改进的电火花线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统，所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置，所述线架包括立柱、上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块；所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中，该电源柜安装于立柱一侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。本实用新型专利技术中，高频脉冲电源与上、下导电块距离大为缩短，可缩短为一半左右，在传输过程中电压损耗小，机床加工效率明显提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的电火花线切割机床，属于电火花线切割机床

技术介绍
现有技术中，电火花线切割机床由机床本体及机床一侧的控制柜组成，高频脉冲电源发生装置位于机床一侧的控制柜中，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，其产生的高频脉冲电源负极通过导线分别连接至位于机床加工区的上、下 主导轮一侧的上、下导电块，一般距离为3-4米，其不足之处在于，由于距离较远，在传输过程中电压损耗大，机床加工效率低，需加以改进。
技术实现思路
本技术旨在提供了一种加工效率更高的改进的电火花线切割机床。本技术的技术解决方案如下改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统，所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置，所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块；工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区；所述运丝机构至少包括贮丝筒，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路，其特征在于所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中，该电源柜安装于立柱一侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。又一技术解决方案为所述立柱内开有空腔，所述高频脉冲电源发生装置安装于该空腔内，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。由于上述措施，高频脉冲电源与上、下导电块距离大为缩短，正常可缩短为一半左右，在传输过程中电压损耗小，机床加工效率明显提高。附图说明以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。附图I为本技术第一个实施例的结构示意图。图中各序号分别为1、电源柜，2、立柱，3、床身，4、上导线，5、上导电块，6、下导线，7、上主导轮，8、下主导轮，9、下导电块，10、工作台，11、高频脉冲电源发生装置，12、上臂，13、下臂。具体实施方式参见附图I，改进的电火花线切割机床， 包括机床本体及控制柜，其中，机床本体包括床身3、安装于立柱2空腔内的运丝机构、线架、工作台10、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统，所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置11，所述线架包括固定在床身上的立柱2及与立柱相连接的上臂12、下臂13，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上主导轮7、下主导轮8及上导电块5、下导电块9，工作台10包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件,工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区；所述运丝机构包括贮丝筒，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上主导轮7、下主导轮8间闭合形成环路，所述高频脉冲电源发生装置11安装于电源柜I中，该电源柜安装于立柱2 —侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线(图中未标注)连接至机床本体的工作台10，负极分别通过上导线4、下导线6连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上导电块5、下导电块9。本技术第二个实施例，与第一个实施例唯一不同的是，高频脉冲电源发生装置安装于立柱的空腔内，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。本技术上述两实施例中，高频脉冲电源与上、下导电块距离大为缩短，可缩短为一半左右，在传输过程中电压损耗小，机床加工效率明显提高。上述附图及实施例仅用于说明本技术，对本技术的保护范围不构成任何限制。当然，在本技术的专利技术构思下，本技术有多种实施形式和等同替代方案，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。采用上述等同替代方案当然落入了本技术的保护范围。权利要求1.一种改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统， 所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置， 所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块； 工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区； 所述运丝机构至少包括贮丝筒，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路， 其特征在于 所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中，该电源柜安装于立柱一侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。2.一种改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统， 所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置， 所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块； 工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区； 所述运丝机构至少包括贮丝筒，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路， 其特征在于 所述立柱内开有空腔，所述高频脉冲电源发生装置安装于该空腔内，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。专利摘要本技术涉及一种改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统，所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置，所述线架包括立柱、上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块；所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中，该电源柜安装于立柱一侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。本技术中，高频脉冲电源与上、下导电块距离大为缩短，可缩短为一半左右，在传输过程中电压损耗小，机床加工效率明显提高。文档编号B23H7/02GK202684249SQ20122034996公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的电火花线切割机床，包括机床本体及控制柜，其中，机床本体至少包括床身、运丝机构、线架、工作台、工作液系统、电源系统、机床电器及数控系统，所述电源系统包括高频脉冲电源发生装置，所述线架包括固定在床身上的立柱及与立柱相连接的上臂、下臂，上臂、下臂加工区一侧分别安装有上、下主导轮及上、下导电块；工作台至少包括下拖板、上拖板、拖板电机、工作台拖板导轨副、传动组件，工作台在拖板电机的驱动下可实现X、Y向十字型运动，工件置于该工作台面上，其待加工部位恰位于加工区；所述运丝机构至少包括贮丝筒，绕于贮丝筒上的电极丝从贮丝筒两边分别引出后，经过渡导轮再经主导轮在上臂、下臂顶端一侧的上、下主导轮间闭合形成环路，其特征在于：所述高频脉冲电源发生装置安装于电源柜中，该电源柜安装于立柱一侧，其产生的高频脉冲电源正极通过导线连接至机床本体的工作台，负极通过上、下导线分别连接至位于机床加工区的上、下主导轮一侧的上、下导电块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎秋，
申请(专利权)人：江苏三星机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：