保护抗缩的块状复合渣制造技术

技术编号:825389 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
保护抗缩的块状复合渣。本发明专利技术属于一种用于铸钢保护、抗缩的复合材料。本发明专利技术公开了一种新型保护、抗缩的复合渣系,其要点在于:复合渣是以粉煤灰漂珠为主的SiO-[2]-CaO-Al-[2]O-[3]-MgO合成。从而显著提高保护性能和抗缩性能,扩大了钢种的实用范围,降低铸钢成本,减少了环境污染,钢锭成坯率可达90%以上。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种用于铸钢保护、抗缩复合材料。在已有技术里,我国铸钢工艺普遍采用绝热板、保护渣和抗缩剂。保护渣大多数采用含碳的Sio2-CaO-Al2O3;也有个别的采用SiO2-CaO-MgO等渣系。这种传统的工艺方法仅仅用于低碳钢。然而对于中碳钢、高碳钢和合金钢效果很差,特别是对于高合金钢效果更差。同时,已有技术的渣系缺乏系列化,保温性能和抗缩性能差,因此,致使绝大多数工厂被迫采用昂贵的碳化稻壳、酸性石墨和发热剂等,这样既消耗大量铝的资源又增加了铸钢的成本。而且由于已有技术的渣系为粉状和颗粒状,所以造成运输、保管困难,易潮湿、粉尘大、污染环境等缺点。本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提高保护渣的保护性能和抗缩性能,扩大钢种的实用范围,降低铸钢成本,减少环境污染,提高钢锭的成坯率。本专利技术的解决方案是采用了一种新型的保护、抗缩的复合渣系,其要点在于复合渣是以粉煤灰漂珠为主的SiO2-CaO-Al2O3-MgO合成。从而显著提高保温性能,扩大了钢种的适用范围,不仅适用低碳钢、中碳钢和高碳钢,而且适用于合金钢和高合金钢。同时,本专利技术的复合渣还肩负着保护和抗缩的双重任务,取代了抗缩剂。本专利技术的复合渣为多孔块状的,使用时与钢水接触瞬间松散盖满钢液面,无粉尘、无味,减少了环境污染和人工劳动量,同时运输、保管方便,不易潮湿。本专利技术的复合渣采用结合剂合成。本专利技术采用了所属
里普通技术人员能够实施的常规的工艺方法。因此对于本学科的专家来说,他们可以对复合渣的形状,结构进行各种各样的改变,根据具体要求可以为颗粒状的,但是最终总离不开本专利技术的实质和范围。本专利技术的复合渣和已有技术相比优点如下1.具有良好的铺展性,吸收各种夹杂物。2.导热系数低,当1000℃时λ≌0.1大卡/米·度·时,当1500℃时,λ≌0.25大卡/米·度·时。3.降低环境幅射温度,当渣层厚度为40-50毫米时,工作一小时渣面温度在300℃以下。4.特别是提高保温性能和抗缩性能,扩大了钢种的实用范围。减少铸钢成本和环境污染。5.降低钢锭的切头率。本专利技术复合渣最好的实施方案是与瓶口式的保温帽和PS型绝热板组成“新的三位一体”的铸钢工艺,可使镇静钢锭帽部容积比下降到6~7%,切头率仅达6%,钢锭成坯率可达90%以上。本专利技术的复合渣不增加原工艺设备,而且价格便宜,见效快。所有的炼钢厂和铸钢厂都可用于复盖钢水、铁水罐浇铸保护材料。将会带来显著的经济效益和社会效益。本专利技术从附图中更加清楚地说明。图1是复合渣多孔块状示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸钢保护、抗缩的复合渣。本专利技术的特征是:复合渣是以粉煤灰漂珠为主的SiO↓[2]-CaO-Al↓[2]O↓[3]-MgO合成。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸钢保护、抗缩的复合渣。本发明的特征是复合渣是以粉煤灰漂珠为主的SiO2-CaO-Al2O3-MgO合成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛志明芦凤云王殿成都文学李国铁王立民
申请(专利权)人:鞍山钢铁学院
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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