一种脚模制作工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脚模制作工具，其特征在于：所述工具包括第一模具(3)和第二模具(4)，所述第一模具(3)由第一腔体组成部(1)和第二腔体组成部(2)组成，所述第二模具(4)由第三腔体组成部(5)和第四腔体组成部(6)组成，所述第一模具(3)和第二模具(4)形状为类脚掌形。本实用新型专利技术工具组装简单，测量方法简便，所述制作工具可根据用户的脚型，制作专属于用户个人脚模，进而制作用户专属鞋楦，制作符合用户脚的大小、符合人体工程学的手工定制鞋，从而提高用户满意度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作工具，具体地，涉及一种脚模制作工具。技术背景鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具，又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺,原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。在制鞋过程中，为制作出符合用户脚型的鞋楦，便需要对用户的脚型尺寸进行测量，目前，在现有技术下，绝大多数厂家采用电脑测绘以及人工使用皮尺测量的方式来测量用户脚型的尺寸，但是该技术存在成本过高、测量不精准的缺陷。为解决上述存在的问题，目前国内主要存在如下专利文献申请号201120053652. 3，名称一种脚型测量装置。该技术涉及一种脚型测量装置。所述脚型测量装置设置有具有影像扫描功能的装置，所述具有影像扫描功能的装置上方设有由透明材料制成的足底扫描区，所述足底扫描区对应被测脚足前掌面部位的上方和被测脚的侧面各设有足前掌面摄像头和足侧摄像头；所述专用脚型测量装置还设有左脚测量板和右脚测量板，所述左脚测量板和右脚测量板上均设有测量标志线，并均匀设有背围测量软尺、趾围测量软尺和曲围测量软尺。所述脚型测量装置可得知被测脚脚底板的受力部位、受力后的状况和是否是骨脚。然而，该脚型测量装置连接关系复杂，使用方法繁琐且测量数据易出现偏差。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种脚模制作工具，所述制作工具可根据用户的脚型，制作专属于用户个人脚模，进而制作用户专属鞋楦，制作符合用户脚的大小、符合人体工程学的手工定制鞋，从而提高用户满意度。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种脚模制作工具,其特征在于所述工具包括第一模具和第二模具，所述第一模具由第一腔体组成部和第二腔体组成部组成，所述第二模具由第三腔体组成部和第四腔体组成部组成，所述第一模具和第二模具形状为类脚掌形。根据本技术所提供的一种脚模制作工具，采用的是，所述第一腔体组成部、第二腔体组成部、第三腔体组成部和第四腔体组成部侧端设置有凸起件。根据本技术所提供的一种脚模制作工具，采用的是，所述工具还包括底板，所述底板上设置有槽体。根据本技术所提供的一种脚模制作工具，采用的是，所述第一模具和第二模具通过凸起件与槽体连接。根据本技术所提供的一种脚模制作工具，采用的是，所述凸起件与槽体的连接为嵌入式连接。本技术的有益效果在于工具组装简单，测量方法简便，所述制作工具可根据用户的脚型，制作专属于用户个人脚模，进而制作用户专属鞋楦，制作符合用户脚的大小、符合人体工程学的手工定制鞋，从而提高用户满意度。附图说明图I为本技术所提供的一种脚模制作工具中第一腔体组成部的结构示意图。图2为图I中第一腔体组成部的俯视图。图3为本技术所提供的一种脚模制作工具中第二腔体组成部的结构示意图。图4为图3中第二腔体组成部的俯视图。·图5为本技术所提供的一种脚模制作工具中第一模具的结构示意图。图6为本技术所提供的一种脚模制作工具中第二模具的结构示意图。图7为本技术所提供的一种脚模制作工具中第一模具和第二模具的组合示意图。图8为本技术所提供的一种脚模制作工具的结构示意图。图9为本技术所提供的一种脚模制作工具中底板的结构示意图。图10为图9中底板的侧视图。