离心铸造管型涂料制造技术

一种离心铸造管型涂料，其组成及其重量比是：１００份基料、１００～１２０份水、５～８份膨润土、０．１５～０．３份Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］、还可加入０．１～０．３份阴离子表面活性剂，其中，基料是硅藻土和石英粉，基料采用计算重量，其余组分采用实际重量，基料的计算重量与其实际重量之间的关系为：Ｗ（计）↓［硅藻土］＝３Ｗ（实）↓［硅藻土］，Ｗ（计）↓［石英粉］＝Ｗ（实）↓［石英粉］，该涂料具有很好的悬浮性，低的发气性、很好的脱模性及抗铁水冲刷性能和绝热耐火性能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，更准确地说是涉及离心铸造生产中使用的管型涂料。在离心铸造生产中，如离心铸管，每生产一根铸管要喷一次涂料，涂料喷涂在180～300℃的铸型内腔，水分被铸型高温蒸发，在铸型内表面就会留下一层均匀的涂层，该涂层的作用是保证高温金属液流过并覆盖整个管身时不致发生过早凝固；该涂料要求具有润滑功能使得拨管容易。此外涂料还直接影响到铸管的表面和内在质量，它能调节铸管的冷却速度，确保达到所要求的组织和性能。特别是适宜的离心铸造管型涂料能在铸态得到具有优良性能的铁素体球墨铸铁管，即热模法离心球墨铸铁管。涂料最显著的作用是可以大大延长铸型寿命，因为加有适当厚度的绝热耐火涂层，可大大降低浇注成型时铸型内腔的工作温度，使工作面温度低于铸型材料的相变温度，不致因相变而引起铸型材料晶体结构的改变，从而也就避免了因相变而引起的体积骤变，改善了铸型的工作条件，有效地延长了铸型的使用寿命。可见，在离心铸造生产中，涂料是其关键技术。离心铸造管型涂料是由基料(绝热耐火粉料)、载体、悬浮剂、粘结剂和助剂组成的。基料是形成涂层的主要物质，要求同时具有高的耐火性和良好的绝热性能。即既要有高的耐火度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造管型涂料，其特征在于组成及其重量比如下：－－－－基料 １００－－－－水 １００～１２０－－－－膨润土 ５～８－－－－Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］ ０．１５～０．３其中，基料是硅藻土和石英粉，基料采用计算重量，其余 组分采用实际重量，基料的计算重量与其实际重量之间的关系为Ｗ（计）↓［硅藻土］＝３Ｗ（实）↓［硅藻土］Ｗ（计）↓［石英粉］＝Ｗ（实）↓［石英粉］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋贤栋，姚锡凡，杜隆有，古兴华，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]