本实用新型专利技术公开了一种有机物垃圾的发酵处理装置，包括具有进料口的发酵处理室，与该发酵处理室的出料口连通的烘干存储室，发酵处理室包括多根水平并排设置的直的圆管道，每根圆管道内均设有由马达驱动的搅拌螺杆，并排的圆管道通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的发酵处理管腔，发酵处理管腔的始端与进料口连通、末端与出料口连通，有机物垃圾与发酵菌通过进料口从发酵处理管腔的始端进入，在发酵处理管腔中有机物垃圾与发酵菌经过各搅拌螺杆的搅动充分发酵，再由出料口进入烘干存储室烘干。本实用新型专利技术适合家庭、餐馆、宾馆等场合使用，能够将有机物垃圾净化处理成可供植物使用的肥料，处理后的肥料，便于存储且没有异味。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机物垃圾的净化处理装置，尤其是一种适合家庭、餐馆、宾馆等场合使用的净化处理有机生活垃圾的发酵处理装置。
技术介绍
据报道，中国约有2/3的城市陷入垃圾围城的困境。中国仅“城市垃圾”的年产量就近I. 5亿吨，这些城市垃圾绝大部分是露天堆放。它不仅影响城市景观，同时污染了与我们生命至关重要的大气、水和土壤，对城镇居民的健康构成威胁，垃圾已成为城市发展中的棘手问题。垃圾不仅造成公害，更是资源的巨大浪费。每年年产I. 5亿吨的城市垃圾中，被丢弃的“可再生资源”价值高达250亿元！我国目前各方面建设都需要资金，环境保护资金投入严重不足的状况难以立即·改变。面对巨量的被丢弃的“可再生资源”，我们既不能完全照搬西方发达国家，全部靠高投资来消纳，又不能置之不理，任其泛滥成灾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机物垃圾的发酵处理装置，适合家庭、餐馆、宾馆等场合使用，能够将有机物垃圾净化处理成可供植物使用的肥料，处理后的所述肥料，便于存储且没有异味。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术一种有机物垃圾的发酵处理装置，包括具有进料口的发酵处理室，设置于所述发酵处理室下面且与该发酵处理室的出料口连通的烘干存储室，所述发酵处理室包括多根水平并排设置的直的圆管道，每根所述圆管道内均设有由马达驱动的搅拌螺杆，并排的所述圆管道通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的发酵处理管腔，所述发酵处理管腔的始端与所述进料口连通、末端与所述出料口连通，有机物垃圾与发酵菌通过进料口从发酵处理管腔的始端进入，在发酵处理管腔中有机物垃圾与发酵菌经过各搅拌螺杆的搅动充分发酵，且由各搅拌螺杆经过设定的时间推送至发酵处理管腔的末端，再由出料口进入所述烘干存储室，处于烘干存储室的经过发酵的有机物垃圾通过设置于该烘干存储室上部的烘干加热部件烘干其水分。—种有机物垃圾的发酵处理装置，包括具有进料口的发酵处理室，设置于所述发酵处理室下面且与该发酵处理室的出料口连通的烘干存储室，所述发酵处理室有上、下两层，每层发酵处理室包括多根水平并排设置的直的圆管道，每根所述圆管道内均设有由马达驱动的搅拌螺杆，并排的所述圆管道通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的发酵处理管腔，所述上层发酵处理管腔的始端与所述进料口连通、末端与下层发酵处理管腔始端连通，下层发酵处理管腔末端与所述出料口连通，有机物垃圾与发酵菌通过进料口从上层发酵处理管腔的始端进入，在发酵处理腔室中有机物垃圾与发酵菌经过各搅拌螺杆的搅动充分发酵，且由各搅拌螺杆经过设定的时间推送至出料口，最后进入所述烘干存储室，处于烘干存储室的经过发酵的有机物垃圾通过设置于该烘干存储室上部的烘干加热部件烘干其水分。在所述上、下层发酵处理管腔之间设有至少一条竖直圆管道，在所述竖直圆管道内设有由小马达驱动的提升螺杆，用于将下层发酵处理管腔内的经过发酵的有机物垃圾提升到上层发酵处理管腔。有益效果本技术采用上述技术方案，多根水平并排设置的直的圆管道内均设有由马达驱动的搅拌螺杆，并排的所述圆管道通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的发酵处理管腔，所述发酵处理管腔的始端与所述进料口连通、末端与所述出料口连通，有机物垃圾与发酵菌通过进料口从发酵处理管腔)的始端进入，在发酵处理管腔中有机物垃圾与发酵菌经过各搅拌螺杆的搅动充分发酵，且由各搅拌螺杆经过设定的时间推送至发酵处理管腔的末端，再由出料口进入所述烘干存储室，处于烘干存储室的经过发酵的有机物垃圾通过设置于该烘干存储室上部的烘干加热部件烘干其水分，这种结构，可以通过搅拌螺杆的直接搅拌并结合发酵菌的发酵，将有机物垃圾净化处理成可供植物使用的肥料，结构紧凑，适合家庭、餐馆、宾馆等场合使用，发酵、烘干后的有机物垃圾，便于存储、没有异味且可以作为植物的肥料。