滚筒式旋转螺旋振动筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒式旋转螺旋振动筛分机，旋转轴连接盘通过第一橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接，在滚筒筛旋转集振轴管内部安装有偏心集振轴，偏心集振轴两侧与偏心集振轴轴承座相连接，偏心集振轴轴承座与滚筒筛旋转集振轴管相连接，滚筒筛旋转集振轴管外部设置有螺旋叶片，螺旋叶片外侧固定安装有与筛网相连接的筛网横支撑梁，偏心集振轴与万向节传动轴相连接，万向节传动轴与固定安装在滚筒筛空心轴座支架梁上的集振轴电机相连接，滚筒筛空心轴座支架梁上设置有空心轴座，空心轴座与空心轴连接盘相连接，空心轴连接盘通过第二橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接；本实用新型专利技术筛分能量大，筛分时不用经常清洗筛网。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛分机，具体涉及一种滚筒式筛分机，特别涉及一种滚筒式旋转螺旋振动筛分机。
技术介绍
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1至I. 2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10至80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6至85毫米，长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。·振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于矿山、建材、选煤、能源、化工等行业。形式基本分为座式和吊式两种。一般情况下以座式最为普遍，振源采用偏心块或偏心轴，两种振源混合使用也较为普遍。工作原理振动筛分机是利用偏心块或偏心轴产生的激振力，使筛体沿激振力方向作做周期性往复振动，物料在筛面上圆周跳动，通过不同的筛孔把不同规格的物料分级规整到所要求的筛面，汇集后输送到指定区域，以达到分级或脱介目的。通过调整偏心块的重量可以调整振幅。螺旋滚筒式筛分机的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒回转筛分机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。现有技术中处理物料的筛分机存在如下的缺陷物料在筛分或振动的过程中，筛分能量小，消耗的能源较大，造成了资源和能源的浪费；传统的筛分机筛网上容易沾粘较多的细碎物料，如果不及时清理，会导致筛网堵塞，严重影响筛分的效果；传统的筛分机不能满足物料同时振动和翻动，平板振动筛只能振动物料，不会翻动物料，滚动筛物料只能翻动，不振动；传统的筛分机对于小粒度和含水的微细粉不易筛分，或容易沾粘筛网，筛分量较小。因此，提供一种结构简简单，操作方便，能源利用率高，筛分效果明显，筛分量大，不沾黏筛网，物料筛分均匀的滚筒式旋转螺旋振动筛分机，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简简单、操作方便、能源利用率高、筛分效果明显、筛分量大、不沾黏筛网、物料筛分均匀的滚筒式旋转螺旋振动筛分机。本技术的技术方案是这样实现滚筒式旋转螺旋振动筛分机，包括进料口、滚筒筛筛上物出口、滚筒筛旋转电机与滚筒筛旋转电机相连接的带有滚筒筛旋转支架的滚筒筛旋转减速机、与滚筒筛旋转减速机相连接的旋转轴连接盘，所述的旋转轴连接盘通过第一橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接，在滚筒筛旋转集振轴管内部安装有偏心集振轴，偏心集振轴两侧与偏心集振轴轴承座相连接，偏心集振轴轴承座与滚筒筛旋转集振轴管相连接，滚筒筛旋转集振轴管外部设置有螺旋叶片，螺旋叶片外侧固定安装有与筛网相连接的筛网横支撑梁，偏心集振轴与万向节传动轴相连接，万向节传动轴与固定安装在滚筒筛空心轴座支架梁上的集振轴电机相连接，滚筒筛空心轴座支架梁上设置有空心轴座，空心轴座与空心轴连接盘相连接，空心轴连接盘通过第二橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接。所述的筛网横支撑梁至少为两根，筛网横支撑梁通过焊接的方式安装在螺旋叶片的外边缘，在筛网横支撑梁上设置有筛网支撑梁挂钩，筛网支撑梁挂钩与弹簧相连接，弹簧与设置在筛网上的筛网挂钩相连接。所述的第一橡胶减振器采用橡胶垫制成，第一橡胶减振器至少为两块，并且均匀分布在旋转轴连接盘的圆周方向。 所述的第二橡胶减振器采用橡胶垫制成，第二橡胶减振器至少为两块，并且均匀分布在空心轴连接盘的圆周方向。