【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于完全熔化低熔点有色金属，如锌、镁或由它们构成的合金的注射成型机，以实现液态条件下的注射成型。模铸法已经被用于铸造低熔点有色金属，然而在模铸时需要有用于完全熔化金属材料的熔炉，而且模铸是通过从熔炉中汲取熔态金属或利用柱塞挤出而实施的。于是，在不使用熔炉的情况下，与塑料注射成型时相同，实现了在加热筒中熔化再通过螺杆的前进而从位于加热筒末端的喷嘴注射和充填模具，加热筒中以可旋转和可移动的方式沿轴向安装着一个注射螺杆，用以将从加热筒后部供应的粉末状金属材料完全熔化，同时通过螺杆的旋转而将材料向着加热筒前部输送，以将材料以液态储存在加热筒的前室中并且计量。采用这种金属材料注射成型方法时产生的问题是，难以通过螺杆的旋转而熔化和输送金属材料，而且计量不稳定。由于大多数情况下塑料是通过剪切作用产生的热量而熔化的，因此螺杆被成形为大直径直至末端部分，而用于使材料流动的螺纹槽被成形得相对较浅。然而，由于熔态塑料在加热筒内壁边界表面上的摩擦系数存在差别，因此即使流动间隙形成得较窄，也可以通过螺杆的旋转而流畅地将熔态塑料向前输送。与此相反，由于加热到液态的金属材料...
【技术保护点】
一种低熔点金属材料注射成型机，其中注射成型机构包括以下部件：一个熔化筒，其具有一个带有所需长度并与位于末端部分中的喷嘴件连通的计量室，并且具有一个位于中部上侧的供料口；搅拌和注射器具，它们装于熔化筒内以便能够自由旋转或者前进或后退；以及一个用于驱动这些器具的装置，其安置在熔化筒的后端侧，而且注射机构以这样的方式倾斜安装，即喷嘴侧沿向下的方向指向一个锁模机构，以使内部的熔态金属通过自重流动并储存在熔化筒的末端部分中， 其中，上述搅拌和注射器具包括以下部件：一个搅拌件，其中带有一组条带的搅拌翼断续式形成在一个在中心位置带有通孔的中空轴部的末端部分外周上，条带的外径几乎等于...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：滝泽澄登，甲田纪泰，林祐司，宫川守，
申请(专利权)人：日精树脂工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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