线束保护结构制造技术

本文公开的线束保护结构设有：电线束；和保护部，该保护部形成为在所述电线束的长度方向上延伸的管，所述电线束的一部分布置在该管内的空间中。该保护部由包括基质材料和粘结剂的保护材料形成，该粘结剂具有比所述基质材料的熔点低的熔点。所述保护部的接合部是通过加热和熔化所述粘结材料并然后冷却和固化所述粘结材料而被接合的。而且，所述保护部的(与管的内部空间相相对的)内表面上的粘结材料被加热和熔化并然后冷却并固化，从而使所述内表面比保护部的外表面硬。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及安装在车辆内的线束的保护结构。具体地，本专利技术涉及保护结构的防水。
技术介绍
传统上，已知有一种吸水片，该吸水片在防止吸水性树脂粒子漏出到外部的同时提供了良好的吸水性能(例如，专利文献I)。此外，使用吸水性无纺布来确保防水特性的技术传统上也是已知的(例如，专利文献2)。引用文献专利文献I :日本技术特开公报No. H06-045482·专利文献2 :日本专利技术专利特开公报No. 2006-01453
技术实现思路
技术问题然而,在出现结露(dew condensation)的环境中，简单地使用专利文献I中的吸水片和专利文献2中的吸水性无纺布并不足以抑制水附着到安装在车辆内的线束上。鉴于上述情形，本专利技术的一个目的是提供一种线束保护结构，该线束保护结构能够在发生结露的环境中为线束提供良好的保护。技术方案为了应对上述情形，根据第一方面的线束保护结构包括电线束；以及保护器，该保护器形成为在所述电线束的纵向方向上延伸的管状体，并且所述电线束的一部分设在该管状体的内部空间中。该保护器由包括基质材料和粘结材料的保护材料形成，该粘结材料具有比基质材料的熔点低的熔点。该保护器的接合部是通过加热和熔化所述粘结材料并然后冷却和固化所述粘结材料而被接合的。所述保护器的与所述内部空间相面对的内周表面中的所述粘结材料被加热和熔化并然后冷却和固化，从而该内周表面比所述保护器的外周表面硬。在根据第二方面的线束保护结构中，根据上述第一方面的保护结构中的保护器被形成为与所述保护器的布置场所相对应的形状。本专利技术的有益效果在根据上述第一方面和第二方面的线束保护结构中，所述保护器的内周表面中的粘结材料被加热和熔化并然后冷却和固化，从而，与所述内部空间相面对的该内周表面比所述保护器的外周表面硬。因而，保护器的内周表面阻止了附着于该保护器的外周表面的水。由此，防止了水泄露到该保护器的内部空间中，并防止了水附着到所述电线束上。在根据第二方面的线束保护结构中，所述保护器被形成为与所述保护器的布置场所相对应的形状。这使得所述电线束易于布设在这种场所。因此，避免了所述电线束的不必要地延伸的问题。附图说明图I是示出了根据本专利技术实施例的线束保护结构的示例性构造的透视图。图2是示出了用于模制该保护结构的模具的示例性构造的侧视图。图3是示出了形成该保护结构的示例性方法的侧视图。具体实施例方式下面，将参考附图来详细描述本专利技术的实施例。〈I.线束保护结构的构造〉图I是示出了根据本专利技术实施例的、用于线束I的保护结构2的示例性构造的透视图。如图I所示，保护结构2主要包括线束I和保护器10。为了明确这些部件之间的方 向关系，图I及其之后的各个图根据需要包括了 XYZ直角坐标系，其中，Z轴方向是竖直方向，XY平面是水平面。如图I所示，线束I是由成束的多根电线11组成的电线束。例如，线束I用于向电子器件(图中未示出)供电以及将信号传输至电子器件或从电子器件接收信号。在出现结露的环境中，例如在空调的管道5附近(见图I)，保护器10防止水7泄露到线束I中。参考图1，保护器10是由无纺布12 (保护材料)形成的管状体并在线束I的纵向方向(箭头ARO的方向)上延伸。如图I所示，线束I的一部分设在该管状的保护器10的内部空间IOa中。在此，保护器10例如由无纺布12形成。无纺布12主要由PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯基质材料)和粘结材料组成，该粘结材料由PET和PEI (聚间苯二甲酸乙二醇酯)的共聚物形成。