本实用新型专利技术公开了一种带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔,包括脱硫塔入口烟道、脱硫塔壳体、脱硫塔中喷头、脱硫塔吸收液系统、烟气出口烟道,在脱硫塔中喷头与烟气出口烟道之间设置有三相电源湿式电除尘器,该三相电源湿式电除尘器包括设置于脱硫塔壳体外的三相高压电源,和与三相高压电源通过三相动力电缆相连的设置于脱硫塔壳体内的电除尘高压电极和电除尘接地电极。本实用新型专利技术可以用于各类燃煤锅炉或焚烧炉等烟气中水雾、烟尘、三氧化硫气溶胶等污染物的控制。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环境保护和废气净化
,尤其涉及集成三相电源湿式电除尘器的湿式脱硫塔。
技术介绍
烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘、重金属等,目前最常用的技术是通过选择性催化还原脱硝SCR实现氮氧化物的还原,通过干式电除尘ESP实验除尘,通过湿式脱硫塔FGD实现脱硫,烟气净化系统流程为SCR — ESP — FGD0其中湿式脱硫塔是当今国际上85%左右大型火电厂广泛采用的工艺流程,而烟气脱硫吸收塔是其关键核心设备,已在工程上得到了广泛应用。湿式脱硫塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋,烟气从·下向上流动,石灰石浆液在下落过程中吸收烟气中的SO2,达到脱除烟气中的SO2的目的。然而现有技术的湿式脱硫塔对烟气中SO3气溶胶和细颗粒物的收集效率低,三氧化硫和水分在一定的温度下就会从烟气中析出,形成酸露,这种酸露是稀硫酸溶液,对钢筋混凝土结构中的钢筋有很大的腐蚀性,还会使混凝土的体积膨胀对设备造成损害,因此需要一种安装在脱硫塔后面的烟气净化系统,进一步脱除S03,控制尾气的排放。公开号为CN102059050A的专利技术专利申请公开了一种脱硫塔和湿式低温等离子体集成的技术,除尘烟气进入吸收装置,二氧化硫、氮氧化物分别形成亚硫酸盐和硝酸盐,部分吸收液和处理后烟气进入湿式等离子体反应器。在湿式等离子体反应器中,吸收液中的亚硫酸盐被氧化为硫酸盐,烟气被除雾净化。该方法对烟气复合污染实现协同排放控制,湿式低温等离子体是基于正电晕流光放电技术,具有强的氧化性,但存在工作电场强度低及功率密度小,对细颗粒物及气溶胶的收集效率低,成本高的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为更好实现烟气净化处理,提供了一种高效率三相电源湿式电除尘器与湿式脱硫塔集成装置,通过三相电源强放电,在湿式电除尘器中产生极强的离子风,与传统的氨法脱硫或石灰石/石膏湿法等烟气脱硫方法组合联用,对烟气中的三氧化硫、氨雾、烟尘细颗粒物和气溶胶等污染物进行净化控制。一种带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔,包括脱硫塔入口烟道、脱硫塔壳体、脱硫塔中喷头、脱硫塔吸收液系统、烟气出口烟道,在所述脱硫塔中喷头与烟气出口烟道之间设置有三相电源湿式电除尘器。所述三相电源湿式电除尘器包括设置于所述脱硫塔壳体外的三相高压电源,和与所述三相高压电源通过三相动力电缆相连的设置于所述脱硫塔壳体内的电除尘高压电极和电除尘接地电极。进一步地,所述电除尘高压电极为线形,所述电除尘接地电极为管形,具体的,接地电极可以为圆管形、方管形、六角管形或其他多边管形。所述电除尘高压电极布置于所述电除尘接地电极中轴线上,间隙距离为50 800毫米。进一步地,所述三相电源湿式电除尘器还包括设置于所述脱硫塔壳体外的清洗水系统,以及与清洗水系统相连,设置于所述脱硫塔壳体内,位于所述电除尘接地电极上方的清洗水喷头,用于清洗电除尘接地电极。进一步地,所述清洗水系统包括水箱,以及从所述水箱抽水并送入所述清洗水喷头的水泵,所述水泵与所述清洗水喷头之间设置有控制流量的电磁泵。所述三相动力电缆与所述脱硫塔壳体之间设置有绝缘子,用于隔离高压、低压元件,防止其间爬电或放电,影响正常运行。由于烟气中含有水雾、SO3等,需要加热绝缘子以防止结露,所述三相电源湿式电除尘器还设置有低压电源控制系统,所述低压电源控制系统与绝缘子相连,用于给绝缘子加热。所述三相高压电源为50kV以上的三相高压电源。 本技术提供的带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔通过一体化设计,将湿式电除尘器与传统的氨法脱硫或石灰石/石膏湿法等烟气脱硫方法组合联用,对烟气中的三氧化硫、氨雾、烟尘细颗粒物和气溶胶等污染物进行净化控制,具有成本低,效率高的特点。