吸收性物品输送路径变换装置制造方法及图纸

一种吸收性物品输送路径变换装置。其包括：彼此间隔开间隔沿输送方向排列设置的沿输送方向输送吸收性物品的上游侧输送机和下游侧输送机，沿输送方向跨越上游侧输送机和下游侧输送机之间地设置的自述上游侧输送机接受吸收性物品沿输送方向输送吸收性物品的中间传送机，设置在中间传送机的宽度方向两侧并且轴线沿吸收性物品输送方向延伸的、在应该改变输送方向的吸收性物品被传输到上游侧输送机和下游侧输送机之间的间隔位置时通过转动用按压部推压应该改变输送方向的吸收性物品的从中间传送机的传送带的宽度方向两端伸出的两端部以使应该改变输送方向的吸收性物品从中间传送机脱离的星形轮，下游侧输送机从中间传送机接受吸收性物品并沿输送方向输送吸收性物品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于从卫生用品生产线上转移吸收性物品的吸收性物品输送路径变换装置。
技术介绍
在日本特开平6-247602号公开公报中记载有一种从卫生用品生产线上排出吸收性物品的吸收性物品排出堆叠装置，该吸收性物品排出堆叠装置，将从生产线上排出的吸收性物品堆叠成一个个的具有规定数量吸收性物品的单元，然后将一个个的单元依次送往包装装置将各个单元分别包装起来。在排出堆叠装置设有两个用曲柄连杆驱动机构驱动沿垂直于皮带输送机的皮带地直线往复运动的压板，在由于一个压板从皮带输送机的皮带上推下规定数量吸收性物品的吸收性物品时，该压板退出到非工作位置，改为由位于皮带输送机的输送方向上不同位置的另一个压板进行从皮带输送机的皮带上推下吸收性物品的工作，在另一个压板从皮带输送机的皮带上推下规定数量吸收性物品的吸收性物品时，在·改由所述一个压板进行工作，如此交替地使两个压板进行工作。如图10 图12所示，为了实现两个压板的交替工作，在曲柄连杆驱动机构与压板之间设置了摩擦离合器、齿轮齿条机构、由液压缸或气缸驱动机构驱动的换位机构(由带吃圆板、摇动定位爪构成)，由此造成结构极其复杂从而提高了设备制造成本，另一方面，由于是在使压板上升的过程中曲柄连杆驱动机构要克服压板的重力来提起压板而实现的，因此给曲柄连杆驱动机构带来的机械负荷大，而在压板下降的过程中，由于压板重力的存在给曲柄连杆驱动机构带来的机械负荷小，因此会给压板上下运动的切换响应性带来问题。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单且动作不受重力影响的吸收性物品输送路径变换>J-U ρ α装直。本技术的第一方案为一种吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，具有吸收性物品被输送机输送的输送方向，在水平面内与所述输送方向正交的方向一致的宽度方向；该吸收性物品输送路径变换装置包括彼此间隔开间隔沿所述输送方向排列设置的沿所述输送方向输送所述吸收性物品的上游侧输送机和下游侧输送，沿所述输送方向跨越上述所述上游侧输送机和所述下游侧输送机之间地设置的自所述上游侧输送机接受所述吸收性物品沿所述输送方向输送所述吸收性物品的作为带式输送机的中间传送机，设置在中间传送机的所述宽度方向两侧并且轴线沿吸收性物品所述输送方向延伸的、在吸收性物品被传输到上述上游侧输送机和下游侧输送机之间的间隔位置时通过转动用齿推压所述吸收性物品的从中间传送机的传送带的宽度方向两端伸出的宽度方向两端部以使所述吸收性物品从所述中间传送机脱离的星形轮，所述下游侧输送机从所述中间传送机接受吸收性物品并沿所述输送方向输送所述吸收性物品，所述吸收性物品输送路径变换装置包括由所述中间传送机朝向所述下游侧输送机输送吸收性物品的第一路径和从所述第一路径分离的第二路径，所述星形轮将由所述第一路径输送的吸收性物品分配到所述第二路径，所述星形轮在所述吸收性物品的与所述传送带相抵接的抵接面侧对所述吸收性物品的所述宽度方向两端向从所述传送带离开的方向按压。根据上述特征，能够用吸气装置保持吸收性物品的同时由星形轮将吸收性物品分配到不同的路径。星形轮分别设在产品的宽度方向两侧部，能够使齿与产品的两侧抵接而转换产品的方向，因此，例如与在仅与产品的一侧部相抵接的状态下改变产品的方向的结构相比，能够以稳定的状态进行转换。而且，能够利用星形轮的旋转驱动来连续地改变产品的路径。而且，能够使产品在相同的方向上连续地移动，因此能够整齐地排列转换了方向的产品。而且，能够仅利用星形轮的旋转驱动来转换方向，与以往的使压板在上下方向上上下移动的结构相比，能够减少因重量产生的影响，能够顺畅地进行驱动。本技术的第二方案为吸收性物品输送路径变换装置，根据第一方案所述的吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，所述星形轮被伺服电动机驱动而进行所述旋转。本技术的第三方案为吸收性物品输送路径变换装置，根据第一方案所述的吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，所述传送带具有与吸收性物品抵接的抵接面和作为与所述抵接面相反侧的面的背面，用于沿所述输送方向输送与所述抵接面抵接的吸收性物品；所述中间传送机还具有被配置在所述传送带的背面侧的、将由所述传送带输送的所述吸收性物品向所述传送带侧吸引的吸气装置。