图中，I、第一腔体组成部，2、第二腔体组成部，3、第一模具，4、第二模具，5、第三腔体组成部,6、第四腔体组成部，7、凸起件，8、底板，9、槽体。具体实施方式以下结合附图，对本技术所提供的一种脚模制作工具及其方法作进一步的解释说明。所述脚模制作工具的结构如下所述工具包括第一模具3 (如图5所示)和第二模具4 (如图6所示)，所述第一模具3由第一腔体组成部I (如图I所示)和第二腔体组成部2 (如图2所示)拼接组成，所述第二模具4由第三腔体组成部5 (如图3所示)和第四腔体组成部6 (如图4所示)拼接组成，所述第一模具3和第二模具4形状为类脚掌形。其中，如图I 4所示，第一腔体组成部I、第二腔体组成部2、第三腔体组成部5和第四腔体组成部6侧端设置有凸起件7。所述工具还包括底板8 (如图9所示)，所述底板8上设置有槽体9 (如图10所示)。所述第一模具3和第二模具4通过凸起件7与槽体9连接。所述凸起件7与槽体9的连接为嵌入式连接，即所述凸起件7嵌入槽体9中。所述第一腔体组成部I、第二腔体组成部2、第三腔体组成部5和第四腔体组成部6均开有类似人体脚型的空腔，所述第一模具3和第二模具4形状为类脚掌形，拼接后组成的第一模具3和第二模具4用于用户放置双脚，以待进一步的脚模制作。所述脚模制作工具的组装方式如下，将第一腔体组成部I和第二腔体组成部2拼接，组成第一模具3，将第三腔体组成部5和第四腔体组成部6拼接，组成第二模具4，然后将拼接好的第一模具3和第二模具4组合，通过凸起件7嵌入底板8上设置的槽体9内以固定，从而完成所述脚模制作工具的组装。下面给出应用所述脚模制作工具制作脚模的方法所述方法包括如下步骤SI)、向硅橡胶粉中加入水，搅拌，制成糊状硅橡胶；S2)、用户穿好一次性袜子后，将双脚分别置于第一模具3和第二模具4中，将步骤SI)中制得的糊状硅橡胶倒入第一模具3和第二模具4中，使用户双脚浸于所述糊状硅橡胶中，待所述糊状硅橡胶固化后，将双脚从第一模具3和第二模具4中移出；S3)、将双脚从固化的糊状硅橡胶中脱除，用石膏填满脚移出后留下的空隙，从而制得脚模。最后可将制得的脚模扫描成楦型，从而制得用户专属的定制鞋。·通过采用硅橡胶制作脚模，使得本技术制作的脚模存在如下优点硅橡胶印模固化时间短，大大缩减了测量时间，提高测量效率；脚模的制作达到了三维立体的效果，更加直观；硅橡胶印模细节复制能力强，尺寸稳定性高，测量数据更加精准。同时，硅橡胶材料印模能够提高脚模的准确性，它本身具有优良的理化性能如强度大、弹性强、精确度高、化学性能稳定等。用硅橡胶获取的印模精细，边缘清晰，凝固后不变形，体积收缩下，表面光滑。显然，本技术上述实施例仅仅是为了清楚地说明本技术所作的举例，并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属
的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。治理无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。权利要求1.一种脚模制作工具，其特征在于所述工具包括第一模具(3)和第二模具(4)，所述第一模具(3)由第一腔体组成部(I)和第二腔体组成部(2)组成，所述第二模具(4)由第三腔体组成部(5)和第四腔体组成部(6)组成，所述第一模具(3)和第二模具(4)形状为类脚掌形。2.根据权利要求I所述的一种脚模制作工具，其特征在于所述第一腔体组成部(I)、第二腔体组成部(2)、第三腔体组成部(5)和第四腔体组成部(6)侧端设置有凸起件(7)。3.根据权利要求I所述的一种脚模制作工具，其特征在于所述工具还包括底板(8)，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚模制作工具，其特征在于：所述工具包括第一模具(3)和第二模具(4)，所述第一模具(3)由第一腔体组成部(1)和第二腔体组成部(2)组成，所述第二模具(4)由第三腔体组成部(5)和第四腔体组成部(6)组成，所述第一模具(3)和第二模具(4)形状为类脚掌形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：温州市和源鞋业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：