一种连续铸造工艺及连铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续铸造工艺及连铸机，属于冶金铸造技术领域。该连铸工艺含有下述几个主要步骤：将原料装入熔化保温炉，把装有熔化保温炉和结晶器的罐体抽真空，在真空状态下进行熔化、保温、连铸工序。根据上述连铸工艺要求设计的连铸机，将熔化保温炉、结晶器安装在一个罐体中，可以实现在真空状态下或充保护气体状态下的连铸工作。该连铸工艺及连铸机可以有效地提高贵金属、精密合金的铸坯的内在质量和表面质量，提高材料的利用率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种连续铸造工艺及连铸机，属于冶金铸造
普通的连续铸造是在大气中进行的，这种普通的连续铸造技术不适应贵金属、精密合金的连续铸造要求，因为有些贵金属容易吸气，有些精密合金容易氧化等，在大气中连铸这些贵金属、精密合金时，会与大气中的有害气体接触反应，使铸造后的金属中存在气孔、氧化物等杂质、缺陷，影响金属的质量。另外，贵金属、精密合金对成分要求比较严格，大气中存在许多污染物，在大气中连铸时，这些污染物会对贵金属、精密合金造成污染，使金属质量下降。此外，用普通连续铸造所得铸坯表面质量较差，常常带有氧化皮，表面裂纹等缺陷，一般需要去除铸坯的表皮后，才能进行后续加工，这样做降低了材料利用率，增加了制造成本，对贵金属、精密合金等这些价格较高的金属影响就更大。本专利技术的目的是设计一种连续铸造工艺和实现这种工艺所用的连铸机，使连续铸造过程不暴露在大气中，提高铸坯的内在质量和表面质量。本专利技术所设计的一种连续铸造工艺包括下述工序(1)向熔化保温炉中加入原料；(2)将安装有熔化保温炉和结晶器的罐体抽真空，真空度为500-10-2Pa；(3)熔化，熔化温度为500-2100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸造工艺，其特征是：包括下述工序： （１）向熔化保温炉中加入原料； （２）将安装有熔化保温炉和结晶器的罐体抽真空，真空度为５００－１００↑［－２］Ｐａ； （３）熔化，熔化温度为５００－２１００℃，熔化时保持真空； （４）保温温度为５００－２１００℃，保温时间为２０－５０分钟，保温时保持真空； （５）经过结晶器进行连续铸造，连续铸造时保持真空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德富，胡捷，章萍芝，石瑛，卢晓军，李慧，陈剑秋，李彦利，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]