【技术实现步骤摘要】
本专利技术属冶金领域炼钢浇注钢锭的设备及其制造方法。对开式水冷钢锭模组是用于炼钢铸锭的新型模具。通常炼钢铸锭所用的钢锭模是生铁铸成的单体方锥形锭模。浇注时由人工将锭模组装在圆盘装置上。浇注后钢锭是在空气中自然冷却脱模。这种锭模脱模困难，损耗量大，成本高，钢锭缩口大、锭材收得率低、劳动条件差、生产效率低、钢锭两端头尺寸大小不等，加热与轧制不方便。本专利技术的目的是为了解决上述问题，实现一种。本专利技术的任务是以如下方式实现的制造一种是以钢锭的设计规格，取相应型号和钢锭长度的角钢做钢锭模的半模外壳，并按外壳的设计尺寸将角钢加工成不等边的“L”形，在距端头35mm的角棱处各加工一个直径28mm的圆孔为冷却循环水孔。再取相应尺寸的钢板，在宽101mm处纵向折弯成与半模外壳相似的“L”形，使其成为边宽101mm和122mm不等边的直角形做为钢模的内衬。再在半模外壳的两个内表面上分别焊接上两行22支纵向排列均匀分布的长为10mm、直径为6.5mm的圆钢做为半模的外壳与内衬之间的支撑；用直径6.5mm的圆钢做封闭条，把半模的外壳与内衬相平行地沿其周围焊接在一起，使锭模的外...
【技术保护点】
一种对开式水冷钢锭模组及其制造方法其特征是：（１）将加工成“Ｌ”型的半锭模的外壳近两端头的角棱处加工冷却循环水孔，（２）在半锭模外壳内表面上焊接上分布均匀的支撑钢条，再与加工成“Ｌ”形的锭模内衬相平行地用直径６．５ｍｍ的圆钢沿周围焊 接在一起形成一个密封的有支撑的冷却水隙的半锭模，（３）将半锭模在５５０℃～６００℃回火矫型后加工成钢锭设计尺寸并把锭模扣合接触面磨平，（４）把钢块加工成中间有直角槽的两则有螺孔的固定座与半锭模焊接固定，（５）在上、下锭模两侧焊接 上两组定位块，（６）将每个焊有固定座的半锭模有间隔的横向排列安装在两块钢板上，（...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦锡满，秦培林，董纲，高云阁，
申请(专利权)人：秦锡满，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
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