所述的螺旋叶片上设置有螺旋叶片支撑梁，螺旋叶片支撑梁设置在滚筒筛旋转集振轴管和筛网横支撑梁之间的螺旋叶片上。所述的偏心集振轴轴承座通过连接板与滚筒筛旋转集振轴管相连接。所述的万向节传动轴通过万向节与固定安装在滚筒筛空心轴座支架梁上的集振轴电机相连接。所述的螺旋叶片支撑梁的长度与筛网横支撑梁的长度相等。本技术具有如下的积极效果首先，本技术结构简简单，操作方便，旋转轴连接盘通过第一橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接，在滚筒筛旋转集振轴管内部安装有偏心集振轴，偏心集振轴两侧与偏心集振轴轴承座相连接，偏心集振轴轴承座与滚筒筛旋转集振轴管相连接，滚筒筛旋转集振轴管外部设置有螺旋叶片，螺旋叶片外侧固定安装有与筛网相连接的筛网横支撑梁，偏心集振轴与万向节传动轴相连接，万向节传动轴与固定安装在滚筒筛空心轴座支架梁上的集振轴电机相连接，滚筒筛空心轴座支架梁上设置有空心轴座，空心轴座与空心轴连接盘相连接，空心轴连接盘通过第二橡胶减振器与滚筒筛旋转集振轴管相连接，螺旋叶片将物料推进，偏心集振轴产生振力使滚筒筛旋转集振轴管和筛网产生振动，物料在滚筒筛旋转集振轴管和筛网之间产生振动和翻动，滚筒筛旋转集振轴管和筛网均产生振动，超细粉在振动作用下被筛出，并通过筛下物收集仓收集备用，剩下的大颗粒最终经滚筒筛筛上物出口排出，能源利用率高，筛分效果明显，筛分量大，不沾黏筛网，物料筛分均匀，工作效率高；其次，筛网横支撑梁至少为两根，筛网横支撑梁通过焊接的方式安装在螺旋叶片的外边缘，在筛网横支撑梁上设置有筛网支撑梁挂钩，筛网支撑梁挂钩与弹簧相连接，弹簧与设置在筛网上的筛网挂钩相连接，在滚筒筛旋转集振轴管和筛网产生振动的同时，不仅保证了筛网和筛网横支撑梁的紧固连接，并且随着振动频率，在弹簧的作用下，筛网和筛网横支撑梁之间形成拉力，使筛网和筛网横支撑梁连接更加牢固，不会拖网；再次，所述的第一橡胶减振器采用橡胶垫制成，第一橡胶减振器至少为两块，并且均匀分布在旋转轴连接盘的圆周方向，第二橡胶减振器采用橡胶垫制成，第二橡胶减振器至少为两块，并且均匀分布在空心轴连接盘的圆周方向，设置多个橡胶减振器，保证本技术滚筒筛旋转集振轴管在震动时不会带动滚筒筛旋转电机和集振轴电机震动，使整个机构运行时更加稳定。本技术筛分能量大于普通倾斜滚筒旋转筛和平板滚筒振动筛数倍，含水量较高的粘性细粉物料不沾筛网，筛分时不用经常清洗筛网；解决了平板振动筛只能振动物料不会翻动物料，滚动筛物料只能翻动不振动的难题，使小粒度含水粘性微细粉可以顺利的筛分出。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术筛网横支撑梁与筛网的连接结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,滚筒式旋转螺旋振动筛分机,包括进料口 19、滚筒筛筛上物出口 20、滚筒筛旋转电机I、与滚筒筛旋转电机I相连接的带有滚筒筛旋转支架3的滚筒筛旋转减速机2、与滚筒筛旋转减速机2相连接的旋转轴连接盘6，所述的旋转轴连接盘6通过第一橡胶减振器7与滚筒筛旋转集振轴管8相连接，在滚筒筛旋转集振轴管8内部安装有偏心集振轴11，偏心集振轴11两侧与偏心集振轴轴承座12相连接，偏心集振轴轴承座12与滚筒筛旋转集振轴管8相连接，滚筒筛旋转集振轴管8外部设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9外侧固定安装有与筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式旋转螺旋振动筛分机，包括进料口（19）、滚筒筛筛上物出口（20）、滚筒筛旋转电机（1）、与滚筒筛旋转电机（1）相连接的带有滚筒筛旋转支架（3）的滚筒筛旋转减速机（2）、与滚筒筛旋转减速机（2）相连接的旋转轴连接盘（6），其特征在于：所述的旋转轴连接盘（6）通过第一橡胶减振器（7）与滚筒筛旋转集振轴管（8）相连接，在滚筒筛旋转集振轴管（8）内部安装有偏心集振轴（11），偏心集振轴（11）两侧与偏心集振轴轴承座（12）相连接，偏心集振轴轴承座（12）与滚筒筛旋转集振轴管（8）相连接，滚筒筛旋转集振轴管（8）外部设置有螺旋叶片（9），螺旋叶片（9）外侧固定安装有与筛网（21）相连接的筛网横支撑梁（17），偏心集振轴（11）与万向节传动轴（16）相连接，万向节传动轴（16）与固定安装在滚筒筛空心轴座支架梁（5）上的集振轴电机（15）相连接，滚筒筛空心轴座支架梁（5）上设置有空心轴座（4），空心轴座（4）与空心轴连接盘（18）相连接，空心轴连接盘（18）通过第二橡胶减振器（25）与滚筒筛旋转集振轴管（8）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王松录，王晓东，王松正，裴晓红，董文慧，王世豪，王镈，王月，
申请(专利权)人：王松正，
类型：实用新型
国别省市：