本技术的另一种技术方案，其结构与上述技术方案基本相同，区别在于所述发酵处理管腔有上下两层，这种结构可以更充分搅拌、发酵有机物垃圾，提高空间利用率。再进一步的有益效果是由于在所述上、下层发酵处理管腔之间设有至少一条竖直圆管道，在所述竖直圆管道内设有由小马达驱动的提升螺杆，这种结构，提升螺杆能够将下层发酵处理管腔内的经过发酵的有机物垃圾提升到上层发酵处理管腔，可以实现有机物垃圾的循环搅拌，使有机物垃圾发酵处理的更彻底，进一步缩小本技术的体积，同时，提升螺杆能够将下层发酵处理管腔内大量的发酵菌(含在经过发酵的有机物垃圾中)添加到上层发酵处理管腔，这样以来，只需在首次使用时从进料口加入发酵菌，之后就无需再添加发酵菌了，利用提升螺杆提升上来的发酵菌便可以使上层发酵处理管腔内的有机物垃圾发酵，降低了使用成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A— A向剖视结构示意图；图3是图I的立体结构剖视示意图；图4图I的立体结构分解示意图；图5图4中加热部件的立体结构分解示意图。具体实施方式如图I至图5所示，本技术一种有机物垃圾的发酵处理装置，包括具有进料口I的发酵处理室2，设置于所述发酵处理室2下面且与该发酵处理室2的出料口 6连通的烘干存储室3。所述发酵处理室2有上、下两层，每层发酵处理室2包括四根水平并排设置的直的圆管道201，上层发酵处理室2并排的四根圆管道201通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的上层发酵处理管腔203，下层发酵处理室2并排的四根圆管道201通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的下层发酵处理管腔203，上层发酵处理管腔203的始端与所述进料口 I连通，上层发酵处理管腔203的末端与下层发酵处理管腔203始端连通，下层发酵处理管腔203的末端与所述出料口 6连通。每根所述圆管道201内均设有右旋的搅拌螺杆202，相邻的搅拌螺杆202转动方向相反，所有正转的搅拌螺杆202由第一马达401通过传动机构驱动，所有反转的搅拌螺杆202由第二马达402通过传动机构驱动，有机物垃圾与发酵菌通过进料口 I从上层发酵处理管腔203的始端进入，在上、下层发酵处理腔室203中有机物垃圾与发酵菌经过各搅拌螺杆202的搅动，且由各搅拌螺杆202经过设定的时间(一般为2-24小时，也可以设定其它时间)充分发酵后推送至出料口 6，最后进入所述烘干存储室3，处于烘干存储室3的经过发酵的有机物垃圾通过设置于该烘干存储室3上部的烘干加热部件烘干其水分。所述的烘干加热部件由风扇301、加热管302和隔离板303构成。作为搅拌螺杆202的另一种传动方式，进料口 I处的第一搅拌螺杆202和出料口 6处的第八搅拌螺杆202由第一马达401驱动，第一搅拌螺杆202和第八搅拌螺杆202的搅拌方向，始终使有机物垃圾在进料口 I处向发酵处理管腔203内传送、有机物垃圾在出料口6处向烘干存储室3传送；其余搅拌螺杆202均由第二马达402驱动，当第二马达402正转时，所述其余搅拌螺杆202使有机物垃圾按进料方向传送，当第二马达402反转时，所述其余搅拌螺杆202使有机物垃圾反方向传送，以利于有机物垃圾在发酵处理腔室203内充分发酵。所述马达与搅拌螺杆202的传动，可以是皮带传动，可以是齿轮传动，也可以是齿轮和皮带传动。作为优选，在所述上、下层发酵处理管腔203之间设有一条竖直圆管道204，在所述竖直圆管道204内设有由小马达5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机物垃圾的发酵处理装置，包括具有进料口（1）的发酵处理室（2），设置于所述发酵处理室（2）下面且与该发酵处理室（2）的出料口（6）连通的烘干存储室（3），其特征在于：所述发酵处理室（2）包括多根水平并排设置的直的圆管道（201），每根所述圆管道（201）内均设有由马达驱动的搅拌螺杆（202），并排的所述圆管道（201）通过相邻端部的串联构成一条曲连贯通的发酵处理管腔（203），所述发酵处理管腔（203）的始端与所述进料口（1）连通、末端与所述出料口（6）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章新福，
申请(专利权)人：章新福，
类型：实用新型
国别省市：
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