双流连铸装置制造方法及图纸

一种磁制动器，它用于双流铸坯连铸并至少产生一个静态的或周期性低频磁场。急冷结晶器有一个带有内部隔板（１３）的矩形浇铸结晶器（１０），该隔板将浇铸结晶器（１０）分割成两个子结晶器（１１ａ、１１ｂ），磁场基本上以相同磁场方向作用在矩形浇铸结晶器的整个宽度上，且在两个子结晶器上的分布是对称的。制动器有一个布置在矩形浇铸结晶器第一长边上的第一磁铁，和一个具有相反极性、布置在矩形浇铸结晶器第二长边上的第二磁铁。磁性材料在磁铁中是这样分布的，两个磁铁每个都有两个相同极性的子磁极，这两个子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边中的每一个长边互相相邻放置。每个子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有磁部件的装置，一种如权利要求1前序部分所述的磁制动器，用于通过连续或半连续铸造工艺进行双流钢坯铸造，它是用来一方面制动进入含有两个子结晶器的浇铸结晶器的第一热熔融金属流，另一方面，控制随后出现的在子结晶器中由熔融金属形成铸坯期间铸坯非结晶部分的第二熔融金属流。本专利技术还涉及一种用于双流连铸或半连铸的装置，它包括-一个急冷结晶器，包括一个分成两个子结晶器的浇铸结晶器、放置在浇铸结晶器周围的支撑梁，和一个用于急冷该急冷结晶器和支撑梁的急冷部件，并在铸造期间供给急冷熔融金属的急冷介质，和-一个磁制动器，该制动器对急冷结晶器中的熔融金属施加至少一个静态的或周期性低频磁场。在形成长铸件、连续铸钢即所谓铸坯的连续或半连续铸造工艺中，使用了在铸造方向上的两个端部均是开口的急冷结晶器。在本申请中，急冷结晶器应该理解成两个形成铸坯的浇铸结晶器，配置在结晶器周围的支撑梁，以及对结晶器和支撑梁进行急冷并在浇铸期间提供急冷熔融金属的急冷介质的急冷部件。浇铸结晶器可能由一个或多个部分构成，但是一般地，包括四个急冷铜板。支撑梁包括浇铸期间在其中流动急冷介质-最好是水的通道，并且支撑梁一般是指水梁。为了实现水梁支撑和急冷浇铸结晶器这两个功能，水梁配置在浇铸结晶器的周围，并与浇铸结晶器很好的热接触。浇铸结晶器通过注管被注入热熔融金属，注管浸没在浇铸结晶器的熔融金属中进行封闭式浇铸，或通过一个自由喷嘴进行开放式浇铸。在浇铸结晶器中，熔融金属被急冷而形成铸坯。铸坯连续离开浇铸结晶器并且在其离开时，铸坯有一个凝固了的表皮，该表皮从机械观点看是自撑的，还有一个熔融金属没有凝固的心部。如果允许熔融金属以一种非控方式流入浇铸结晶器，那么将会由于它的机械冲量，深深进入到铸坯的非凝固部分中，这将带来许多负效应；存在于熔融金属中不希望有的非凝固颗粒将深深进入熔融金属并陷在那里，而且对结晶前沿的温度控制将更困难，因而对铸件组织的控制也更困难。从EP-0040383中可以知道，在浇铸结晶器附近配置磁场发生装置并对浇铸结晶器中的熔融金属施加至少一个静态的或周期性低频磁场。在熔融金属上施加磁场，是为了对流入的热熔融金属进行制动和分流，以及控制在浇铸结晶器中形成的铸坯中非凝固部分的熔融金属流。为了实现上述目的的磁场发生装置现在是指磁制动器，或，当磁铁是电磁铁时，为电磁制动器，即EMBR。磁制动器包括磁铁和一个磁反馈部件，也就是，磁轭，它使磁路封闭。因为通过所说磁反馈部件，磁路是封闭的，所以减少了制动器中的磁损耗。对于“磁铁”一词最好理解为电磁铁，也就是一个通有电流的线圈并带有一个电导体的铁芯，但是一些情况下，永磁铁也可能是合适的。下面称所说含有电磁铁的制动器为电磁制动器。除了前述所得到的性质上改进之外，当一个静态或周期性低频磁场，下面称磁制动器磁场，通过制动器施加到熔融金属上时，就可达到一系列与生产有关的优点。由于熔融金属的重新熔融和刺入凝固表皮的危险所导致的生产过程中长的故障时间也减小了，在许多情况下显示有可能得到铸坯速度的增加。急冷结晶器安装悬挂在框架上。为了在铸造期间给急冷结晶器提供一个振荡运动，安装一个振荡台来使框架振荡，所说振荡最好是沿铸造方向上的振荡。通常是将电磁制动器与急冷结晶器安装在同一框架上，但是急冷结晶器和制动器也可能安装在不同的框架上，当为了减少振荡量时最好采用后者。为了增加产量，一些铸造厂采用多流铸坯成形。在铸造大尺寸多流铸坯时，特别是铸造板坯时，一般是指厚板坯，使用矩形浇铸结晶器，在结晶器中放置一个隔板将浇铸结晶器分割成两个子结晶器。浇铸结晶器最好有四个常规的壁板，构成浇铸结晶器的长边和短边，并且在浇铸结晶器中两个子结晶器之间至少有一个附加的壁作为隔板。这样在同一个急冷结晶器中就可以同时铸造许多板坯，最好是两个板坯。这种类型的铸造一般称作双流铸造(双工位铸造)。隔板叫作T型壁、双流(工)壁，每个子结晶器称作T结晶器。每个T结晶器供以至少一个熔融金属的热流，以上述方式形成铸坯。