更具体地，无纺布12主要由基本纤维和粘结纤维组成，该基本纤维由所述基质材料形成并形成为线状，该粘结纤维由设置在这些基本纤维周围的鞘状粘结材料形成。该粘结材料的熔点(第二温度)为110°C至150°C并被限定为低于所述基质材料的熔点(即PET的熔点大约250°C (第一温度))。<2.保护结构的制造方法〉图2是示出了用于模制该保护结构2的模具60的示例性构造的侧视图。图3是示出了制造该保护结构2的示例性方法的侧视图。在下文中，将首先描述模具60的构造，然后描述该保护结构2的制造方法。<2. I模具的构造>下面描述模具60的硬件构造。模具60对无纺布12加热并加压，以便将无纺布12模制成具有管状形状的保护器10。参考图2，模具60主要包括上方压缩部61、下方压缩部62、侧面压缩部63和64、内表面成形部65、以及加热器66 (66a和66b)。上方压缩部61是加压部件，它从上方对围绕内表面成形部65设置的无纺布12进行加压。如图2所示，接触面61a是在箭头ARO的方向上延伸并在侧视图中具有圆弧形状的弯曲表面。上方压缩部61相对于内表面成形部65移动(例如，沿着箭头ARl的方向下降)。无纺布12被夹在上方压缩部61和内表面成形部65之间，因此，压力被施加到无纺布12的上部附近。下方压缩部62是加压部件,它从下方对围绕内表面成形部65设置的无纺布12加压。如图2所不，下方压缩部62设置在隔着内表面成形部65而与上方压缩部61相反的一侦U。接触面62a是在侧视图中具有圆弧形状并且其形状与接触面61a类似的弯曲表面。下方压缩部62相对于内表面成形部65移动(例如沿箭头AR2的方向上升)。无纺布12被夹在下方压缩部62和内表面成形部65之间，因此，压力被施加到无纺布12的下部附近。侧面压缩部63和64是加压部件，它们从侧面(分别从纸面的左侧(X轴的正半轴)和右侧(X轴的负半轴))对围绕内表面成形部65设置的无纺布12进行加压。如图2所不，侧面压缩部64设置在隔着内表面成形部65而与侧面压缩部63相反的一侧。侧面压缩部63的接触面63a和侧面压缩部64的接触面64a均是在侧视图中具有圆弧形状并且其 形状与接触面61a、62a类似的弯曲表面。侧面压缩部63相对于内表面成形部65移动(例如沿箭头AR3的方向移动)。无纺布12被夹在侧面压缩部63和内表面成形部65之间，因此，压力被施加到无纺布12的(在该图面的)左侧。同时，侧面压缩部64相对于内表面成形部65移动(例如沿箭头AR4的方向移动)。无纺布12被夹在侧面压缩部64和内表面成形部65之间，因此,压力被施加到无纺布12的(在该图面的)右侧。内表面成形部65用于形成保护器10中的内部空间10a。如图2所示，内表面成形部65是在箭头ARO的方向上延伸且在侧视图中具有圆形形状的棒状体。在形成保护器10的过程中，内表面成形部65布置成面向无纺布12的第一表面12a。压缩部61、62、63、64分别从内表面成形部65的上方、下方、左侧、右侧对无纺布12施加压力，以将无纺布12形成为管状保护器10。加热器66 ^6a和66b)是对无纺布12进行加热的加热部件。如图2所示，各个加热器66a和66b分别内置在上方压缩部61和内表面成形部65中。因此，随着加热器66a被驱动，上方压缩部61的温度升高，并主要对无纺布12的上部附近进行加热。另一方面，随着加热器66b被驱动，内表面成形部65的温度升高，并主要对无纺布12的第一表面12a进行加热。控制器90例如执行数据计算、对通过加热器66 (66a和66b)实现的加热进行控制等。如图2所示，控制器90主要包括ROM 91、RAM92和CPU 93。如图2所示，控制器90通过信号线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚伸一，增田博明，泷原伸昌，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：
国别省市：