保险管制造技术

一种保险管，包括：熔丝、熔丝载体、熔丝接触端，穿出并外露在熔丝载体外部的熔丝的两端分别沿熔丝载体的外壁弯折，熔丝载体插入到熔丝接触端中并压接固定，且熔丝接触端内壁与熔丝载体外壁之间的空隙小于熔丝的直径，熔丝在熔丝接触端和熔丝载体的挤压下形变，熔丝与熔丝接触端之间直接紧密接触，两者之间不存在作为导体的其他材质，保证了每个保险管具有同样的“电流-熔断时间”参数，使产品的规格更加统一，在实际的使用中可以根据要求准确的选择适当的产品。另外，在本发明专利技术的保险管生产过程中未使用焊锡，所以避免了生产过程中焊锡熔化产生的有害气体对人体健康造成的不利影响，同时可以大幅降低保险管的生产成本，有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保险管的
，具体说是一种无需焊锡，使熔丝与熔丝接触端直接紧密接触，从而统一产品的电流-熔断时间参数，同时能够降低产品成本、减小生产过程中有害气体排放的保险管。
技术介绍
保险管，即保险丝，是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件，也被称为熔断器，IEC127标准将它定义为“熔断体(fuse-link)”。保险管内的熔丝会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。图I是现有技术中的保险管的剖视图。如图I所示，现有技术的保险管1，包括熔丝2，构成保险管的主体，高温熔断时切断流过保险管的电流；熔丝载体3，由绝缘材质构成，设置为中空的管状结构，熔丝穿过熔丝载体内部的空间；熔丝接触端4，设置在熔丝载体的两端，由金属材质构成，两熔丝接触端分别与上述熔丝的两端形成电路连通。传统的保险管中，无论国外或是国内目前的生产工艺都是用焊锡6将熔丝2包裹住，并将焊锡6填充在熔丝载体4 (通常为玻璃管或陶瓷管)与熔丝接触端3(即铜材质制成的铜帽)之间的缝隙中，使熔丝、熔丝载体、熔丝接触端固定在一起成为保险管，上述的焊锡、熔丝和熔丝接触端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保险管，包括：熔丝，构成保险管的主体，高温熔断时切断流过保险管的电流；熔丝载体，由绝缘材质构成，设置为中空的管状结构，熔丝穿过熔丝载体内部的空间；熔丝接触端，设置在熔丝载体的两端，由金属材质构成，两熔丝接触端分别与上述熔丝的两端形成电路连通，其特征在于：穿出并外露在熔丝载体外部的熔丝的两端分别沿熔丝载体的外壁弯折，熔丝载体插入到熔丝接触端中并压接固定，且熔丝接触端内壁与熔丝载体外壁之间的空隙小于熔丝的直径，熔丝在熔丝接触端和熔丝载体的挤压下形变，熔丝与熔丝接触端之间直接紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳增祥，
申请(专利权)人：天津市双赢电子有限公司，
类型：发明
国别省市：