如附图说明图1所示，当使用电磁制动器，其包含有一个其宽度基本上与原始浇铸结晶器的长边宽度相等的磁芯，来对流入的液流进行制动和分流时，作用在每个子结晶器上的磁场与流入的熔融金属流是不对称的。从冶金学观点来说，所说不对称在某些情况下可能是不利的。为了避免产生不对称的制动磁场，例如从欧洲专利EP0265796中可以知道，在每个T结晶器上配置一个带有一对磁极的制动器。EP0265796中所述的制动器产生一个与图1b一样的制动磁场，其在磁极对之间转换极性。为了使此制动器在两个结晶器中产生对称的磁场，T型壁在所说磁极对之间放置得必须均匀对称，最好在矩形浇铸结晶器的中心。然而，在双流铸造中，通常使T型壁可相对浇铸结晶器的中心移动，以允许在两个T结晶器中铸造不同尺寸的铸坯。因此，在没有对磁铁设置用于使磁极沿侧向移动的情况下，根据图1a或图3a所示的制动器也不能产生对T型壁的不同位置有对称作用的磁场。最好每个磁极对的更换移动不依赖于其他磁极对。这就需要很大的空间，这在急冷结晶器的附近一般是不能获得的。而且，由于它们的极性不同，当试图在两个子结晶器的大部分宽度上施加磁场时，还会产生在浇铸结晶器的同一侧相邻磁极之间的磁泄漏流。所说磁泄漏流在某些情况下可能干扰子结晶器内液体的流动。作为可选方案，为了产生一个单向磁场，该单向磁场基本上以相同的磁场强度穿过在子结晶器中形成的铸坯，所使用的制动器的磁极宽度大于矩形浇铸结晶器的总宽度。这种配置也需要大的空间，因此这在大多数连铸厂家实现也是很困难的。而且，为了确定制动和第二次液流的最佳特性，采用此种磁极类型的制动器，对子结晶器的宽度范围施加一个均匀对称的磁场也是不可能的。本专利技术的一个目的是提供一种磁制动装置，该装置用于连续或半连续多流铸造的急冷结晶器中。急冷结晶器包括-一个分割成多个子结晶器的浇铸结晶器，具有一个矩形浇铸结晶器和至少一个隔板，-浇铸结晶器周围的支撑梁，和-用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件，制动器配置有磁部件产生基本上以单一方向作用在子结晶器中的磁场，来对进入子结晶器中的第一熔融金属流进行制动，并控制在子结晶器中形成的铸坯中的第二熔融金属流。本专利技术的另一个目的是提供一种同时进行多流铸造的装置，根据本专利技术该装置含有一个磁制动器和一个急冷结晶器，急冷结晶器包括-一个分割成多个子结晶器的浇铸结晶器，-浇铸结晶器周围的支撑梁，和-用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件。根据本专利技术用于同时连续或半连续进行双流铸造的急冷结晶器，有一个带有内部隔板的矩形结晶器，该隔板将矩形结晶器分割成两个子结晶器。这里所使用的磁制动器有一个放置在矩形结晶器第一长边的第一磁铁及一个极性与第一磁铁极性相反且放置在矩形结晶器另一长边的第二磁铁，为了对第一熔融金属流进行制动和分离，应产生至少一个静态或周期性低频磁场作用在进入每个子结晶器的第一热熔融金属流上，来控制这里在铸坯中所产生的第二熔融金属流。根据本专利技术，磁铁中的磁性材料是这样分布的，所说第一磁铁和第二磁铁有两个相同极性的子磁极。构成同一磁铁的子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边互相相邻放置，即每个子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置，以产生和提供至少一个静态的或周期性低频磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双流连铸急冷结晶器的磁制动器，该急冷结晶器有一个带有内部隔板（１３）的矩形浇铸结晶器（１０），该隔板将矩形浇铸结晶器分割成两个子结晶器（１１ａ、１１ｂ），所说制动器有一个布置在矩形浇铸结晶器第一长边上的第一磁铁，和一个具有相反极性、布置在矩形浇铸结晶器第二长边上的第二磁铁，其特征在于，磁铁中的磁性材料以这样的方式分布，每个所说第一和第二磁铁具有两个相同极性的子磁极，这两个子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边中的每一个长边互相相邻布置，其布置方式是这两个子磁极分别沿每个子结晶器的长边对称布置，来产生和施加至少一个基本上具有相同磁场方向并穿过整个矩形浇铸结晶器宽度、并在两个子结晶器上基本对称分布的静态或周期性低频磁场。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M哈勒菲尔特，C斯瓦恩，E斯文森，
申请(专利权)人：ABB股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]