附图说明图I为本技术带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔的结构示意图;图2为三相电源湿式电除尘器的结构示意图;图3为三相电源湿式电除尘器中喷雾系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术方案做进一步详细说明,以下实施例不构成对本技术的限定。为更好实现烟气净化处理,需要在烟气经过湿式脱硫塔后,使烟气通入三相电源湿式电除尘器进一步脱除烟气中SO3气溶胶和细颗粒物,湿式脱硫塔与三相电源湿式电除尘器可以串联组成分离式脱硫系统,也可以集成在一起组成带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔。如图I所示,为本技术带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔,包括脱硫塔入口烟道10、脱硫塔壳体2、脱硫塔中喷头3、脱硫塔吸收液系统4、清洗水系统8和清洗水喷头9、烟气出口烟道20,在脱硫塔中喷头3与烟气出口烟道20之间设置有三相电源湿式电除尘器I。烟气由脱硫塔入口烟道10进入脱硫塔2,通过喷头3和脱硫塔吸收液系统4将SO2吸收液喷入脱硫塔2实现脱硫。脱硫后的烟气进入三相电源湿式电除尘器I进一步脱除烟气中SO3气溶胶和细颗粒物。图2为本技术三相电源湿式电除尘器I的结构示意图,三相电源湿式电除尘器I包括电除尘高压电极5、三相高压电源6、电除尘接地电极7、三相动力电缆11、绝缘子12、低压电源控制系统13。电除尘高压电极5可以为星形线、共轴螺旋线、六角线、芒刺线等,电除尘接地电极7可以为圆管、方形管、六角形管等。电除尘高压电极5布置于电除尘接地电极7中轴线上,间隙距离通常为50 800mm。通常地,三相高压电源6将产生50kV以上的高电压,三相动力电缆11用于输出三相高压电源6产生的高电压,绝缘子12用于隔离高压、低压元件,防止其间爬电或放电,影响正常运行。由于烟气中含有水雾、SO3等,需要加热绝缘子12以防止结露。低压电源控制系统13用于控制绝缘子加热部分。脱硫后的烟气进入三相电源湿式电除尘器I后,在高压电极5强放电下荷电,细颗粒物和气溶胶在放电作用下收集在电除尘接地电极7上。进一步地,本实施例还包括清洗水系统8和位于三相电源湿式电除尘器I上方的清洗水喷头9,用于冲洗收集在电除尘接地电极7上的细颗粒物或气溶胶。电除尘接地电极7上收集的细颗粒物或气溶胶在清洗水系统8和9的作用下从湿式电除尘中冲洗到脱硫塔中,最后净化后的烟气经出口烟道20排出。 需要说明的是,低压电源控制系统13还与清洗水系统8连接,用于控制清洗水喷雾控制等。如图3所示,本技术清洗水系统8包括电磁阀14、水泵15、水箱16。水泵15从水箱16抽取清洗水,由清洗水喷头9喷撒清洗除尘器接地极板。电磁泵14控制流量,低压电源控制系统13控制电磁阀14、水泵15等的运行,从而启闭喷雾、调节喷雾量。需要说明的是,本技术中三相湿式电除尘器中气体的流速一般同脱硫塔中烟气的流速相当,在2 5m/s左右,平均电场强度的在3 6kV/cm左右,电流密度在O. 2 2.OmA/m2之间,湿式电除尘器的比收尘面积在5 50m2/(m3/s)左右,处理时间在O. 5 5秒之间。以下给出采用图I所述带有三相电源湿式电除尘的集成湿式脱硫塔进行烟气脱硫净化的实际实施例。实际实施例I :某电厂使用本技术的带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔进行脱硫,并控制脱硫后尾气中的颗粒物、气溶胶。经过脱硫塔后,三相湿式电除尘器入口前烟气量为102. 93 X IO4 Nm3/h (湿基),烟气温度彡50°C, SO3浓度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有三相电源湿式电除尘器的集成湿式脱硫塔,包括脱硫塔入口烟道(10)、脱硫塔壳体(2)、脱硫塔中喷头(3)、脱硫塔吸收液系统(4)、烟气出口烟道(20),其特征在于,在所述脱硫塔中喷头(3)与烟气出口烟道(20)之间设置有三相电源湿式电除尘器(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王建国,冯彦杰,闫克平,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。