本技术的第四方案为吸收性物品输送路径变换装置，根据第三方案所述的吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，所述吸气装置是与外部抽气设备相连接的吸气箱，在所述输送方向上，所述吸气箱的输送方向上游端部和下游端部分别与所述上游侧输送机和所述下游侧输送机相重叠，所述吸气箱的下端具有敞口的开口端，该开口端分别与所述上游侧输送机和所述下游侧输送机在所述输送方向上的重叠长度大于在所述上游侧输送机和所述下游侧输送机上输送的一个所述吸收性物品的在所述输送方向的长度，所述中间传送机的所述传送带的宽度被设定成使在所述中间传送机上输送的所述吸收性物品的宽度方向两端部从该传送带的宽度方向两端伸出；该中间传送机还包括沿所述输送方向经由所述吸气箱的所述开口端下方并通过利用所述吸气箱的吸气由下表面吸附保持所述吸收性物品而将吸收性物品从所述上游侧输送机传输到下游侧输送机的循环运动的透气性传送带，在所述吸气箱宽度方向两侧方各设置一个所述星形轮，所述星形轮位于所述上游侧输送机与所述下游侧输送机之间的间隔中，两个所述星形轮在宽度方向上相对。根据上述特征，能够利用设置在所述吸气箱宽度方向两侧面上的星形轮将从所述吸气箱的宽度方向两端伸出规定长度的吸收性物品压下来，从而以简单地构造改变吸收性物品的输送路径。本技术的第五方案为，根据第二方案所述的吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，所述星形轮包括轮毂部和与该轮毂部一体地设置在该轮毂部外周上的在轴线方向隔开间隔的多排齿，所述多排齿中的每一排齿中的各齿在所述轮毂部外周方向上均勻分布，各排齿中的齿的数量相同并且各排齿中的每一排齿中的齿与其他排齿中的齿在所述轮毂部外周方向上相互对齐，所述星形轮的位于输送方向最上游侧的一排齿的上游侧端面和所述星形轮的位于输送方向最下游侧的一排齿的下游侧端面之间的距离小于或等于所述吸收性物品的在所述输送方向上的长度，所述星形轮被安装在伺服驱动电动机的驱动轴上。根据上述特征，能够利用设置在所述吸气箱宽度方向两侧面上的星形轮将从所述吸气箱的宽度方向两端伸出规定长度的吸收性物品压下来，从而以简单的构造改变吸收性物品的输送路径，而且由于设有多排齿，可以减轻星形轮的重量，从而减轻星形轮的惯性，能够提高星形轮的响应性。本技术的第六方案为，根据第一方案所述的吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，在所述中间传送机的下方、且在所述星形轮的所述输送方向的下游侧设有竖立挡板，该竖立挡板的上端与中间传送机之间具有供吸收性物品通 过的间隔，该竖立挡板在被所述星形轮推压而从所述中间传送机脱离的吸收性物品的行进方向上阻挡该压落的吸收性物品，使该压落的吸收性物品向铅垂方向下落。根据上述特征，使竖立档板在被所述星形轮压落的吸收性物品的行进方向上阻挡该压落的吸收性物品，使该压落的吸收性物品向铅垂方向下落，从而能够利用竖挡板将吸收性物品整齐地层叠到收容部位，防止被星形轮压落的吸收性物品无秩序地落到地面上。本技术的第七方案为，根据第一 第六方案中任一项所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收性物品输送路径变换装置，其特征在于，具有吸收性物品被输送机输送的输送方向，在水平面内与所述输送方向正交的方向一致的宽度方向；该吸收性物品输送路径变换装置包括：彼此间隔开间隔沿所述输送方向排列设置的沿所述输送方向输送所述吸收性物品的上游侧输送机(1)和下游侧输送机(2)，沿所述输送方向跨越上述所述上游侧输送机(1)和所述下游侧输送机(2)之间地设置的自所述上游侧输送机(1)接受所述吸收性物品沿所述输送方向输送所述吸收性物品的作为带式输送机的中间传送机(3)，设置在中间传送机(3)的所述宽度方向两侧并且轴线沿吸收性物品(A)所述输送方向延伸的、在吸收性物品(A)被传输到上述上游侧输送机(1)和下游侧输送机(2)之间的间隔位置时通过转动用齿推压所述吸收性物品(A)的从中间传送机(3)的传送带(11)的宽度方向两端伸出的宽度方向两端部以使所述吸收性物品(A)从所述中间传送机(3)脱离的星形轮(4)，所述下游侧输送机从所述中间传送机(3)接受吸收性物品并沿所述输送方向输送所述吸收性物品，所述吸收性物品输送路径变换装置包括由所述中间传送机(3)朝向所述下游侧输送机(2)输送吸收性物品(A)的第一路径和从所述第一路径分离的第二路径，所述星形轮(4)将由所述第一路径输送的吸收性物品(A)分配到所述第二路径，所述星形轮(4)在所述吸收性物品的与所述传送带相抵接的抵接面侧对所述吸收性物品(A)的所述宽度方向两端向从所述传送带(11)离开的方向按压。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：篠森阳二，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：