撑架的托架63，所述反射镜底盘底盘61的长度与槽式吸热器的总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于槽式太阳能发电系统的安装装置，其特征在于，应用于组装槽式吸热器的钢架及反射镜，所述安装装置包括：钢架组装模具(50)和反射镜组装模具(60)，其中，所述钢架组装模具包括：底盘(51)、若干抛物线型支撑架(52)、若干托架(53)、若干定位机构(54)以及若干待安装部件支架(55)，其中，所述底盘(51)承载若干抛物线型支撑架(52)、若干托架(53)，所述底盘的长度与槽式吸热器的总长度相适应；定位机构(54)固定在每个抛物线型支撑架(52)的两端，以对待安装部件进行定位；每个托架(53)的一端固定在抛物线型支撑架(52)上，以支撑抛物线型支撑架(52)，托架的高度与其所支撑的抛物线型支撑架(52)的支撑点的高度相适应；所述抛物线型支撑架(52)中间位置(521)的高度与主轴轴线的高度相适应；待安装部件支架(55)，固定在抛物线型支撑架(52)上，以支撑待安装部件；反射镜组装模具(60)包括：反射镜底盘(61)、若干反射镜抛物线型支撑架(62)、若干反射镜抛物线型支撑架的托架(63)、若干反射单元托架(64)，以及若干反射镜支架(65)，其中，所述反射镜底盘(61)承载若干反射镜抛物线型支撑架(62)、若干反射镜抛物线型支撑架的托架(63)，所述反射镜底盘的长度与槽式吸热器的总长度相适应；每个反射镜抛物线型支撑架的托架(63)的一端固定在反射镜抛物线型支撑架(62)上，以支撑反射镜抛物线型支撑架(62)，托架(63)的高度与其所支撑的反射镜抛物线型支撑架(62)的支撑点的高度相适应；所述反射镜抛物线型支撑架(62)中间位置(621)的高度与主轴轴线的高度相适应；反射单元托架(64)，固定在反射镜抛物线型支撑架(62)上；反射镜支架(65)，固定在反射单元托架(64)上，以支持反射镜的安装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉民，
申请(专利权)人：北京精诚彩龙钢结构技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：